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电镀项目环境影响评价环保措施研究

2025-04-24 43 上传者：管理员

摘要：受经济快速发展的影响，我国工业生产需求持续增加。在这一背景下，电镀项目工程也逐渐增多。虽然电镀项目工程的实施给我国社会发展带来了一定的积极影响，但是在项目运作期间，也为环保工作增添了压力，如产生的废气、废水等都会对环境造成污染。因此，必须做好电镀项目环境影响评价工作，同时为了环保考虑，应该做好预防、治理环境污染等工作。基于此，本文首先介绍了电镀工艺，然后汇总了电镀项目中不利于环保的常见因素，并从施工的角度阐述了电镀项目对环境的影响，最后在电镀项目背景下提出了多条环保措施。

关键词：
工业生产
污染物
环保措施
环境影响评价
电镀项目
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虽然电镀工艺对工业生产具有一定的帮助,但也会产生大量的污染物,严重影响环境健康,其污染特征已经引起了管理部门的重视[1]｡为此,本文将从电镀项目对环境的影响出发,分析如何解决电镀项目引发的污染问题,为环保事业做贡献｡

1、电镀工艺概述

结合电镀工艺进行分析,在实际操作流程方面主要包含以下几点:

1.1镀前处理

通常情况下,在电镀之前应该先对电镀对象进行预处理,该阶段主要会用到两种方法,一种是物理方法,一种是化学方法[2]｡首先,分析常用的物理方法,即采取打磨抛光､喷砂､打光等方法,清理电镀对象表层不平整的地方,去除毛刺､焊疤等｡其次,分析常用的化学方法,如去油､酸洗､活化等,将电镀对象表面的油污､氧化层清理干净,从而强化电镀层与电镀对象之间结合力,提高电镀对象表面的平整度｡

1.2电镀

电镀指的是利用电解法在电镀对象上覆盖一层结晶物质,并使这层物质均匀地分布在电镀对象的表面｡镀层的厚度单位通常为微米,大多数电镀的镀层厚度介于零点几微米至数十微米之间[3]｡

1.3镀后处理

在为电镀对象进行电镀处理后,为了强化电镀效果,提高镀层的防护性､装饰性,还要利用钝化处理､喷漆等方式进行镀后处理｡

2、电镀项目中常见的不良环境因素

在电镀项目中,常见的不良环境因素分为三种:

2.1电镀废水

电镀中需要经过酸洗､钝化等操作,因此会有许多废水排出｡当这些操作环节中产生大量的废水后,如果不进行合理处理,极易发生“跑､冒､滴､漏”等问题｡在电镀结束后取出工件时,取出的过程中会带出部分电镀液｡在漂洗电镀工件过程中,也会产生许多废水,而此部分废水当中还有许多污染物,如果不及时采取措施进行处理,任意排放,则会直接影响周围环境,造成的不良后果难以估量｡

2.2电镀废气

在电镀作业期间,根据实际作业要求,酸洗工序会进行相应的调整,受此影响,电镀加工产生的废气类型也有所差异,但基本上都有硫酸雾､氯化氢等｡

2.3固体废弃物

在电镀加工期间,因为电镀液､槽液过滤等的存在,会产生相应的固体废弃物｡在对电镀废水进行处理时,因为电镀污泥中含有一定的重金属物质,因此需要及时对产生的污泥进行处理｡这也是治理电镀项目引发环境污染问题的重点｡

3、电镀生产中产生的影响及污染物的排放要求

电镀工艺产品的生产较为复杂,同时也会对环境产生一定的影响,主要体现在以下几点:

1)生产中用到化工用品,会直接影响水质,造成地表水污染,如较为常见的化学耗氧量､氢气,这些都会影响到地表层的水资源｡

2)在空气方面产生的影响,较为常见的是二氧化硫或液体颗粒状物质,这些都会对周围的环境产生严重影响,使空气质量不断下降,影响人们的身体健康｡

3)对于水溶液当中的碳酸物,在实际生产过程中如果超过相关标准也会直接影响到地下水的质量｡

4)从土壤角度出发,各种重金属污染物会对土壤造成严重破坏,降低土壤的肥力｡

5)电镀生产过程中还会产生噪声污染｡以上问题需要相关环保部门加强对此方面的监督,完善污染物排放指标标准,要求各生产车间严格按照规章制度要求执行,严禁排放各种污染物,减少对自然环境造成的污染｡

4、基于电镀项目背景下的环保措施

4.1合理选择生产基地

由于电镀项目的特殊性,在实际生产中往往产生大量的污染物,不仅会对整个生态环境造成恶劣影响,同时还影响着实际工作人员的生命健康｡这就要求环评部门对本行业在环境保护工作方面格外重视,优先选择合适基地,充分考虑排水､交通等因素,从环境保护角度出发,实现生产基地的合理布置,要避免实际生产过程对周围造成伤害,如污水排放､气体污染､噪声环境等｡环评部门还要结合电镀行业的特殊性,选择远离居民区的合适基地进行生产｡

4.2环境风险评价

在整个评价环境风险中,应针对实际运行过程中可能出现的意外情况或发生的事故进行重点预测,尤其是电镀生产环节会产生废气废水,影响到周围的环境,因此应当重点关注废弃物的排放问题｡例如,在电镀生产过程中使用的反应槽､管道设施等,一旦出现破裂､泄漏等情况,将会迅速释放大量的污染物质｡因此,相关工作人员必须对电镀生产的环境风险进行充分地评估和控制｡环境风险评价工作要严格按照相关规定执行,首先要针对潜在的风险进行判断,对常见的风险因素进行排查,然后进行针对性的处理,最后在此基础上对照技术导则评估不同风险源的危害程度,并根据评估结果提出对应的风险防范措施和应急措施｡

4.3加强防治电镀废弃物

4.3.1处理电镀废水

较为常见的方法主要为化学和物理方法,在废水处理中,需要坚持分类处理原则,结合不同的类型,选择不同的方式,运用不同的工艺和方法｡其中,电解法适用于中等规模或者小规模的工厂｡在使用电解法处理电镀废水时,不需要投放药剂,并且处理过程比较简单,操作难度低,不会占据过多的空间｡但此种方法的弊端在于实际消耗量偏大,且产生的污泥难以进行处理｡尤其是当电镀废水量过多时,电解法消耗的电能､铁极板量明显增加,电解后堆积的污泥难以处理｡气浮法也是一种处理电镀废水的方法,这种方法运用的是化学药品的氧化还原中和原理,通过气浮上浮法将污泥与废水相分离｡但是电镀废水中含有的污泥量､有机物较多,利用这种方法无法达到彻底分离的效果,所以这种方法在实际应用中并不常见｡沉淀法是电镀废水处理领域使用最早的方法之一,国外相关企业在处理电镀废水时常用这种方法,但是这种方法也存在一定的缺点,如随着固体､液体分离运行时间的延长,沉淀池中的污泥会从底层浮动至上层,不利于控制出水的达标率｡

除了采用上述处理方法外,相关工作人员也要严格控制排污口的排放情况｡如若检测出含有氰化物和铬离子的电镀废水,由于其毒性和危害性较大,应该避免与其他废水混合,以防止在废水处理过程中发生二次污染｡有条件的企业应优先考虑处理后进行中水回用,以减少废水的排放量｡此外,在处理电镀废水排放问题的过程中,应该结合废水实际的水质情况设计处理工艺,避免弱化处理工艺或过度处理,否则很容易导致工程无法顺利通过验收,影响电镀废水处理技术的正常发展｡在第一类污染物的取样过程中,取样点设在车间的废水排放出口｡但是,因为“生产或车间设施排放口”并未做统一解释,因此,不同实施者对取样点的理解也有所出入,这导致污染监控位置的选择也有所不同｡这种差异会体现在环评文件的编制过程中,可能会导致第一类污染排放源的认定存在差异,从而影响环保监管的准确性和有效性｡为了保证评估工作的科学性,可通过按照单股废水量进行计算,真实反映实际的排放情况｡

4.3.2防治地下水污染

在开展电镀项目地下污染防治工作时,工作人员必须掌握地下水污染的特征,确保采取的措施能针对性地解决问题｡具体而言,相关工作人员要针对污染物的特点性质进行分析,将其划分为重点､一般或简单防渗区｡面对重点防渗区,由于污染物浓度高､毒性大,对地下水的威胁更大,因此要采取更加严格和有效的防渗措施｡对于一般防渗区,虽然污染物的浓度和毒性相对较低,但也要根据具体情况采取相应的防渗措施｡而对于简单防渗区,则可以通过地面硬化方式达到有效处理的目的｡

4.3.3防治电镀废气

现阶段,酸性废气处理技术的成熟度持续提高,为工业领域积极响应环保政策提供了可靠的解决思路｡

1)从源头减少电镀废气｡优化电镀工艺或者在使用电镀技术的过程中应用无毒害的材料,从根本上规避电镀过程中产生的毒害废气;优化镀件清洗流程,利用碱洗､酸洗等方法去除镀件上的油污､锈蚀痕迹,同时在清洗的过程中,在溶液中加入抑制酸雾､碱雾产生的溶剂;为了从源头上消除抑制氮氧化物,在使用电镀工艺时,应该避免使用硝酸,改用其他的酸性物质｡例如,在利用电镀工艺加工铝件时,可以使用硫酸等酸性物质抛光工件,如果无法避免使用硝酸,则可以通过实现化学反应将其转化为无毒气体｡

2)在处理电镀废气时,一般会先利用收集系统收集废气,然后再通过碱液进行喷淋,使其发生中和反应,从而降低酸性,接着将中和后的废气送入网格净化系统,进一步净化废气,最终使得排放的废气达到相关排放标准｡

4.4.4处置固体废弃物

根据危险废物处置的相关规定,处置废弃物的单位应该具有相应的资质,因此,这部分单位应该遵守相关法规,由专门的部门进行统一处理｡为确保双方权益,建设单位与处置单位之间还要签订一份有关固体废弃物处置的协议,规范废弃物的收集､运输､处置等环节｡由于固体废弃物需要定期交给处置单位予以处理,因此,在厂区内应该划分出专用于堆放固体废弃物的区域,并且在暂时堆放固体废弃物期间,按照危险废弃物贮存章程进行管理,以防止污染物在暂存期间发生污染情况｡在规定日期内转移固体废弃物时,电镀单位应该做好与处置单位之间的交接工作,由处置单位派遣专门的运输车辆转移固体废弃物｡

5、总结

综上所述,随着电镀行业的快速发展,一大批电镀项目涌现出来,给环境造成了巨大的影响｡为了降低电镀项目对环境的影响,本文重点阐述了如何在电镀项目背景下达到环保要求,提出了多种环保措施,为解决目前在污染方面存在的问题以及推进环保事业的发展奠定了重要基础｡

参考文献:

[1]凤星宇.某电镀企业土壤中氯代烃污染的空间分布和污染成因分析[J].价值工程,2024,43(22):38-42.

[2]石海峰,周佳盼,刘菲菲,等.电镀废水处理技术研究进展[J].中国资源综合利用,2024,42(7):184-186.

[3]刘仁志.电镀技术的再认识[J].表面工程与再制造,2023,23(3):3-6.

文章来源:伍慧珊.电镀项目环境影响评价环保措施研究[J].黑龙江环境通报,2025,38(04):87-89.