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火力发电厂汽轮机油系统常见问题及对策探究

  2020-06-29    186  上传者:管理员

摘要:汽轮机是火力发电厂发电系统中的重要组成部分,就其运转过程而言,油系统是关键与核心所在,无论是汽轮机运转速度还是运转稳定性都会受到其影响。但是在汽轮机实际运行过程中,油系统出现故障的情况时有发生,不仅影响了汽轮机的正常运行,而且还制约了发电量和经济社会的进一步发展。鉴于此,本文主要讨论了汽轮机油系统常见故障原因,最后提出了具体的防控策略,旨在为相关工作者提供借鉴。

  • 关键词:
  • 原因
  • 发电与发电厂
  • 常见故障
  • 汽轮机油系统
  • 火力发电厂
  • 防控策略
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汽轮机简单来讲就是蒸汽能量向机械功转换的动力机械,其油系统主要是由润滑油系统和液压油系统构成,对确保汽轮机正常运行具有重要意义。然而,受汽轮机油系统稳定性不佳这一特点的影响,使得油系统故障引发的汽轮机发电机组断油烧瓦事故发生几率大大增加,甚至整个汽轮机组都无法正常使用。对此,想要确保汽轮机的正常运转,那么就要从维护汽轮机油系统着手,注重对其故障的分析和检修,避免因油系统故障引发的汽轮机组损坏情况。


一、火力发电厂汽轮机油系统常见故障原因


(一)油质不佳

油质不佳是引发汽轮机油系统故障的重要因素,油液中颗粒物较多或水分子含量超过相关标准等都是其具体体现。如果油液中水分子含量过多,那么油质乳化问题也会由此出现,在此背景下,油液本身的作用也会受到制约而无法充分发挥[1]。例如润滑油,如果其受到乳化,那么不仅其黏度会降低,而且轴承部件油膜也会被破坏,在后续轴承运转时,摩擦力将会显著提升。此外,油液乳化也是导致油液本身防氧化作用降低的原因所在,一方面会腐蚀保安系统,另一方面构件活动灵敏度也将显著下降。

(二)设备质量不达标

如果所采购设备在生产阶段并未严格依照固定程序进行加工或者设备本身精度不足,那么设备质量问题也会由此出现。近年来,虽然火电厂在设备方面给予了高度重视和严格把控,但是依然有不达标的设备进入到市场当中,并最终被购买和使用。以某火电厂为例,其对汽轮机进行停机检查的过程中发现,其油系统主油箱内部出现了油漆脱落的情况,油液质量水平也因此降低,油液本身具有的润滑作业也受到了制约,轴颈和轴瓦等均磨损严重。从这个角度可知,设备质量不达标也是引发油系统故障的原因之一,如果对设备质量缺乏有效地控制,那么汽轮机也将无法正常运转。

(三)技术措施不合理

除了上述提到的两点原因外,技术措施应用不合理也会导致汽轮机油系统故障。例如对发电机组予以调试时,如果轴封供气系统调试不合理,那么在轴封母管压力过大背景下,漏气事故的发生几率将迅速提升,这也是油系统进水时伺服阀门生锈、腐蚀的重要因素,严重的还会出现汽轮机不能正常运转的情况。此外,如果操作不合理还会使油系统出现漏油的情况,极易出现火灾事故。


二、火力发电厂汽轮机油系统防控策略


(一)对油液乳化进行严格把控

上述提到,水分含量过高将直接导致油液乳化,同时,如果对油液迅速搅拌,或者油液与热空气间的反应等也将增加油液乳化的几率。基于此,为了避免上述情况的发生,要将着重点放在油液含水量控制上,规避油箱进水问题。而防止冷却水的漏入以及控制轴封漏气则是重中之重[2]。所以,还需要相关工作人员加大对冷却水压力的检测力度,确保冷却水压力处于相关标准之内。要将检测工作向汽轮机轴封性能检测上转移,有效保证其密闭性。此外,油箱底部水分清除工作也是防止油液乳化的重要措施。

(二)确保油系统设备质量

想要使油系统处于正常运转状态,还要将设备质量的提升作为重点任务。具体来讲,在采购设备时,要坚持货比三家的原则,尽量选择优质企业来购买。在设备进场时,要对其设备说明书和质量检验证书进行检验,一旦在检验过程中发现问题要及时联系厂家进行设备调换,并要求补偿[3]。此外,对于设备生产商生产过程而言,要强化对其的动态监控力度,针对内部工艺水平和管理机制予以严格审核,将其质量水平与实际需求的一致性作为采购安装的重要前提,这样既可以保证设备质量,又能够防止因设备质量问题而出现的运行故障。

(三)对现有的安装工艺予以优化

做好现场的清理工作时油系统设备安全的重要基础与前提,同时,清理完毕后,还要借助严格的检验来保证其清理质量。就安装过程而言,安装工艺控制工作是重中之重,除了要使油箱内部保持清洁外,还要针对供油管道焊接质量展开严格的检验,看其焊接质量是否满足标准。清理工作是安装结束后不可或缺的步骤,因此,还要着重关注油液系统的清洁性,以此防止油液乳化引发的润滑性能下降问题。

(四)合理运用技术措施

为了使油系统得以稳定安全的运行,还要将关注点放在清洁与过滤油液循环系统当中,以此使油液品质得到保障[4]。这就要求我们应注重先进技术措施的合理运用,加大对油液循环过程的把控。通常而言,分段循环方式是控制油液循环过程的有效方式,在掌握油系统设备分布情况的基础上使油液系统独立运行,这样也是防止大规模故障发生的重要手段。同时,可以在现有系统中增加过滤装置和监测装置,这样既可以保证打捞杂物的顺利进行,又可以完成油品的高效检测。另外,在清理杂物时,控制油温或打击管道也是可以应用的措施。


三、结语


总而言之,想要使火力发电厂得以稳定运行,汽轮机油系统运行质量是关键。基于此,相关工作人员要继续加大对油系统常见故障原因的分析与探索,在明确油系统故障出现的原因背景下,有针对性地提出相应的防控措施,从而使油系统得以稳定运行,进而为汽轮机的稳定运转提供保障。


参考文献:

[1]秦瑞.探讨火力发电厂600MW机组汽轮机油系统常见故障及措施[J].低碳世界,2018(12):21-22.

[2]李宽宽.火力发电厂汽轮机油系统常见故障分析及防治措施[J].机电信息,2019(35):112-113.

[3]张智康.火力发电厂汽轮机高压缸裂纹原因分析及处理措施[J].甘肃科技,2019,35(23):49-51+69.

[4]刘春卉,孙宇宁.国内外火力发电厂汽轮机管道标准对比研究[J].标准科学,2019(11):19-26.


赵鑫.浅谈火力发电厂汽轮机油系统常见故障原因及防控策略[J].科技风,2020(18):189.

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