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浅谈煤矿井下采煤工艺的类型及应用

2020-07-18 238 上传者：管理员

摘要：基于对煤矿井下采煤技术与采煤工艺的研究,首先阐述煤矿井下开采特点,然后分析煤矿井下采煤技术类型,包括长臂采煤技术、放顶煤采煤技术等。最后,分析煤矿井下采煤工艺,包括普通采煤工艺、爆破开采工艺、连采工艺等。

关键词：
井下
煤矿
采煤工艺
采煤技术
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煤矿行业在一定程度上属于高危行业,尤其是在煤矿井下采煤工作的开展中,安全系数较低。在实际采煤工作过程中,会产生大量粉尘以及瓦斯等有毒气体下,有毒气体的产生,将会在很大程度上引发爆炸问题以及坍塌事件等,这一问题的出现,对于工作人员的人身安全会带来很大影响,并造成威胁。因此,为在最大程度上避免此类问题的出现,同时保证工作人员安全,对于煤矿井下采煤技术与采煤工艺进行科学合理利用。所以,本文将针对煤矿井下采煤技术与采煤工艺相应内容进行阐述。

1、煤矿井下开采特点

煤矿井下开采相较于露天开采工作而言存在很大不同,煤矿井下开采特点主要体现在以下几点中:(1)煤矿井下开采相较于露天开采工作而言,实际工作难度与开发难度更大。井下煤矿的存储量,远远高于露天煤矿的储存量。因此,为促使开采工作能够有序进行,对于井下开采技术要加大研发力度。而且在煤矿井下开采工作中,面临的情况更加复杂,可能会面临复杂的地质情况、复杂的环境情况等[1]。为促使开采工作能够有序进行,需要在开采之前,能够对实际地质分布情况与环境情况进行分析与研究,从而制定科学合理的开采方案与计划。

(2)对于具体开采方式的明确,要结合煤矿具体类型展开。在对实际开采方式的选用中,要做好煤矿类型的区别,不同的开采方式,对于采收率会产生不同影响。在实际开采中,经常使用的开采方式是长臂开采方式与放顶煤开采方式。如果是露天煤矿开采,那么一般会采取直接开采的方式。因此,为使得开采工作能够有序进行,要结合实际情况,选择最为合理的开采方式,从而将不同开采方式的作用与价值充分发挥。

2、煤矿井下采煤技术类型

2.1 长臂采煤技术

在煤矿井下采煤工作的开展中,要加强对长臂采煤技术的应用,通过对技术科学合理的应用,可以在很大程度上促使采煤工作的有序进行,为各项工作的展开提供相应技术支持。在长臂采煤技术的支持与保障之下,可以在很大程度上缩短采煤机准备盘区时间,不断提升煤矿井下开采工作质量与工作效率。与此同时,机械化程度将会得到强化,确保整个采煤过程的安全稳定。

在对长臂采煤技术的应用过程中,为达到更好的应用效果,可以加强对智能化采煤机优势的应用,提升采煤日均产煤量。长臂采煤技术之所以被应用在采煤工作中,是因为自身具备较强优势,比如,适用性较强,可以将其应用在不同的地质条件中。为搬迁工作的展开提供更多便利,工作人员可以更快掌握技术,从而在采煤工作的开展中,将长臂采煤技术作用与价值充分发挥[2]。长臂采煤技术在智能化、可靠性采煤设备设施的支持与保障之下,采煤工作的有序进行可以得到保障。

2.2 放顶煤采煤技术

放顶煤采煤技术主要是指,在厚煤层开采中,需要沿着煤层底板底部设置采高为两米到三米的采煤工作面,或者沿着煤层的某一个厚度范围内底部设置采高为两米到三米的采煤工作面。在此期间,要进行回采工作,回采工作的展开要对综合机械化方式合理利用。与此同时,还可以采用现松动爆破方式、矿山压力作用方式等。确保顶煤在破碎并成为散体后,经过支架后方放煤窗口或者上方的放煤窗口放出。

然后利用刮板运输机,将煤矿运送到相应的工作面中。为使得放顶煤采煤技术能够在煤矿井下采煤工作的开展中,充分发挥自身优势,需要在技术应用前对煤层厚度、底板岩性以及倾角等进行考虑与分析,这样才能避免对放顶煤采煤技术功能与特性造成影响。除此之外,要加强对不同机械设备的配合应用,比如,转载机、大功率刮板运输机等。将采煤工作中面临的顶煤变形问题更好解决,为后续工作的展开打下良好基础。

3、煤矿井下采煤工艺类型

3.1 普通采煤工艺

在煤矿井下采煤工作的开展中,普通采煤工艺相较于其他类型的采煤工艺而言自身具备一定的特殊性与优势。其优势主要体现在以下几点中:(1)实际工艺应用成本较低,花费更少成本,从而达到良好工艺应用效果。实际应用性较强,并且有着较为广泛的适用范围。无论是哪一种类型的煤炭企业,都可以使用普通采煤工艺,进行相应的采煤工作,经济价值较高。(2)普通采煤工艺具备较强适用性,不仅可以将其应用在一般、简单的开采环境中,同时还可以将其应用在较为复杂的地质环境中,为相应煤炭井下工作面工作的展开打下良好基础[3]。(3)普通采煤工艺在实际应用中,操作更加简单,一般工作人员都可以更好完成操作,为工作人员工作的展开提供更多便利,对于技术没有更高要求。因此,煤炭企业方面不需要花费更多时间与精力,对工作人员进行培养,节省更多人力资源成本与培养成本。因此,普通采煤工艺方式,在实际采煤工作中得到广泛关注。

3.2 爆破开采工艺

爆破开采工艺在煤矿井下采煤工作中也得到广泛关注与重视,爆破开采工艺主要是利用炸药或者雷管,对煤矿进行爆破,将炸落的煤炭收集起来。通常情况下爆破开采工艺会被分为两种方式,分别是打眼爆破与收集煤炭。大眼爆破对于工作人员有着较高要求,需要工作人员能够具备较强的专业能力与综合素养,对实际情况进行研究与分析,从而选择相应炸药或者雷管。通过科学合理计算与分析,确保炸药与雷管用量的科学性与合理性,使得煤炭都能够掉落,并保证整个爆破过程的安全性,避免坍塌问题的产生。爆破开采工艺在实际应用中,投资成本相对较低,操作技术更加简单[4]。生产技术管理工作可以有序进行,但是要做好安全管理工作。在最大程度上保证工作人员的安全性,在确保安全的基础上,将爆破开采工艺的作用与价值充分发挥。

3.3 连采工艺

在将连采工艺应用在煤矿井下采煤工作中,需要加强对采煤机的应用,使得破煤工作与装煤工作的连续性。然后利用相应运输设备设施,将煤炭运输到相应地点中,接着使用铲车对工作面进行及时清理,保证工作面的干净整洁,整个采煤工作都能在机械化发展过程中进行。连采工艺优点是,出煤较快,机械化程度较高,有着更高的工作效率。但是,在实际连采工艺的应用过程中,会在很大程度上受到地质条件的影响,也就是说并不是所有的矿井都适合该种工艺方式。连采工艺尽量将其应用在地质构造较为简单,并且矿井深度较浅的工作环境中[5]。

除此之外,连采工艺方式成本较高,所以,经常被应用在大型矿井开采或者中型矿井开采中,将其作为一种辅助采煤方式。在实际采煤工作中,可以采取不同的掘采方式,对煤房展开相应的掘进工作。在这一过程中,要及时回收煤柱,并且确保两个到五个煤房的交替实施。在完成煤房掘进工作之后,可以通过利用采煤机的方式,完成煤柱回收工作。在实际连采工艺的应用中,要结合实际情况,确保工作人员对于连采工艺有正确认识,从而为采煤工作的展开提供保障。

4、结束语

综上所述,煤矿行业是我国发展过程中的重要组成部分,煤矿行业的发展,在很大程度上促进社会发展与进步。因此,为实现煤矿行业的发展与进步,对于采煤技术与采煤工艺要加大研究力度。同时在煤矿井下采煤工作中,对于不同采煤技术与采煤工艺进行科学合理利用。掌握不同采煤技术与采煤工艺,从而将其中优势与作用充分发挥。

参考文献：

[1]袁文明.煤矿井下采煤技术及存在的问题探究[J].化学工程与装备,2019(11):194+199.

[2]贾泽龙.探讨井下采煤技术与采煤工艺对生产的影响[J].石化技术,2019,26(09):187-188.

[3]侯红波.基于煤矿采煤技术的新工艺及方法研究[J].当代化工研究,2019(10):129-130.

[4]闫书浩.影响选择科学井下采矿技术方法的因素及应对[J].煤,2019,28(05):33-34.

[5]张雷.浅析煤矿井下采煤技术的现状特点及优化运用[J].科技风,2019(13):95.

李光耀.煤矿井下采煤技术与采煤工艺探讨[J].石化技术,2020,27(06):362-363.