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有关某矿业集团办公楼工程模板施工技术的探讨

2019-12-30 391 上传者：管理员

摘要：某矿业集团办公楼对混凝土外观要求较高，为取得混凝土表面平整光滑，线条顺直，尺寸准确，色泽一致的效果，施工中对底板、楼梯、抗震墙、梁楼板、电梯井等处的模板支拆制订了一系列针对性措施和方案。

关键词：
工程质量
施工技术
模板工程
模板施工
混凝土
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某矿业集团办公楼工程位于闹市区，建筑场地90.4m×60.7m，南侧为已建成建筑物，北侧西侧为围墙，东侧为该市主干道，要求不占用距道牙3m内的人行道且不得损伤沿街树木。该工程建筑面积36193m2，框架剪力墙结构，高54.40m，主体地下3层，地上8层，底板上有2道1000mm宽后浇带，各层楼板上设两道800mm宽后浇带，该工程为争创鲁班奖工程，总工期655d。

某矿业集团办公楼工程位于闹市区，建筑场地90.4m×60.7m，南侧为已建成建筑物，北侧西侧为围墙，东侧为该市主干道，要求不占用距道牙3m内的人行道且不得损伤沿街树木。该工程建筑面积36193m²，框架剪力墙结构，高54.40m，主体地下3层，地上8层，底板上有2道1000mm宽后浇带，各层楼板上设两道800mm宽后浇带，该工程为争创鲁班奖工程，总工期655d。

1、模板方案比选

由于本工程对混凝土成品要求较高，需要混凝土表面光滑平整，线条顺直，构件的几何尺寸在允许偏差以内，无明显外观质量问题，且模板拼缝痕迹有规律，阴阳角方正完好，楼层连接面搭接平整，混凝土表面达到相当于中级抹灰的标准。由于对混凝土外观要求较高，故对不同部位采用不同的模板方案（表1）。表1不同部位模板方案

2、基础底板模板

本工程基础为筏形基础，模板搭设前先复查地基垫层标高及中心线位置，弹基础边线，基础模板面标高应符合设计要求，基坑开挖时预留工作面，在垫层上砌240mm厚砖墙做基础外模。后浇带处采用快易收口网做模板，并做好支撑，如此可确保不影响混凝土的强度和防水效果，且可避免在后浇带内拆模及凿毛的困难。底板后浇带施工缝处留设方法如图1所示。图1底板后浇带施工缝留设

3、抗震墙模板施工

地下外墙模板采用多层胶合板拼装而成，利用D20三节止水穿墙螺栓、钢筋地锚、钢管斜支撑等加固，不使用套管（图2）。成型后的混凝土表面光滑平整，能达到清水混凝土的效果。可直接（或稍加修补）在混凝土墙体表面做防水，要求严格按设计保养和维修模板，采用D48X3.5钢管支撑，内横楞单排间距300ram，外竖楞双排间距700mm。图2地下室外墙支模做法

地下室外墙采用M16防水型穿墙螺栓，在螺栓正中位置焊1个3mm厚的l00mm×l00mm止水片，导墙采用小钢模板、钢管背楞和支撑。待导墙混凝土强度达到4MPa后拆除模板。地下室内墙和地上抗震墙采用18mm厚覆膜多层板面板，50mmXl00mm方木竖肋，间距不大于250mm。

4、梁及楼板模板

4.1 梁模板施工

梁模板采用16mm厚覆膜多层胶合板面板，50mmXl00mm木肋，梁高超过700mm时按沿梁高600mm，纵向800mm间距加设D16高强冷挤压对拉螺栓。梁柱接头处模板采用16mm厚胶合板和50mmXl00mm木肋制作，根据截面尺寸在工厂加工成专用柱头模板，要求与梁及顶板模衔接紧密但又相对独立，以便拆模。根据施工方案要求，梁模板的加工数量需根据施工需要准备和周转，至少满足1层使用。支撑体系采用钢管脚手架＋可调式顶托，梁高小于800mm时的支撑立杆间距为1000mm，超过梁高1000mm时的支撑立杆间距为800mm。安装梁底和梁侧模板时全长拉通线，既可复核梁帮平直，还可复核梁底板的起拱。主次梁同时支模时先支主梁模板，待检查轴线、标高校正无误后固定，在主梁模板上预留安装次梁模板的豁口，缺口底部加钉衬口档木与次梁模板相接。梁模板端头留清理孔，浇筑混凝土前封闭。

4.2 楼板模板施工

楼板采用扣件支撑＋木龙骨＋多层胶合板的综合支模方案。顶板模板采用16mm厚覆膜多层胶合板，搁栅采用50mmXl00mm方木，间距300mm，为防止漏浆，在墙板接头处采用L40X40角钢加贴海绵条。顶板托梁采用l00mmXl00mm方木，间距300mm。墙支撑采用扣件式脚手架和可调托座，顶板支撑立杆间距根据楼板厚度确定，楼板厚100—150mm，间距不大于1200mm；楼板厚200～250mm，间距不大于900mm；楼板厚300mm以上，间距不大于600mm。为保证墙与顶板接槎处施工缝不留痕迹，在墙、柱与顶板节点处浇筑墙体混凝土时高出1cm；板与墙体接触面贴粘贴密封条，粘贴时应注意避免将密封条埋人进顶板。

5、框架柱模板

框架柱模板安装时，应利用方木固定多层胶合板，柱箍采用16a槽钢、M20对拉螺栓紧固，槽钢柱箍在现场组装（图3）。方柱模板采用4片木制模板，拼缝处采用企口缝。根据模板数量一次备足所有材料。选择含水率小于9%的l00mm×l00mm方木，方木侧面刨光，以保证尺寸一致。木模板截断面与面板打钉处需用酚醛树脂封闭。模板支设完毕，浇筑混凝土前再用砂浆封堵。图3柱模支撑体系

6、楼梯及电梯间模板

楼梯模板采用由竹胶板加工成型的定型整体式模板，其底模和平台采用16mm厚覆模多层胶合板模板，50mm×100mm方木背楞，支撑采用钢管脚手架，踏步采用钢模板。楼梯施工缝设在本层楼梯平台跨中1/3处。电梯筒采用定型钢制大模板、高强对拉螺栓支撑，电梯井模板由4块平板和4个阴角模及平台组成，角模和平板通过企口连接，使模板刚度足够，重量轻且拆装方便。

7、模板拆除

拆模按先支后拆，后支先拆程序进行。先拆边角模板，再拆大面积模板，不得颠倒顺序。顶板及梁模板拆除时间以混凝土同条件试件强度为准，填写拆模申请表并得到技术部门许可后方可拆模，拆模时不得硬砸、硬撬、高空抛掷。模板分段拆除后应及时分类整理，集中运出，经修整后码放整齐。

(I) 拆除墙体模板时先拆穿墙螺栓等连接件，再松动地脚螺栓或支撑，轻撬模板使其与混凝土墙面脱离。模板起吊前应反复检查穿墙螺栓是否全部拆下，确定无遗漏后方可起吊。由于阴角模板两侧均为混凝土墙面且与水泥浆粘结，故拆模较困难，可先铲除附在模板表面的水泥浆，从底部轻轻撬动模板（严禁用大锤砸角模）。

(2) 拆除梁及楼板模板时，被后浇带截断的梁，在后浇带混凝土强度达设计要求前底模整跨不拆除，顶板在后浇带两侧各留约70cm宽的支撑不拆除。

(3) 应待能保证混凝土表面及棱角不因拆模而受损时方可拆除柱模；先拆柱模外斜撑，卸柱箍，柱模拆除后，用竹编板保护柱角。

(4) 模板吊运时要绑扎牢固，轻起轻放，就位平稳准确，严禁碰撞楼板及其他已完工部位，拆下的模板应及时清理灰浆等杂物，带丝扣的配件应经常刷油防锈蚀，柱、梁侧模板板面应刷脱模剂。各种部件分别堆放，不得随意挪用。

(5) 模板材料应做好定期检查与维修工作，重点检查吊点及板间连接的牢固程度和模板表面的扭曲变形损坏程度，若有问题应及时修理调整。

(6) 模板使用前应制订切割方案，确定尺寸、规格及数量，严禁随意切割成短料。保护胶合板加强板边并涂刷封边胶，周转多次后需用钉小木条修补板边分层，再涂刷胶结材料补边。

参考文献：

[1]张长友.土木工程施工[M].北京:中国建筑工业出版社,2011.

[2]刘宗仁.土木工程施工[M].北京:高等教育出版社,2009.

[3]吴噘泉.房屋建筑施工中现浇梁板模板的施工[J].科技创新与应用｡2013(30):219-220.