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浅析分析和治理纺织印染工业大气污染物的意义

  2020-03-05    221  上传者:管理员

摘要:本文章主要结合纺织印染工艺流程,对各个工序环节及相关助剂使用废气污染情况进行了深入的分析和探讨,提出了有针对性地治理建议,旨在为提高纺织印染工业大气污染治理效果提供参考。

  • 关键词:
  • 大气污染物
  • 敞开式
  • 治理
  • 纺织印染
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造成大气污染的重要原因之一就是工业生产所产生的废气,尤其是纺织印染所排放的废气已然受到社会各界的关注。纺织印染工序多且复杂,不同纤维与织物加工方式,得到的废气的组成与数量都有着较大区别。纺织印染流程所产生的废气污染分为有组织排放与无组织排放两种,无组织排放的废气中包含许多有害物质[1-3]。可见,对纺织印染工业流程大气污染分析与治理不但是出于环保要求,同时也是保证员工健康的要求。以下就纺织印染流程,结合化学助剂使用情况,对其排放的大气污染物进行分析,并提出相关的治理措施。鉴于锅炉废气处理方面的研究已比较成熟,在此不做讨论。


1、纺织印染前处理


1.1 前处理工序大气污染物产生分析

1.1.1 烧毛环节

该环节主要产生细小颗粒污染物,如果使用柴油作为燃料还会产生二氧化硫以及氮氧化物,这些废弃物若未经处理排放,将会会对环境以及人体健康产生极大影响[4]。值得注意的是,在对烧毛废气进行处理时,应将余热利用与废气处理结合起来。

1.1.2 煮漂环节

若这一环节是在密封染色机中进行的,则产生的废气量不多。而对于生产线式或者敞开式的机织布煮漂,则会产生一定量的无组织排放的废气。废气中含有双氧水等漂白剂分解的气体以及一些表面活性剂,有一定刺激性气味。

1.1.3 丝光环节

这一环节的操作环境温度较低,基本不会产生废气,但织物杂质与碱剂反应时会产生异味,工作人员应注意带好过滤口罩、防护面具。

1.1.4 预定型处理

氨纶织物在染色前一般需要预定型处理,处理温度通常在180℃~240℃。织物含有一定量矿物织造油,所以预定型处理过程会产生大量油雾,这也是纺织印染产生的主要大气污染物之一,且废气量较大。


2、前处理废气处理建议


纺织印染前处理工序中,主要是要对烧毛与预定型产生的废气进行处理与控制,前者的主要污染为颗粒物污染,后者主要是烷烃污染,应进行集中收集、分类处理,用过滤、燃烧等方式进行处理。其他工序废气主要以蒸汽为主,产生污染性废气较少。而各个湿加工环节使用的助剂会在之后的加工中释放出来。


3、纺织印染染色处理


3.1 染色工序大气污染分析

染色主要以湿加工为主,废气较少。在烘干过程中加入的有机物会被释放出来。

3.1.1 染色

染色使用的活性、酸性、阳离子染料都属于湿加工,大部分为密封操作,所以产生的废气较少。硫化染料染色需在硫化钠碱性还原环境进行,而硫化钠遇水易发生水解反应,温度越高产生的硫化氢气体越多。分散染料染色属于密闭湿加工,但大多情况会使用到膨胀剂、匀染剂等助剂,而这些助剂将会在烘干时释放。

3.1.2 皂洗和水洗

这一环节在水浴环境中进行,使用助剂与化学品较少,因此不会产生大量废气。丙醇、丙酮等有机溶剂、乙酸等挥发酸会在这一过程中挥发。

3.1.3 烘干

烘干过程中,吸附在织物上的部分助剂、化学品挥发,进而产生一定量废气。

3.2 染色工序废气处理意见

经上述分析,染色废气的控制与处理重点在于硫化染料使用产生的废气以及烘干流程所产生的废气。前者主要是硫废气处理,处理控制好硫化燃料的使用量之外,还可使用脱硫装置对含硫废气进行处理。后者主要产生苯、萘系列有机挥发物,可进行集中收集利用,或燃烧处理。


4、纺织印染后整理


4.1 后整理工序大气污染分析

4.1.1 抓毛和磨毛

主要产生毛绒和颗粒污染物。

4.1.2 功能性整理

功能性整理属于湿加工过程,产生废气量极少。然而,过程需使用大量表面活性剂,因此在定型、烘干时,会产生许多有害废气。

4.1.3 热定型

染色后的热定型废气是纺织印染流程中重要的废气,也是整个过程产生的主要污染物。热定型温度高达140℃~210℃,织物吸附助剂、化学试剂等可挥发物质,产生大量废气。

4.2 后整理废气处理意见

后整理废气主要包括抓毛、磨毛与热定型产生的废气。抓毛、磨毛主要是以毛绒和颗粒物为主,产生与排放都有一定的间歇性,产生的温度也接近室温,使用常规的布袋除尘器可以获得较好效果。热定型废气污染物种类、数量与使用的助剂与化学剂种类、数量息息相关,因此要做好对这些助剂与化学剂的合理使用与科学控制,提高使用效率,并根据所产生废气的化学、物理性质,采取吸附、燃烧等方法进行处理。废气的排放温度在100℃以上,水蒸气含量多,回收余热作用较大。


5、纺织印染的印花处理


5.1 印花工序大气污染分析

5.1.1 印花

印花过程主要大气污染物产生与配制浆料助剂中的溶剂有关,废气属于无组织排放,这些助剂将在烘干流程中释放。

5.1.2 蒸化

蒸化主要在密闭环境进行,主要排放的是水蒸气,基本上不产生污染废气。

5.1.3 烘干

烘干过程中,沸点或者挥发温度在100℃以下的物质将会挥发出来,所以这一环节会产生一定量废气。

5.2 印花废气处理意见

印花废气主要是烘干时配制浆料所用的溶剂和配料挥发释放的废气,有害废气成分主要为有机化合物,可使用处理有机化合物的方法进行处理。


6、纺织印染废水处理


6.1 废水处理大气污染分析

纺织印染会产生大量废水,废水处理也会产生一定量废气,如硫化氢、氨等。废水也会挥发出异味。

6.2 废水处理废气处理意见

废水处理产生废气属于无组织排放,靠近居民区应对废水进行密封处理。可以对产生的废气进行集中治理,常用方法包括有燃烧法、化学处理法、吸附法等。由于厌氧阶段会产生一定量甲烷,可对其进行回收利用。所以,废水处理应注重分质分流,提高厌氧反应,进而增加甲烷产生量,便于回收利用。


7、结语


就整个纺织印染流程来看,烧毛、烘干、定型这三个环节产生的大气污染物最多,量也最大,抓毛、磨毛环节主要产生颗粒、毛绒污染物。对纺织印染产生的废气分析与治理也主要集中在这几个环节。从生产流程来看,助剂与化学品的使用是产生污染废气的主要来源,应对其用量与使用效率进行合理分析与控制,加强对产生的颗粒物、烷烃、甲醛和苯系物的分析控制。鉴于纺织印染废气排放存在大量无组织排放,且排放口多,不利于检测、治理,应尽量实现有组织排放,合理规划、控制排放口数量,提高对污染物的治理效率。目前,纺织印染大气污染物去除率一般在60%左右,在今后的研究中,应加强对污染物的检测、分析力度,加强对纺织印染生产多样性分析,提高对废气的治理效率。


参考文献:

[1]敖建芳,赵大琛,龚龚.纺织印染工业大气污染物的检测和监控现状[J].2013年现场检测仪器及技术研讨会论文集,2013(4):143-147.

[2]杨书铭.纺织印染废水治理的现状及今后发展[J].重点行业COD减排实用技术研讨会论文集,2007.

[3]隋瑞华.印染行业环境运行技术应用[J].齐鲁工业大学,2013.

[4]谢雨虹,赖崇瑜.可持续发展视域下纺织印染企业环境成本控制问题研究[J].纺织报告,2018(5):43-44+53.


沈中增.纺织印染工业大气污染物分析与治理[J].纺织报告,2019,(9):20-22.

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