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机电技术管理在煤矿安全生产中的应用研究

2023-12-06 78 上传者：管理员

摘要：随着我国科技水平的不断提升，机电技术应用范围越来越广泛，煤矿企业机电设备数量也不断增长，这对既定技术管理提出了更高的要求。在煤矿安全生产中，发挥机电技术的价值要从提升技术管理着手，强化专业人员培训，制定和健全管理制度、灵活的应对各种突发情况，保障煤矿企业机电装备安全正常运行。

关键词：
安全生产责任制
措施
机电技术管理
机电设备
煤矿安全生产
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随着技术的不断发展和进步，煤矿企业的机电设备日益增多，机电设备的应用提高了煤炭开采的质量和效率，为煤矿企业的创新发展提供了充足的动力。但是不可否认的是，煤炭开采环境恶劣，机电设备应用期间还存在有诸多安全隐患，如果煤矿企业没有做好机电技术管理工作，必将会对煤矿企业的发展产生不良影响。基于这样的原因，做好机电技术管理工作就显得极为必要，其可以更好的保证煤矿安全生产工作的有序实施[1]。

2017-2019年我国煤矿企业机电设备使用数量呈现稳中有增的趋势，由此全面推动了煤矿企业的现代化发展。然而，面对越来越激烈的竞争环境，以及对于生态环境重视程度的不断增加，就需要各煤矿企业不断提升自身的机电技术应用水平，引用先进的管理模式与方法提升自身综合实力，从而更好的推动我国煤矿行业实现长久发展。因此，对机电技术管理在煤矿安全生产中的应用研究具有十分重要的意义与价值[2]。

1、煤矿机电技术管理对于安全生产的作用

1.1 促使机电设备规范使用

在机电设备应用期间，不按照规定要求操作机电设备，不仅会增加设备损坏率，同时还可能会引发较大的安全事故。而落实好机电技术管理工作，对机电设备的使用做出要求和规范，可以有效的降低各类安全事故发生率，促使机电设备的规范使用准则与要求更好的渗透到操作者心中，可以有效的降低设备故障率，消除多种安全隐患[3]。

1.2 提高企业机电技术人员水平

我国煤矿企业的数量有所增加，规模不断扩大，机电设备的应用在不断增多，但是不可否认的是机电技术人员始终处于相对缺乏的状态，机电设备操作水平不高，机电设备运用期间，对设备性能测试不到位、供电系统设计不规范等情况经常出现，这些细小的问题都在无形中为煤炭安全生产埋下了隐患。而机电设备运用期间，如果能够灵活的运用机电技术管理，借助现代化的管理理念为机电设备的运用提供专业的支持，提升技术人员的综合实力，那么机电设备必将得到更好的应用[4]。

2、煤矿机电技术管理的主要内容

2.1 机电设备质量技术管理

机电设备设备安装质量直接关系着设备后期的应用质量与效果，同时其与设备的安全性能可谓是息息相关。所以，必须重视机电设备安装质量管理，设备安装完成后需要按照流程进行审批，保证后期能够正常投入使用。

机电设备安装质量管理还包含有运行、检修方面的内容，设备运行期间如果出现故障，那么煤矿生产活动就必须要中止，其可能会对煤矿企业带来经济损失；而设备故障如果得不到及时的维护，那么可能会导致设备报废，这些都将会对煤矿企业生产工作带来极为不利的影响，所以在煤矿机电设备运行期间，还应当做好各个方面的质量管理工作[5]。

2.2 对煤矿机电设备更新改造的管理

时代在不断的发展变化，煤矿机电设备也在不断的更新换代，为了实现经济效益的最大化，生产出更多优质煤炭资源，企业必须紧跟时代，积极对机电设备进行更新改造，这样才能有效保证设备运行效率与安全性。

比如变压器，在电力系统占据着十分重要的地位，其能耗约占总量的50%，为了更好实现节能降耗，需要煤矿企业提升变压器效率，降低自损。因此，在进行变压器采购时，应将关注点放在新材料、新技术方面，要根据煤矿实际生产需求选择合理的容量及数量，保证煤矿正常运行。与此同时，在对电力系统进行供电时，应推广自动控制的方式，从而更好的实现节能。

2.3 做好煤矿机电技术人员管理

技术人员设备操作水平能力，将直接影响设备操作质量，如果技术人员操作方式不当，或者没有按照规定要求操作设备，那么可能会使设备功效难以正常发挥，设备损耗率将会大幅度提升。所以，在煤矿机电技术管理期间，需加强对工作人员的管理，借助多种方式提升技术人员的综合水平，帮助其掌握机电设备运维管理方法，使得机电设备更加高效合理的应用。具体如下：

第一，在进行煤矿开采过程中，相关技术人员应根据煤矿实际情况及生产条件合理设定相关参数。比如：对于矿井开采水平影响较大的煤层间距，相关设计人员首先应对煤层厚度及开采可行性进行深入调研，为后续作业提供可靠参考。

第二，在开采进行过程中，相关作业人员应对矿井周边水文资源、地质结构、地貌特性等进行实时观测，避免复杂的水文条件造成安全事故隐患，影响煤矿正常开采生产作业。

第三，煤矿企业应安排专业人员对地质情况进行深度勘测，提高开采效率的同时，避免对井下产生不利影响。

3、机电技术在煤矿安全生产中的应用

3.1 在采掘过程的应用

第一，掘进机。掘进和回采是煤矿开采的重要生产环节，煤矿企业需要利用掘进机进行相应作业，在一定程度上推动了机电技术在掘进环节的应用。这些技术包括负载反馈调速技术、掘进机行走调速技术、离机遥控技术、工况监测及故障诊断技术四个方面。机电技术的应用显著提升了工作效率，更好的帮助煤矿企业实现自动化和智能化。

第二，采煤机。电牵引采煤机是机电技术应用的典型代表，其优势主要是具有较好的牵引特性、较长的使用寿命、较好的动态特性等，同时其简单的结构组成以及较高的工作效率，显著提升了电能转换效率。

3.2 在运输过程中的应用

第一，带式输送机。机电技术在煤矿输送系统中的应用主要是以电液一体化、启动装置等来对系统进行优化，更好的提升运输系统的灵敏度与可靠性。

第二，煤矿运输提升机。运输提升机作为煤矿运输系统中耗能最大的设备，需要煤矿企业充分利用机电技术提升其运行稳定性，从而更好的保证煤矿企业的安全生产。

第三，斜井乘人装置。煤矿企业大多采用斜井乘人装置，降低能耗水平的同时，为井下作业人员提供了更为安全的环境。PLC控制技术的应用进一步简化了操作流程，提升了运输效率，降低了故障发生率。

3.3 在其他配套装置方面的应用

第一，矿井安全监测控制。对于煤矿企业来说，检测技术和传感技术是机电技术应用的重要组成部分，通常情况下，相关开采设备可以充分利用这两种技术来实现机械设备的无人操作，从而实现机械设备运行故障的自动检测与排查。同时，还可帮助煤矿企业技术人员及时发现生产系统的运行故障，避免安全事故的发生。

第二，支护设备。支护设备是现场施工人员人身安全的有力保障，电液控制技术的应用最大程度的保障了煤矿企业的开采安全，机电技术的应用进一步提升了其安全系数，很好地避免了突然出现的载荷对支护设备所产生的不利影响。

4、煤矿安全生产中做好机电技术管理的措施

煤矿企业为了提高经济收益，将大部分的资金投入到扩大建设规模上，在一定程度上增大了供电系统所需的电力负荷容量。但受到多方面因素影响，机电系统在实际运行过程中经常会出现供电故障，影响企业正常运行。因此，为了更好的推动煤矿行业机电系统稳定性，对煤矿安全生产中机电技术管理的应用进行研究具有十分重要的意义与价值。

4.1 切实做好基础管理工作

煤矿企业要想实现安全生产，发挥机电设备的作用，首先需要做好基础管理工作，正视机电技术管理的重要性，在企业职工心中树立机电设备管理的理念。同时，企业应当按照国家以及行业的标准规范要求，结合企业自身实际发展情况，在机电设备类型、应用等方面制定相关的机电管理工作标准，在引进各类机电设备时，不能马虎大意，必须严格的按照流程实施各项工作，做好设备的监督调试与装配，保证设备能够顺利的投入使用。

4.2 做好设备的运行与维护管理工作

机电设备的运用虽然有效的推动了煤矿企业的发展，提高了煤炭资源开采效率和质量，但是不可否认的是恶劣的工作环境将会增加设备故障的频次。因此，为了保证机电设备更加高效的投入使用，降低设备故障发生率，就必要进一步对设备的运行与维护管理进行优化。具体如下：

第一，煤矿企业应做好机电设备安装的监督与管控，在设备安装之前要先对设备进行全方位的检查，查看设备是否有破损，是否有不符合质量标准规定的部位，做好前期的安装准备，机电部门要严格审批，保证每一道安装工序都是符合国家（国际）规定的标准要求。

第二，煤矿企业应当进一步提升设备的运行质量，制定相应的设备管理制度，做好设备运行数据采集工作，并对数据进行分析对比，如果发现数据异常情况出现，必须要第一时间采取措施对设备进行检查，做好故障维护工作。

第三，还需要明确设备的运行与维护管理指标，即在设备运行期间出现了那些故障就需要停止运行，进行检修，检修的标准要求等，以保证相关工作的有序进行。同时，对于部分专项设备的运行与维护管理工作还需要由专人进行，这样才能切实保证设备的高质量运行。

4.3 落实各项管理责任

煤矿企业生产期间，所应用到的机电设备多种多样，不同机电设备对于管理的标准要求存在有一定的差异，因此，为了更好的保证各项机电设备都得到了有效管理，能够顺利投入使用，需要进一步加强监督管理，尽早落实各项管理责任，明确每一名机电技术管理人员所应当担负的责任。具体如下：

第一，煤矿企业要将机电设备的监管与跟踪工作分批、分片，不同批次和片区的工作人员负责不同类型的设备，落实责任主体制度，当设备运行出现问题时能够第一时间问责，找到故障发生的原因。

第二，企业则要进一步加强机电设备现场检查力度，不定时的对机电设备的运行进行检测，做好设备运行数据记录工作，每次设备发生故障的原因，故障发生时间节点，发生频次等，然后根据已有的数据对设备运行期间最为常见的问题进行分析。

4.4 加强对机电技术管理人员的培训

机电技术管理人员综合素质水平的高低将会直接影响设备的运行质量，因为一系列管理制度、标准的落实都由管理人员进行，如果管理人员的综合素质低下，那么相关工作的实施必然不是十分的理想。所以，为了保证机电设备管理质量，尽早解决设备运行期间存在的问题和不足，还应当做好机电技术管理人员的培训工作，加大培训力度，积极吸纳优秀的机电技术人才，不定期的对机电技术管理人员的业务能力进行考核，将管理工作与职工的绩效、薪资挂钩，提高管理人员的思想认识，使他们正视自身工作的价值，积极主动的参与到机电设备管理工作之中，发辉自身的价值和作用。

5、结束语

煤矿机电技术管理工作的实施为煤矿安全生产提供了多方面的保障，其对于煤矿企业健康可持续发展有着一定的促进作用。但是在机电设备实际运行期间，要想做好机电技术管理并非易事，需要机电设备操作人员全方位的掌握机电设备的各项知识，能够灵活的应对各种突发情况。同时还需要煤矿企业落实责任制，建立健全的设备运维管理制度，从多方面着手，才能够有效的提升煤矿机电技术管理水平，推动煤矿事业朝着更好的方向发展。

参考文献:

[1]张一楠.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用研究[J].内蒙古煤炭经济,2022(3):115-117.

[2]王启睿.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用研究[J].当代化工研究.2021,(4).91-92.

[3]杨晓景.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用分析[J].当代化工研究,2021(20):71-72.

[4]张培波.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用分析[J].内蒙古煤炭经济,2020(15):140-141.

[5]张阳阳.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用分析[J].经营者,2019,33(8):146.

文章来源:乔育卓.机电技术管理在煤矿安全生产中的应用研究[J].矿业装备,2023(12):82-84.