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集中供热热力站安装施工技术的要点分析

2020-06-22 226 上传者：管理员

摘要：近年来，随着我国经济的发展，城市化进程的推进，推动了城市集中供热发展壮大。现阶段，很多城市安装了相应的配套的大型电热厂，缓解了自身供热的需要，而且还满足了周边区域的供热。本文以集中供热热力站为研究对象，主要是对集中供热热力站的相关内容及其安装技术进行分析。

关键词：
安装施工技术
热力工程
热力站
集中供热
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随着我国经济的显著发展，社会面貌有了翻天覆地的变化，民众的生活质量也得到了飞跃式地提高。夏季空调制冷、冬季暖气供热已成为常态，随着近年来城市集中供热的兴起，集中供热换热站安装技术也随之应运而生，并且向大型热泵装置的方向发展。这种技术的优势明显，能缓解供热站对环境的压力，也能提高能源利用率，满足民众的供热需求。

1、城市集中供热热力站的作用及其重要性

集中供热热力站是集中供热管网与热用户的连接纽带。它的作用是根据热网工况和不同的条件，通过不同的连接媒介，将供热管网输送的热媒加以调节、转换，并在站内完成相关数据计量、参数设置等工作，再输送至供热用户。一般来说，供热热网有热水和蒸汽两种输热媒介，因此热力站也分热水供热热力站和蒸汽供热热力站。

采用热力站进行换热输送热媒，它有着环保、节能、方便、安全、卫生、占地面积小等优点。国家环保形势日益严峻，对各行各业的发展提出了新的要求，传统的粗放式的生产方式已不适应可持续发展的需求，转变发展方式迫在眉睫。相比于传统的锅炉供暖而言，集中供热热力站能够有效提升能源利用率和供热质量，大大降低对环境的污染，在经济效益、环境效益与供热效能方面都占据了不可小觑的优势，在城市集中供热方面有着不可比拟的作用。

2、集中供热热力站安装施工技术的要点

2.1 换热机组的安装

换热机组在热力站内属主要设备之一，其安装质量的好坏直接影响换热站的运行状况。换热机组是集板式换热器、循环泵、补水泵、管道、阀门、仪表及控制系统于一体的供暖设备。

换热器机组的产品说明书一般会有详细的说明，包括安装步骤、安装坡度、和坡向、相关注意事项等，要严格按照说明书进行安装，否则会影响后续的正常使用。换热设备不应有变形，紧固件不应有松动或其他机械损伤。同种型号设备排列安装时须保证设备中心线及进出口管排列于同一纵线上，机组安装后要进行水泵试运转，用来验证水泵是否可以正常安全运行，水泵顺利通过试运转后，将管道连接，然后关闭出口阀门，再启动电机，当泵达到正常运转速度时，缓缓打开出口阀门，使其保持工作压力，并检查水泵出口压力及转向。所有步骤都要谨慎操作，不可大意。

2.2 支、吊架制作安装

支、吊架在安装前要认真研究图纸的顺序，然后根据图纸的步骤来依次进行。墙壁上的支架与预埋铁焊接，支、吊架上的预留孔一律用台钻打孔，严禁使用气焊开孔。支、吊架安装前应除锈刷漆，这样能更好保护各部件，延长使用寿命。安装时要注意部件的位置，保证平整牢固、整齐划一，坡度要把握好，支架与管子之间加垫木，垫木的厚度等同本段管材的保温层厚度。支、吊架应设在直管段上，不得设在弯头处。

2.3 管道安装

管道的安装看似简单，实则要求较多：(1)管道标高除注明外均指管道中心标高，管材应采用钢管及热镀锌管焊接，保证管道的稳固性和耐久性。(2)镀锌钢管的直径不同其适用的连接方式也不同，管径≤100mm的镀锌钢管采用螺纹连接，套丝扣时难免会破坏的镀锌表面及外露螺纹部分，这些应在套完后再做防腐处理；镀锌管与法兰的焊接处应进行二次镀锌。(3)焊接前也要注意环境影响，不适宜的环境会影响焊接效果，进而影响后续的安装，施焊环境包括焊接安装设备、焊接材料的干燥及清理等方面，必须符合规范及焊接操作规定才能进行。(4)需穿越墙壁的管道要预埋套管，套管直径比管道保温外径大50mm即可，管道转弯、穿墙及支吊架处不应有接口和焊缝设计，在最高点设放气阀，最低点设放水阀，有助于热水流通时管道内的气压平衡。(5)凡靠近地面的管道上翻弯头都要加固定托座，托架位置可灵活掌握，一般根据近地的水平管道及过滤器等根据现场情况来确定。

2.4 阀门安装

管道上的阀门虽然体积小，但是它是控制管道的开关，阀门的安装在整个系统中起到牵一发而动全身的作用。阀门种类规格、型号也不能随便使用，需要根据规范和设计要求进行挑选。阀门安装前需要进行试验，按制造厂家标定的压力逐个试验阀门的强度和严密度试验，合格后方可安装使用。阀门手柄方向要合乎使用方便的原则。阀门安装好之后要在附近显眼位置贴好标明阀门和挡板的名称、编号、开关方向和流动方向的标志或说明。

蝶阀安装时，阀板的轴应安装在水平方向上，因为垂直安装的话会导致沉积物流入蝶阀转轴底槽内，造成关闭不密实，安装时水平轴与水平面的最大夹角要小于60°。截止阀应遵照“低进高出”的规定，根据阀体上的流向标志做好安装。蝶阀焊接安装时为防止意外发生应关闭阀门；安装方向根据现场情况来定，水平安装或者在立管上安装都可，但需注意加水位的要求，水平安装时阀板上层需加8mm左右的水，安装在立管上时加的水要多，应在阀板上方加100mm以上的水。

2.5 水压试验

(1）压力试验需要在一定的条件下进行：(1)试验范围内的管道安装工程除涂绝缘漆外的其他工序都已按设计图完成，安装程序合理、质量合格。焊缝及其他待检部位未进行涂漆绝缘操作。(2)试验用压力表已通过检验，并在周检期内精度符合等级，压力表要2块以上以满足精准要求。(3)准备好试验用水源。(4)管道进行了加固。

(2）水压试验时，要打开管段上的所有阀门，隔断试验管段与非试验管段的连接处。

(3）打开所有排气阀后开始向管道内注水，至管道最高处的排气阀溢出水时立即关闭所有排气阀。

(4）开启升压泵进行升压，压力升高的速度保持在260kPa/min左右，上下幅度差在50kPa/min内都可正常运行。水压升至0.2～0.4MPa时，进行第一次试验检查，未发现异常的情况下，以不超过0.1MPa/min的速度升压，达到额定工作压力时进行第二次试验检查，主要是看漏水与否，有无其他异常，然后再升至试验压力，1h内压降不超过0.05MPa为合格，然后降至额定工作压力进行第三次检查并保持压力不变，这次检查要全面，各项指标都要观察到，都合格并无渗水现象，则管道水压试验通过检测，可进行后续的使用。试验过程中要注意人员安全，一旦发现压力异常且有渗漏状况，必须立即采取安全措施并停止操作。

(5）水压试验完成后就是收尾工作了，这一阶段主要是清理维护工作，将试验时管道内的水放干净，清理过滤器、泄水阀等，并及时拆除盲板、排尽积液，避免沉积的水或者杂质对组件产生不良影响。

3、结束语

我国的集中供热热力站安装技术有较大的应用优势和广阔的前景，因其安全方便、低污染、高效能而受市场欢迎。但是其对安装有较高的要求，安装工序、组建规格等也要精益求精，这样才能满足社会对供热的需求，切实提高人们的生活质量，推动经济的发展。

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