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仪表自动化设备故障的维护策略

2021-06-25 111 上传者：管理员

摘要：社会经济和科学技术水平快速进步,使仪表自动化设备广泛应用于化工产业和电力产业中,仪表自动化设备依据显示的信息,灵活地调整操作程序,大幅度提升企业的生产效率。然而在实际应用的过程中,仪表自动化设备依然存在着很多的问题,需要积极采取有效措施处理。本文全面分析仪表自动化设备常见故障和维修技术,为今后行业发展提供一定的信息参考。

关键词：
仪表自动化
仪表设备
化工产业
电力产业
维护技术
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在现代企业管理中，企业的产品质量和生产效率受仪表自动化设备的影响非常明显。在使用设备时，仪表设备自身的缺点和外部环境会给仪表设备的使用造成严重的影响，给现代企业生产管理技术的使用造成了严重的阻碍，制约了经济发展水平和企业的生产效益。

1、仪表自动化设备良性运转的重要意义

国家安全监管总局于2014年11月印发了《关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见》，《意见》中详细的论述了化工安全仪表系统管理的相关工作内容，将化工安全仪表系统管理工作放在核心位置上，不断地加强对安全仪表系统全生命周期的高效监管，建立健全仪表保护机制，使仪表自动化设备实现了稳定、安全运行。《意见》印发以后，推动化工企业实现了快速的发展，大幅度地提升了化工企业的生产实力，为企业创造了丰厚的经济效益。化工企业实现迅猛发展，自动化设备的稳定、持续运行发挥了积极的作用。

只有设备能够实现有效的动作和测量，才能带动仪表自动化设备实现良性的运转，积极采取有效措施预防仪表自动化设备的故障发生，使企业的故障参数控制在最小的范围之内，使企业的安全效益、经济效益和生产效益实现快速的发展。这就要求仪表自动化设备操作人员要熟练掌握设备相关信息，一旦出现故障，可以第一时间发现故障，并找到故障解决的办法，确保所有的仪表自动化设备全部能够实现正常的运转。

仪表自动化设备操作人员不仅要具有超强的专业知识，同时也要有责任心和使命感，做好仪表自动化设备的日常维护管理工作，积极采取有效的措施，使故障零发生，使企业的生产活动得以高效的维序。积极采取有效的措施维护仪表自动化设备，不但可以降低故障的发生几率，同时也能使设备的使用寿命得到不断地延长，为企业创造更高的经济收益。

2、仪表自动化控制系统常见故障

2.1 温度控制仪故障

如果温度控制仪出现了故障，其主要的表现为显示数值仪出现了数值波动或者是振动频率发生了改变。温度控制仪出现故障以后，其显示的数据就会与实际情况产生误差，且显示的数据也出现较大的波动。温度控制仪一旦出现快速振动的情况，最大的可能就是PID调整不当而造成的。在仔细分析温度控制仪的相关信息以后，可以在最短的时间之内找到引发故障的具体原因。温度控制仪数据信息对比情况详见表1所示。

2.2 液位控制仪表故障

在工业生产的过程中，仪表自动化设备常见故障为液位控制仪表故障，使仪表无法实现正常的工作，导致仪表自动化设备的使用价值出现了较大程度的降低并缩短了使用寿命。当液位控制仪表的波动比较频繁时，技术人员就要仔细地检查液位的容量，依据仪表中显示的故障，积极采取有效措施排除故障。如果液位控制指标与仪表指标之间出现误差时，就要认真检查仪表导管的密封性，检查导压管是否出现了侧漏或者是渗漏的情况，找到导压管侧漏或者是渗漏位置，及时采取措施维修，当漏洞修补好以后，需要重新灌注。如果仪表液位显示值出现了问题，需要仔细检查检测仪表的各项指标，正确地判断检测仪表的异常情况，以仪表检测仪器的液位变化情况为基础，科学判断检测仪表出现异常的原因。

2.3 流量控制仪表故障

在仪表自动化设备故障里，最常见的故障类型为流量控制仪表故障。当仪表波动频率非常高时，可以采取手动的方式调整仪表信息，也可以采取调整工艺流程的方法消除仪表的故障。当流量控制仪表显示最大指示值的时候，需要使用遥控调试或者是手动调试的方法对其进行处理，直到所有信号全部恢复正常以后，才能停止调试。当流量控制仪表显示最小指示值的时候，需要检查仪表内部构件，及时测试系统压力，采取有效的措施排除故障。

3、仪表自动化设备故障的维护

3.1 预防性维护

企业为了有效控制仪表自动化设备的故障，通常采取预防性维护的方法，将故障全部扼杀在摇篮中。使用TNP管理模式可以规范化的管理仪器设备的运转情况，不断优化升级设备生产维护管理水平，使仪表自动化设备能够实现平稳运行。在使用预防性维护措施的时候，维护人员需要全面掌握设备操作的客观规律，从而使设备操作应用规范变得更加规范、科学。在对仪表自动化设备实施科学化管理的过程中，需要不断地规范设备操作、维护和保养的相关制度，从而使设备故障的发生几率得到高效的控制。

3.2 日常维护

在绝大多的化工企业设备自动化系统维护中，仪表自动化设备的日常维护占据着核心位置。从客观的角度分析，高技术含量的维护工作可以使设备故障发生几率控制在最小的范围之内，大幅度地提升投资收益，使企业生产效率得到保证。现代生产企业在对仪表自动化设备维护的时候，采取的主要方式为巡回检查，该维护方式可以实现设备故障的早发现、早处理，确保所有设备能够实现正常的运行。伴随着科学技术水平的快速发展，企业的生产规模也在逐渐地扩大，传统的维护方式已经不能满足现在的生产需求，于是多种仪表协调作业模式应运而生。

假如只维护和调整一种仪表，就会使其整体的协调性出现大幅度降低。有些仪表出现的故障具有较强的间歇性和间断性，在检查的过程中无法直观发现，这就给仪表自动化设备维护工作带来了一定的难度。现代化生产企业的转型速度比较快，新型的生产设备类型层出不穷，使巡回检查的难度与日俱增，因此，仪表自动化设备维护也发展到了瓶颈期。

在仪表自动化设备日常维护的过程中，分级维护可以发挥较好的作用，主要是因为不同阶段的维护和要求的针对性都比较强，科学划分设备类型，使用不同的维护级别完成设备维护情况，从而使日常设备维护的针对性得到全面的体现。在创建维护系统的时候，区域主管要定期检查所有的设备，责任落实到人，不断地提高设备维护质量。在维护特殊关键的设备时，需要高度重视其稳定性，采取分级管理的模式，突破重难点，不断地提升仪表自动化设备的维护水平和设备管理的针对性。

3.3 周期维护

在周期维护仪表自动化设备时，首先，高度重视周期的保养工作。对所有的仪表实施周期性检查，从而使仪表故障可以在第一时间之内被发现，对设备实施高效的养护措施以后，使设备的使用寿命得到不断地延长。仪表自动化设备周期性养护的主要内容有校验线性指标、设备零点以及电缆接线等，从而使设备的性能实现不断地优化；其次，记录好周期维护参数。将仪表自动化设备周期养护的办法、内容等记录清楚，为后续的养护工作提供信息支持，找到科学维护的方法；最后，定期排查仪表自动化设备的故障。仔细检查仪表自动化设备，发现潜在的安全隐患，积极采取措施处理发现的问题，使仪表自动化设备的正常运行得以维持。

4、结束语

为了仪表自动化设备在安全风险规避中发挥积极的促进作用，就要高度重视仪表自动化设备的灵敏性。仪表自动化设备的应用环境给其使用寿命造成了严重的影响，因此企业需要积极创建完善的仪表自动化设备管理和维护机制，定期组织相关人员参加集中培训活动，不断地提升从业人员的专业技术水平。仪表自动化设备从业人员要不断地优化升级维护技术水平，及时地发现设备故障，并采取有效的措施解决，有效地提升仪表自动化设备的使用效率，延长其使用寿命。

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文章来源：蒋立新,朱立峰,滕永成,张丛明.仪表自动化设备常见故障与维护技术[J].轻工科技,2021,37(07):35-36.