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浅谈在工业生产自动控制中压力仪表发挥的作用

2020-03-04 441 上传者：管理员

摘要：压力仪表在工业生产当中的应用比较广泛，甚至可以说是一种必要的仪器设备，对工业生产的发展有着直接的影响。基于此，文章通过对压力仪表在工业生产自动控制中存在问题的分析和研究，阐释了压力仪表自动控制要点，论证了压力仪表在工业生产自动控制中的应用，旨在为工业生产奠定基础，提供优质服务。

关键词：
压力仪表
工业生产
控制要点
自动控制
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自动化技术在我国现代化社会发展的过程中已经得到了比较大范围应用，特别是在工业生产当中，已经逐渐将其当做主要的工作形式。在利用压力仪表开展有关工作时，可以借助自动控制提供更加精确的压力指示，起到自动化调节及报警的作用。需要注意的是，压力仪表在工业生产自动控制中的应用还是受到了一定的影响，因此需要对其中存在的主要问题进行探讨，满足更高的压力需求，进而加强仪表的使用效果^[1]。

1、压力仪表在工业生产自动控制中存在的问题

虽然我国工业行业的发展时间较长，并且其整体进展比较快，但是在使用仪器设备时，还是存在较多问题。就压力仪表的利用来说，很多操作人员对于设备的了解程度不足，其在开展有关操作的过程中，可能会产生失误，甚至部分人员对于设备的选择不合理，在安装压力仪表时，就容易产生错误。压力仪表当中有敏感元件，当其与高温及腐蚀性介质产生密切接触时，就会被破坏。部分压力仪表没有装配捕尘设备就直接对含尘气体压力进行测量，不符合仪表的使用要求。这些问题的产生对于压力仪表的使用来说会造成较大的影响，在开展工业生产自动控制时，难以体现其优势^[2]。

2、压力仪表自动控制要点

2.1 类型选择

在选择压力仪表的类型时，需要保证其满足自动控制的要求，发挥主要作用，促使有关工作的开展能够达到基础标准。在选择压力仪表时，工作人员要考虑被测介质及仪表的材质，主要是由于在开展测量工作时，需要让相关元件与被测介质紧密接触，这就需要保证类型选择的合理性，否则会产生冲突。对压力仪表进行合理选择能够保证仪表长时间保持在稳定的工作状态，降低其产生问题的几率。

在测量氨水的压力时，需要避免选择铜与铜合金材料原件，主要是氨对于铜会产生强烈的腐蚀性，技术人员就需要选择不锈钢材质元件，防止产生损坏事件。在测量一般的水压及气压时，可以选择常规的材质元件，只需要满足有关的测量要求即可。在选择压力仪表类型时，还需要对测量环境进行分析，一旦环境的温度过高或者过低，就需要选择温度系数较小的转换元件，特别需要注意的是需要选择防爆型仪表在爆炸危险性较高的环境中使用^[3]。

2.2 确定精度

精度对于工业生产中需要使用的仪表来说至关重要，在测量压力的过程中，要保证压力仪表显示的数值的准确性，才能够根据其显示的数值开展后续工作。在进行工业生产自动控制工作时，需要保证压力仪表的精度满足实际要求，其需要以准确的测量数据作为基础。所以，在将其应用于自动控制中时，需要不断提高测量精度，使得数值更加精确，这样可以得到更小的自控系统误差，进而提高生产工艺参数控制的准确性。

技术人员需要对压力进行准确控制，将其与生产效率及产品质量挂钩，一旦没有得到良好的控制，还会影响生产过程中的安全性。在自动控制形式下，压力仪表的精度控制可以通过信息化技术进行完善，减少传统的人为操作产生的失误。在现代工业不断进步的过程中，还可以结合智能化技术对各种自动控制技术进行有效利用，提供精确的压力指示，还可以对参数进行自动化设置。在确定精度的过程中，需要做好精确的调节控制与报警提示工作，为工艺技术水平的提升提供保障^[4]。

3、压力仪表在工业生产自动控制中的应用

3.1 装配压力变送器

现代工业生产自动控制能够在较多工业仪器的生产当中体现出来，在对压力仪表进行利用时，可以通过装配压力变送器强化仪表的功能。在开展实际装配工作时，需要对干电池、万用表、指示灯等元件进行利用。技术人员需要将各种元件按照要求连接起来，保证其牢固性，防止在系统运行的过程中产生问题。然后，还需要对钥匙把上、下两个压力信号进行调整，使其能够限定在总量程的25%-75%以内。这种方式能够防止压力仪表产生过大或者过小的压力，对于提高压力仪表各方面性能有较大的作用。在传统的压力仪表使用中，甚至还可能产生参数值超出量程的现象，利用自动控制装配压力变送器就能够防止这种现象的产生。

3.2 增加压力

压力仪表使用需要通过逐渐增加或者降低压力达到标准要求，在利用自动控制系统时，就可以对其进行完善。在增加压力时，需要缓慢开展有关操作，在压力信号升至上限时，绿灯可以被点亮，技术人员就需要利用万用表测量电阻大小。在其测定结果为0时，仪表的精度就已经达到了最高要求。压力仪表的最小工作压需要小于仪表总量程的1/3，在其达到最小或者最大的临界压力时，就难以达到量程的要求，这时需要优先考虑最大压。技术人员要通过被测压对压力仪表的上、下限数据进行计算，保证其满足我国具体的要求，然后选择不同量程、精度等级的仪表，达到工业生产仪表自动控制的准确要求^[5]。

3.3 降低压力

在降低压力时，也需要缓慢开展有关操作，在压力信号逐渐达到参数设定的下限时，红灯就会被点亮。技术人员还是需要利用万用表对电阻值进行测量，一旦测量结果为0，则压力仪表能够稳定接通。在将上、下限触点与压力接通时，测量出来的压力值需要保证与标准压力值之间的误差在1.5倍之内，这样才能够保证压力仪表的精度。在工业生产自动控制中，需要保证压力仪表能够满足各项要求，才可以对其进行正常使用。

4、结语

压力仪表在工业生产自动控制中的应用需要满足较多要求，技术人员的首要任务就是扎到其中存在的问题，并且制定可行性方案。在对压力仪表进行选择时，需要满足不同的要求，保证其精度能够最大程度地符合标准，提高压力仪表在测量压力时的准确性，为工业行业的可持续发展提供保障。

参考文献：

[1]徐美强.浅谈仪表自动化在化工工业方面的应用[J].中小企业管理与科技(上旬刊),2015(12):240.

[2]郭振佳.浅谈仪表自动化在化工工业方面的应用[J].科技与企业,2012(16):335.

[3]李勇.浅谈工业自动化仪表与自动化控制技术[J].低碳世界,2015(26):258-259.

[4]王耀德.浅谈智能仪表在工业自动化控制中的应用[J].民营科技,2015(4):1.

[5]赵冰.现代化工仪表及化工自动化的过程控制分析[J].化工自动化及仪表,2018(5):345-347.

姜辉.压力仪表在工业生产自动控制中的应用[J].现代工业经济和信息化,2019,9(9):82-83.