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泡酸解卡就是使被卡钻具与地层之间的黏结物、地层岩屑的碳酸盐组分,发生酸化反应或发生钠膨润土转为氢膨润土的脱水反应,致岩石裂解、疏松、破碎利于钻具活动从而使被卡钻具解卡。塔里木油田大部分为超深井,塔北区块大部分井接近8000 m,2021年8000 m以上的超深井占比30%以上,除部分探井外,大部分生产井都是定向井和水平井。
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由于海底天然气管道不仅受海洋环境和海床变化影响,还可能受到各种人类水上水下活动的损害,且失效后难于抢修、恢复时间长、社会影响大,所以天然气的运输不得不更依赖于船舶运输。根据船舶运输天然气承载罐体形式不同,可以分为A型、B型和独立C型。
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随着国家非常规油气资源战略的实施,对页岩气的勘探开发力度不断加大,在川渝地区的开发取得了重大的成功。由于页岩气井普遍存在井较深、水平段长、分段多、施工压力高等,导致连续油管作业难度增大。
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近年来随着我国海上油气开发的技术日趋成熟,双层成橇平台凭借其占地空间小、吊装步骤简单的优点已经越来越多地投入到设计和生产当中。但因为其结构紧密,橇块受到的平均载荷相对较大,在吊装时对橇块整体的重量和载荷分布有着更加严格的要求,因此在吊装前进行模拟分析是极其重要的。
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石油天然气作为能源行业主要构成,对于促进社会发展、稳定国民经济具有举足轻重的作用。石油天然气企业一般都是中央企业和地方国企,既肩负一定的政治使命,是整个国民经济的重要组成部分,必须要严格执行各项法律法规。油气计量工作直接关系到油气交易双方的实质利益,关系能源行业公平性、公正性。
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通过对大民屯页岩油渗流机理研究发现,储层渗流的启动压力梯度高,达到1 MPa/m。而且属于低成熟原油,这种油藏不同于汽油比高的油藏,产量下降快,而且在这种储层物性差、流体粘度高的情况下渗流条件极差,井筒附近有效渗流范围极小。
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该区块明化镇、馆陶组破碎带发育,地层应力集中,坍塌周期短,易发生井壁失稳;膨润土浆段和转化段井眼扩大率较大,大肚子较多,在倒划眼短起期间,振动筛不同程度地返出大量明化镇、馆陶组的磨圆掉块,见图1,下钻探井底沉砂较多;
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国内某2.0 Mt/a重油催化裂化装置(以下简称重催装置),采用高低并列式两段再生技术,完成MIP-CGP改造,提升管反应器设置第一反应区、第二反应区。2016年装置大检修期间,为消减催化柴油、生产高辛烷值汽油组分进行了LTAG技术改造。
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2006年企业资源计划(ERP)系统试点开始,标志着中国石油成品油销售企业(以下简称企业)走上信息化发展的快车道。近年来,为不断满足以ERP、加油站管理系统为核心的统建信息系统的推广和应用,企业基础网络架构不断升级、服务器等硬件资源持续扩充、各种新型的信息技术不断涌现并应用到实际工作中。
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石油企业作为全球能源行业的重要组成部分,其物资供应商的管理对于企业的运营效率和成本控制至关重要。随着全球经济的发展和石油市场的变化,石油企业对物资供应商的要求也在不断提高,需要建立起全生命周期管理体系,以实现供应链的高效运作和持续的价值创造。
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储罐火灾是指在储罐内发生的火灾事故,通常是由于可燃物料的泄漏、积聚,在遇到火源时引发的。其特点在于容易造成多米诺反应,一旦火灾扑救效果达不到预期标准,很可能造成罐顶破裂等问题,甚至发展成罐群火灾。虽然我国对此已提出了一系列切实有效的应对措施,但对于相邻储罐的冷却处理,则一直缺少公认的观点。
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随着时代的飞速发展,为应对不同的生产需要,我国的石油化工生产装置不断兴起,而压力管道作为石油化工生产装置中的重要组成部分之一,其输送介质多为易燃、易爆、有毒等高、中、轻度危害介质,压力管道在输送介质时,由于介质特性或者是设计失误等不同情况,存在泄漏、爆炸、燃烧等危险情况。
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油田是能源生产的重要基地,其安全生产关系到国家能源安全和经济社会发展。随着油田开发规模的扩大和生产技术的进步,油田安全管理时刻面临着挑战。近年来,尽管油田企业不断加强安全管理,但生产安全事故仍时有发生,暴露出安全管理中存在的不足[1-2]。
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作为全球化学品主要生产国、世界第一化工大国,炼油化工企业涉及到的原辅料、中间体乃至产品本身,有70%以上具有易燃易爆、有毒有害和腐蚀性等特点,生产过程通常在高温、高压、有毒等苛刻的工艺条件下进行,经常因人的不安全行为、物的不安全状态、管理的缺陷而发生事故。
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抽油机安全运行与油田的生产效率和人员安全息息相关,因工作环境复杂、运行条件恶劣,抽油机存在生产运行风险并可能导致严重事故。在抽油机的生产过程中,存在多种安全风险因素[1-4]:首先,机械伤害是最常见的风险之一,抽油机的旋转部件,如皮带轮、曲柄等,如果缺乏有效的防护措施,可能造成操作人员的夹伤或绞伤。
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