现代化城市建设发展中，电网需求量不断增加，变电站数量随之不断增多，不少先进设备持续投入其中，电气设备的容量也在不断加大。基于此背景，以往的变电检修技术已难以满足如今的需求，变电检修技术应用也需进一步完善。为提高变电检修的可靠性，使其更加安全高效，需要进一步对110 kV以下变电检修的关键性技术进行研究，并探究其应用优化策略要点，以此应对如今的电网发展形势。

1、110 kV以下变电检修技术发展现状

110 kV变电检修技术，主要包括变电设备检修、传输线路检修和运行环境检修等方面。其中，变电设备检修是关键部分，重点检查变电设备的工作状态，检测其绝缘体情况，并判断变电设备的三项接线是否正确、是否存在超负荷运行情况。传统的变电检修工作，大多是检修人员到现场，对变电设备的故障情况进行探测、检查并维修。这主要依靠技术人员凭工作经验作出判断，检修任务繁重，工作量大，技术人员很容易忽略设备的细节问题，检修范围受限，难以全方位保障检修质量，从而导致检修精准度较低。如今，随着电力的发展，电能传输危险性更高，检修工作务必更加精细且实现实时动态化监控。目前，110 kV以下变电检修技术，已经实现了现代化，能够对潜在故障进行检测和分析，并做好相应的防范措施，通过制订相应的管理方案，有效提高了变电检修的质量和效率，提高故障检测的准确率，不断延长设备的使用期限，企业的变电检修成本也因此有所下降[1]。随着微电子元件、高集成电路中电气设备使用量的不断增加，电气设备受电磁干扰情况严重，很容易出现信号失真、保护误动、自动装置异常等问题，因此，目前强化抗干扰技术逐渐成为设备检修重点，且将在未来对其进行持续研究和优化。

2、110 kV变电检修中存在的主要问题

2.1 外部因素影响

电力工作本身具有一定危险性，因此变电检修工作的安全问题是重点。在目前的110 kV变电检修工作中，仍存在外部因素影响检修安全性的问题。其一，变电检修工作中，仍有部分环节带电工作，或不能完全停电工作，导致变电检修工作存在潜在危险。其二，我国的电力行业检修中，相关监督管理机制相对健全，但在实际工作开展期间，由于缺少监管，难以保证制度的充分落实，从而导致变电检修未按照规定标准进行，制度执行力不够等。

2.2 安全意识薄弱

检修人员的安全意识薄弱，是目前110 kV以下变电检修中存在的普遍性问题。电力检修危险性较大，一旦在检修过程中放松警惕，缺少对安全隐患的充分分析，或存在失误操作等，都会使得检修工作的危险系数加大，部分工作人员缺乏认识，无法时刻保持严谨态度，缺少对安全隐患的排查，进而导致实际工作开展期间，常伴随着安全隐患问题，让变电检修工作安全风险巨大。

2.3 检修水平有限

随着新技术的不断出现、新设备的不断使用，变电检修工作人员需要更高的专业技术要求，这使变电检修难度有所加大。由于缺少培训等问题，部分变电检修人员难以跟上时代发展的脚步，专业水平有限，或在实际操作过程中，对技术理解较为片面等，导致出现错误操作，进而影响变电检修的全面高效进行，阻碍了检修工作的优化发展。

3、110 kV以下变电检修中的关键技术

3.1 设备状态检修技术

状态检修是110 kV以下变电检修工作中的核心内容，也是变电检修中主要应用的关键技术之一，重视设备状态检修，准确把握该项技术要点，能够有效降低设备检修频率，使设备使用期限得到相应延长，以提升整个系统运行稳定性与安全性。

设备状态检修是在定期故障检修基础上所形成的一种检修技术手段，状态检修技术在实际应用过程中，可以依据电力系统设备实时状态提出针对性故障防范措施或者开展预防性作业，实现对设备故障提前预控，提升110 kV以下变电检修工作效率与质量。该项检修技术实际应用时，较为常用以下两种技术手段。

(1）根据设备可靠性状态进行检查的技术手段。

结合以往检修工作经验，对变电站中各类设备可能会发生故障类型进行分析与判断，在此基础上确定并安排检修时间，简化传统检修技术应用过程中过于繁琐的检修流程，以提升变电检修效率。

(2）预知性检修技术。

该项检修技术以信息技术、红外技术等其他现代先进技术手段为依托，实时监测各类电力设备运行情况，再以预知性检修方式在短时间内完成电力设备检修任务，提升设备故障发生时处置效率，降低故障发生对电力设备运行稳定性、安全性影响。相较于传统检修技术，预知性检修技术应用，可以更好地保证检修结果准确性，以及检修工作及时性，并缩减检修成本[2]。

基于110 kV以下变电检修要求，建立状态检修信息系统，以实时掌握变电设备的实际概况以及检修管理情况。建立状态检修信息系统目的是为了满足以下几项需求：（1）修改、查询以及扩展所记录相关信息；（2）将变电站内部变压器、避雷器以及断路器等重要设备的基本信息、技术参数进行详细记录；（3）实现对各种设备运行状态的在线监测及相关数据全面收集；（4）准确统计与分析监测获得的数据，同时搭建统计模型，为后续开展预防性作业提供方便；（5）灵活运用统计比较法、故障树法等多样性方法，综合评估与判断设备故障。

具体操作流程如下：首先，要在完全了解和掌握供电设备、设施及相关装置基础上，梳理与统计和设备相关资料，如历史资料、试验检修资料以及故障信息等，以便更加准确地评估某台设备状态。其次，明确设备状态前提下，做好数据采集、录入以及分析等工作，确保设备状态掌握准确性；利用状态检修信息管理系统，为变电检修工作标准化、规范化开展提供支持，减少数据分析与统计方面人力资本。最后，录入已知设备的各种数据，再利用历史查询等功能，检修及管理相关设备，实现设备故障发生时的快速处理。

可靠性评估是状态检修关键技术之一，通过收集与设备相关信息数据，如设备的可靠性结构、寿命模型以及试验信息等，在此基础上制定设备可靠性评估指标，以保证设备可靠性和评估准确性，进而充分发挥该项检修技术优势。与传统检修技术不同的是，状态检修技术可以满足当前110 kV以下变电检修工作各项要求，可以根据实际情况，随时调整现有变电检修计划，借助在线监测设备，对设备运行状态实时监测，实现设备故障智能化、自动化分析，精准定位设备故障部位，提升变电检修工作效率，以保证检修周期内各种设备运行稳定性与可靠性。

3.2 设备故障检修技术

3.2.1 变压器检修

变压器是110 kV以下变电站中极为重要的设备之一，由于长时间不间断运行，变压器承受着较大负荷压力，进一步提升了故障问题发生概率，尤其是变压器的绝缘故障与短路故障。以变压器绝缘故障为例，进行变电设备检修时，要综合分析引发绝缘故障的原因，其中温度与湿度变化、油保护模式不合理等均会降低处于运行状态下变压器的绝缘性能。如由温度变化所引发的绝缘故障，在实际变电检修工作开展过程中，一方面要对变压器外部环境温度进行适当调整，可以通过将空调设施在变电站内部加设的方式对其温度进行调节，减少温度变化对变压器稳定运行干扰影响[3]；另一方面要求相关人员严格按照规定要求开展检修工作，并逐一排除影响变压器运行不稳定因素或故障问题；同时做好变压器储油柜清理工作，再全面检查好风扇灯、油泵等具有冷却作用的设施，确认是否存在故障问题，以保证变压器检修覆盖全面性。

3.2.2 断路器检修

设备温度过高、误操作等情况在断路器运行过程中出现，不仅会降低设备运行效率，也会对整个电力系统运行可靠性带来较大负面影响。在变电检修工作开展过程中，分析引发断路器设备故障原因，方便后续准确开展检修工作。一般情况下，当设备运行期间发生电流或电压升高或下降等情况时，将会增加断路器设备故障发生概率；因此，工作人员可根据设备故障原因，确定相应检修技术，实现设备故障高效处理，提升设备运行可靠性。

3.2.3 隔离开关检修

隔离开关在110 kV以下变电系统中发挥着隔绝电流以及满足倒闸操作需求的重要作用，同时也能为接通与断开小电流电路提供支撑。针对隔离开关的变电检修工作，具体涉及以下几方面内容。

(1）随着时间推移，隔离开关设备部件表面会沉积较多油污，为保证部件表面保持整洁，需要将其表面附着油污清理干净；之后对绝缘子中相互连接部位的牢靠程度进行检查，若相关部件存在较为严重问题，则需要对其进行更换，减少此方面情况对隔离开关功能作用的干扰影响。

(2）运行负荷增加、接触电阻增大等情况出现时，会导致隔离开关接触部位的温度急剧升高，针对此类型故障问题处理，要综合考虑设备故障实际情况，并对设备电路负荷进行适当降低处理，根据在线监控设备状态，采用有效降温措施，防止隔离开关接触部位再次出现温度升高情况。

(3）在开展隔离开关设备检修工作同时，也要做好接地线及防腐措施检查工作，避免由于接地线及防腐措施落实不到位而导致隔离开关发生故障，保证隔离开关设备的功能作用在110 kV以下变电系统中得到有效发挥。

3.2.4 变电母线检修

当110 kV以下变电系统中出现母线端头接触点温度过高的情况时，可以采取以下检修方法进行有效处理。

(1）基于110 kV以下变电检修工作开展，详细检查母线端头情况，确认是否有裂缝及灼烧痕迹在端头处出现，再确认端头螺丝是否处于拧紧状态。当有颜色异常变化或者温度不稳定变化的情况在母线端头处出现时，可在此基础上对端头处电流变化情况进行分析[4]。

(2）当母线端头温度过高这一情况出现时，需要确认该情况出现是否与端头污垢未清理干净有直接关系。在检修工作期间，可以先将附着在端头表面污垢或其他杂质清理干净，再对其中存在的灼烧痕迹进行打磨处理，待碎屑清理干净后，拧紧端头处螺丝即可。

(3）检修人员可以根据母线端头处灼烧痕迹显现程度，再选择合适的修复措施。一般情况下，针对相对严重灼烧痕迹修复处理，应以更换端头接触介质为主；针对相对较轻灼烧痕迹修复处理，除了要将其表面附着杂质清理干净以外，同时也要检查端头处对角紧固状态。

3.2.5 带电检修

带电检修是110 kV以下变电检修工作中极为关键的作业环节，在具体操作过程中，也易发生安全事故。例如：针对变电站中导线补强以及带电更换瓷瓶等相关检修工作，若检修人员未能熟练应用相应检修技术，或安全防护意识薄弱，均会增加该环节发生安全事故概率，威胁检修人员生命安全。

基于此，为避免带电检修环节发生安全事故，除了在检修工作开展前需要做好安全防护措施以外，检修人员也要严格按照规定要求进行操作，以保证带电检修工作安全开展，避免技术操作不规范而引发安全隐患。如操作杆使用人员或传递工具人员均要在带电检修作业中佩戴防护手套，防止赤手接触绝缘工具，同时轻拿轻放检修工具，既能预防安全事故发生，又能避免工器具与设备发生相互碰撞而造成严重损坏的情况出现。

此外，遇到恶劣天气时，尽可能不开展带电检修工作，必要时应在做好安全防护措施前提下开展带电检修作业，根据现场实际情况，及时调整带电检修计划，从根本上保障带电检修作业安全性，全方位预防电击事故。

4、110 kV以下变电检修中的技术应用要点

变电检修技术具有重要的作用，优化检修技术，能够从根本上解决检修任务中的不足，提高检修工作的效率，做好变电检修的预测工作，让检测工作具有更高的效率，使故障检测的时间大大减少，实现检修工作的化繁为简，为工作人员带来便捷，因此有必要研究具体的技术应用要点。

4.1 充分考虑检修范围和难度

变电检修的110 kV以下模式中，细致规划并落实维修内容时，不仅要注重维修范围，还要考虑维修难度，达到全面分析的效果。深入分析检修的对象，落实检修故障预测工作期间，不能放过任何一个细节，这样才能生成全面的分析报告。优化改进检修方式，紧密联系市场的现实需求，结合国家政策规定，探寻匹配的检修方式，与此同时，在实践期间融合理论内容，发挥理论的反馈作用，在实践中找出和电力发展不匹配的要点，剔除不规范的检修内容，从整体层面改革工作。如保证检修场所只允许检修工作持证人员进入[5]。检修环节会引进新型变电设备，基于此，不仅要做好用前的检查工作，还要设置远距离诊断系统，有效察觉异常状态，充分考虑检修的范围和难度，有助于落实统筹思想，不断完善检修技术。

4.2 加强产品质量严格把关

在变电系统中，为了保证系统高效运行，应在不同种类变电设备的采购环节中落实审核举措，这是变电检测中的一项重要把关内容，需要采购人员以及技术人员共同认真对待，在应用检测设备前，事先执行检测工作，提升对设备质量的重视程度。对于那些伪劣产品，要抵制其流入现场，在新产品出现之后，要分析特定的需求，展开现场的检测工作，例如：现场中经常会应用到母线、线路夹具等，需要预先落实氧化操作，特别是在一部分设备的接触点中，很容易出现熔断的现象，在此位置处应增加检查频次，保证达到有关标准，然后再将其应用在现场工作中。除此之外，加强产品质量的严格把关工作，择取变电检测设备时，一方面分析设备的应用特性，另一方面思考接线的细节，保证设备的质量达到标准水平，促使检测结果更加精准。

4.3 做好维修班组合理分配

当维修任务发放之后，经过最初的研究，对维修队伍确立出配比，维修工作前落实动员工作，举行培训教育工作。变电维修具有较高的技术含量，有关技术也比较繁杂，有必要对技术人员开展有效的培训工作，基于变电检修人员，提升他们的技术水平，增强其检修认知。维修队伍要设立负责人，负责人要具备在现场的灵活勘察能力，在现场的工作人员要成为领路人，合理有序分配检修工作的任务，实现维修班组的科学规划，做好检修强度的安排，优化团队的通力合作效果，推动检修工作顺利进行。另外，对于检修材料，无论是运输环节，还是维护环节，务必管理好残次品、检测器等，防止影响检测工作的进度。

4.4 强化变电检修监督管理

变电检修工作执行期间，不仅要关注检修技术人员的专业素养，还要重视管理人员管理能力的改善。针对变电检测，需要具体化安排其规范，打造正规的条文，力争做到证据充分。在规模比较大的变电检修企业中，安排远距离的诊断系统，主要为了在远距离条件下监测变电设备，让工作人员掌握各项检修技术的进度以及状态。与此同时，对于管理人员，需要和厂家进行沟通，保证产品采购没有问题。管理人员要审时度势，借助现代化合理的手段，管理变电维修工作，吸取检修经验，不断改善管理技能。强化变电检修的监督管理，注重电子检测，不放过任何一个小问题，利用管理经验，执行专业化的培训、沟通，只有确保管理手段有效，才能建立并完善团队，为变电检修工作带来优质服务[6]。

4.5 保证变电检修与设备安装同步进行

在变电检修中，要想与设备安装同步进行，需要在变电设备应用期间，引进合适的网络技术，处理好变电检测的软件与硬件，将其同时安装在变电系统中，为之后的检修工作提供便利，从而得到准确的检修状态信息。在变电检修中，同设备安装在同一时刻进行，为变电检修工作带来了足够的便捷性，同时这也是变电检修技术得到创新改进的一种方式。

4.6 加强变电检修工作验收

在110 kV以下模式中，当检修工作程序进行到尾端时，需要具备全面的眼光，为检修工作做一个细致的总结，在检修工作中进行反复检查，明确其中的遗漏点，例如：在地线处理中，需要全面排查其故障，判断其工作是否处于正常水平，检查违规线路的情况等。在变电检修工作中，如果现场的任务已经完成，需要第一时间与变电站的责任人进行交流，传达检测完成的申请，有序交接各项事情待验收工作完成后，再发放变电检修工作完成的通知，落实变电检修工作的验收内容。

5、结语

综上所述，作为电力工业发展中的关键部分，110 kV变电检修工作，对于电力系统的优化和完善具有重要意义。随着电力行业逐渐向市场化发展，变电检修工作更是起到重要作用。在110 kV变电检修开展期间，应当充分分析存在的问题，掌握设备状态、设备故障检修关键性技术，并在技术应用的过程中，充分考虑检修范围和难度，严格把关产品质量，做好维修班组合理分配；强化变电检修监督管理，并保证变电检修与设备安装同步进行，确保变电检修高效高质量开展，促进电力行业稳定发展。

参考文献:

[1]王立群.110kV变电运维的风险与检修对策分析[J].集成电路应用,2023,40(2):82-83.

[2]魏民.110kV变电系统的运维风险与检修分析[J].集成电路应用,2022,39(11):184-185.

[3]闻亮.探析110kV以下变电检修中关键技术[J].当代化工研究,2022(3):171-173.

[4]赵冲,王刚.探究变电检修现场危险点与安全控制策略[J].科技创新导报,2020,17(13):175,177.

[5]张随平.试论变电检修执行中的问题和处理策略[J].科技创新导报,2020,17(1):166-167.

[6]吴兴泉.110 kV及以下变电检修质量提高对策探讨[J].科技与创新,2018(14):80-81.

文章来源:林琛.110 kV以下变电检修中关键技术的应用探究[J].科技资讯,2023,21(22):72-75.