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散杂码头生产经营管控平台建设与应用

2021-03-17 85 上传者：管理员

关键词：
交通经济
港口经营
生产经营
管控平台
资源统筹
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随着先进信息技术在港口的逐渐应用，码头生产经营管理的信息化已成为港口企业提高生产管理水平的重要手段。连云港港口股份有限公司主要经营散杂货的装卸、仓储和物流服务，具有业务种类全、作业货种多、管理基础深厚等特点。所属东方分公司整合成立后，3个作业区地理位置分散，生产经营既各有特点，又存在通性，生产资源亟待充分融合利用，进一步发挥整合后的优势。

港口企业以商务经营、业务生产为核心，以财务管控为脉络实现企业的不断发展。因此，东方分公司建设以商务管理、生产调度、经营管控为核心的生产经营管控平台系统，对于当前形势来说显得尤为重要。借助生产经营管控平台系统统一各作业区生产经营管理流程，深挖生产组织管理潜力，提高生产经营管理水平。同时，通过研究建立资源配置管理模型和推进装备智能化改造，可全面推广实施智能化集成化业务生产调度模式，系统提高码头生产组织效率和资源利用率。

一、管理现状及存在的不足

东方分公司原生产业务方面运用两套信息系统，分别是2007年上线的港口业务管理信息系统和2008年上线的港口生产调度信息系统。业务管理信息系统将码头商务、库场管理、单证处理、费用结算、财务业务一体化等领域有机融合；生产调度信息系统将作业计划、调度派工、作业票录入等生产过程信息化，实现生产信息共享和生产过程的有效控制。两大系统运行十多年来，对公司生产管理水平的提升起到一定的作用，但是随着沿海港口两化融合管理体系的不断完善，智慧型港口建设浪潮的兴起，其现状难以满足发展的需要。

1.信息“孤岛”问题

两大系统之间缺乏有效的衔接，存在信息沟通不畅现象。原业务管理信息系统偏重于委托、理货、单证、计费等业务环节的信息流，原生产调度信息系统偏重于生产计划、调度派工、作业票填写等生产环节的信息流，两者各自运行，缺乏统一的数据源及系统风险管控依据，没有一个整体的体系框架。

2.现场数据管理主要靠纸质单据

原系统运行以来，没有解决生产业务数据的电子化问题，大部分生产和业务之间数据传输方式主要靠传统的纸质单据流通，性质相同的数据存在重复录入的现象，造成核对效率慢，数据杂乱，同时消耗了较大的人力物力。

3.系统应用范围较窄，缺乏关联反馈机制

原业务管理信息系统主要由商务、理保、单证等人员使用，原生产调度信息系统主要由调度、人力资源等人员使用，现场直接参与作业的劳力、机械单位参与较少。数据生成方式单一，缺乏关联反馈机制，容易造成商务与调度、机关与基层等领域的数据脱节，影响数据的真实性和准确性。

4.系统及时性较差，数据滞后现象较严重

原系统与现场的衔接主要流程是作业完成→填写纸质单据→集中审核→录入系统→生成数据，现场缺乏直接录入手段，造成电子数据生成效率较慢。

二、管控平台建设过程

为了促进现有系统的融合利用，结合东方分公司整合的有利契机，提高生产经营的信息化监管水平，股份公司运营管理部提前谋划，认真调研，在集团“两化”融合体系建设的统一框架要求下，积极开展项目立项、准备、实施等各环节工作，协调各方扎实开展股份公司生产经营管控平台建设。其总体原则为：统一流程规范、统一信息化集成平台、统一元数据标准、统一授权管理、统一风险管控。最终达到的目的是：打通码头生产经营全流程主要数据流通渠道，通过平台实现码头业务管理、生产调度、运营管理的一体化数据集成综合应用。

东方分公司生产经营管控平台建设自2018年7月启动以来，在电子口岸公司及东方分公司的通力协作下，2018年11月实现试运行。为了保障系统的稳定切换，期间多个流程功能模块实施了新旧系统同时运行。

三、管控平台应用情况

生产经营管控平台建成后，在东方分公司生产经营单位得到了广泛应用，包括东方分公司业务中心、资源统筹中心、人力资源部，以及各作业区生产调度、货运管理、机械、劳力、技术等部门。分两批次为3个作业区现场理保人员配备了手持终端机150余台，理保员利用先进的手持终端设备，彻底改变了生产数据的采集模式，使数据传输更加直接和高效，提高了理货数据的准确性和及时性。

生产经营管控平台主要应用流程为：货主在业务大厅办理委托生成电子委托号→调度根据电子委托号进行生产派工→货管根据电子派工进行理保派工→理保员利用手持终端结合委托内容和现场作业情况生成理货单→机械队根据电子派工单进行配机→作业结束后调度人员根据作业小票分解生成作业票→人力资源根据作业票形成计件工资→单证人员根据理货单形成船舶卡片→业务人员根据船舶卡片生成费用结算→财务人员生成营收报表进行收入管理。原先两个系统的数据融合为一个系统，货物在港内的所有作业形成全流程的信息流，包括了作业收入和作业成本数据源。通过生产经营管控平台，每天生成电子理货单及作业票达到1000多条，形成了全面的生产经营基础数据库。目前，业务和人力部门利用这些数据行进货物费收结算和作业人员计件工资结算基本正常。

四、管控平台优势分析

1.实现数据流程和统计报表的统一

原先3个作业区统计表式样繁多，格式也不尽相同。经过分析主要内容基本相同，为了更好利用数据，统一了3个作业区的数据流程和主要报表格式，实现数据来源和数据统计标准的一致性，提高了报表数据的准确性和可比性，为及时掌握生产经营情况提供科学依据。统一数据流程及统计报表如图1所示。

图1生产经营管控平台统一数据流程图

2.实现生产经营全流程的一体化融合管理

生产经营管控平台涵盖了客服中心、生产调度、库场管理、单证中心、结算中心、计件工资、报表管理等全流程模块，各模块之间业务衔接紧密，环环相扣，打破了数据壁垒，实现数据的流通顺畅，提高了风险管控水平。一体化管理提高了成本管控力度，原先调度派工可以直接派，现在必须关联委托，否则无法派工。保管以前给工人开具纸质作业小票具有随意性，现在必须关联委托数量，不能超出委托数量。

3.促进各作业区资源统筹利用

生产经营管控平台中主导开发了资源信息共享功能模块，通过该模块共享各作业区的生产资源，包括机械、司机、劳务，实时提供各作业区资源闲置信息，促进统筹使用，以实现资源利用率的有效提高，减少闲置资源，提高生产效率。

4.促进现场生产管理的转型

生产经营管控平台不仅是商务业务、生产调度、货运管理部门的使用平台，而且也是各个作业队日常使用平台，包括机械队、门机队、汽运队、劳务队等。平台上生产调度的派工指令更加直接高效，理货单、作业票等环节避免了大量重复性劳动，现场管理人员有机会把主要精力由消耗在重复性事务方面转移到着重考虑生产工艺优化方面，实现现场生产管理的转型。由于作业队也使用了生产经营管控平台配机分解以及统计分析，提升了自身管理水平，有利于作业队从单纯操作型向操作经营型的转型，夯实生产成本控制的基础。

5.实现业务生产单据电子化

通过现场理货手持终端设备的推广应用，实现理货数据的电子化传输，取消了使用几十年的纸质作业小票和理货单。这些传统纸质单据内容大部分是重复性的抄录，取消纸质单据一方面大大降低了理保员的工作强度，另一方面显著提高了数据传输的准确性和及时性。

五、生产经营管控平台经济效益分析

随着生产经营管控平台的应用，生产数据的采集更加直接高效，单据传输的不断电子化，避免了二次人工录入系统，节省了大约20多名专职录入员；取消了作业小票、理货单、作业票等纸质单据，3个作业区昼夜作业小票和理货单多达900多条。经测算，生产经营管控平台投入运行后每年可节约成本200多万元。

六、管控平台应用展望

经过一年多的努力，生产经营管控平台在3个作业区基本建设完成。东方分公司的生产经营信息流全部纳入管控平台，包括业务、调度、理货、计件工资、单证、计费等，形成了一个内容完整的、流程化的、统一标准的数据库。计划加强系统的规范化使用，推进系统的深入应用。

1.指标管理

相关生产经营指标的对标管理，包括船舶作业、火车作业、库场运用等指标的精细化查询，对照标准的图形展示。

2.数据分析

数据的深度挖掘功能，根据统计报表开发图形化的分析图表，直接可利用于经济分析和领导决策。

3.可视化监管

可视化的电子场图和船舶作业监控，结合集团的GIS项目，开发东方分公司的动态可视化场图和船舶作业监控系统，利用信息化手段加强库场和泊位动态管控，提高库场利用率，加快船舶作业效率。