摘要:伴随城市经济发展,工业与民用对燃气的需求加大,建设燃气输送工程成为重要内容。工程运行质量更关系着社会经济、居民安全,如果燃气管道敷设存在问题,或者老化产生缺陷,则容易引发险情。在城市规模不断扩展下,需要建设更多新的燃气输送管道和设备,各项维修和更换作业也随之增加。需提升燃气管理及设备安装工程施工管理水平,以保障燃气使用安全可靠,降低燃气风险。本文从燃气管道及设备工程主要类型出发,分析了其施工中常见问题及引发问题的原因,进而探讨完善施工管理的策略,以强化施工监管,保障工程质量。
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燃气是一种危险的能源,在使用过程中,由于管道质量问题可能引发泄漏,进而导致爆炸事故等。因此要重视控制燃气管道及设备工程施工质量,严格按照施工标准作业,在确保质量的基础上控制进度和成本。对此,需深入分析燃气管道及设备工程施工中不足,挖掘问题存在的原因,这样才能完善施工管理措施,解决好存在的问题,以良好的服务意识、安全意识开展燃气管道及设备工程施工和管理工作,保障居民生命财产安全。
1、燃气管道与相关设备的构成
1.1燃气管道类型
在燃气管道施工中,常见类型有钢管、铸铁管和塑料管等。高压、中压管道多采用钢管,中低压管道则使用钢管、铸铁管,室外工作压力为0.4MPa的地下管道则选用塑料管,主要是聚乙烯塑料管中HDPE压力管等。
1.2管道输送中附属设备
分离除尘器,可在输气管道首站、中间站和计量站等设置该设备,对燃气进行分离除尘,确保含尘量在一定范围内,常见有旋风除尘器、循环分离器等。
阀门,可调节燃气流量、压力,一般在管道维修中石油,使放空时间减少,避免管道事故造成严重危害。
补偿器,阀井中阀门旁设置补偿器可以方便阀门安装、更换。同时,补偿器的设置,在一定程度上也可以良好应对基础沉陷等引发位移。
排水器,确保夏冬季可以有效排水,寒冷地区需在采暖小室安装排水器,如果该地区气候温和,则可露天安装,适当采取措施加以保温。
放散管,主要用来排放管道中空气、燃气,避免其中形成爆炸性混合气体。检修管道和设备时,可使用该装置排气。
闸井,可以提升管网安全,且操作便利。
2、燃气管道及设备工程施工存在问题原因
2.1施工管理问题
燃气管道及设备工程施工中,主要存在以下几方面施工管理问题:(1)一般在城市内部开展燃气施工,会影响交通和物资流动,为了响应上级要求,施工企业会不顾技术标准要求,盲目追赶施工进度。(2)一些施工企业是按照自身标准开展作业的,对国家相关部门规定认识不足,思想上有所松懈,因此不严格按照规范执行,施工管理水平低,导致管道施工和设备安装存在质量问题。(3)科技进步下,在燃气管道及设备工程施工中,会应用到更多新的机械和技术,但不少施工人员知识、技能更新慢,多凭借自身主观判断和经验进行操作,且现场缺少指导操作的技术人员,导致技术和工艺管理薄弱,进一步影响施工质量。
2.2材料管理存在问题
材料质量管理不到位,虽然在燃气管道及设备工程中较少涉及材料质量问题,但此类问题也会威胁工程整体质量。一些施工班组选择以次充好来降低成本,导致施工中使用不合格材料,影响到工程寿命。
2.3人员素质问题
一方面,是燃气管道施工单位管理人员缺乏安全意识,在施工管理中更多地追求进度、控制成本,而不严格控制施工质量。另一方面,就是施工人员队伍中,多为临时雇佣人员,其整体素质较低,缺乏精湛工艺技术水平。
2.4资金问题
燃气工程主要投资主体就是政府、燃气公司,其中国有资金的拨付和使用审批周期长。如果事先规划不到位,在燃气管网施工中,则可能由于资金问题影响到施工质量。
此外,还有施工进度问题,不少施工方更关注施工进度,而未详细、科学规划管道敷设,导致短期内同时开展的项目多,出现管理人员、资金不足等情况,影响施工管控。
3、燃气管道及设备工程的施工管理策略
3.1科学规划设计施工
首先,施工单位需报送施工图纸,经城市规划部门审核通过才可开展具体设计,正常施工前也需报批相关部门经核查通过才可施工。各管理部门需及时沟通,协调好相关作业,确保施工顺利进行。其次,燃气管道施工设计工作专业性强,是一项复杂的工程,要考虑各类影响因素。设计前期需做好调研,对相关路段仔细勘察、收集地下管线分布资料等,避免将其他管道破坏。在实际施工中,遇到设计不合理的情况需要施工人员、设计人员及时沟通,分析问题原因并做好设计修改、技术交底,以确保设计方案合理性。
3.2加强施工质量意识
施工单位需做好质量意识教育培训工作,增强全体员工质量意识。同时,施工现场需要监理人员旁站监理,对各环节、各工序严格监管验收,严格控制出现问题的环节,直到整改通过才可允许开展后续作业。
3.3强化质量控制
3.3.1材料选择质量控制
要保障燃气管道及设备工程质量,需把好材料关,严格控制施工材料质量。很多材料其型号、规格繁杂,需仔细管理。一般是甲方供给主材,施工方提供辅材。部分业主不重视燃气管道施工材料,为了节省成本而出现擅自变动管材、配件等情况,对此安装单位、建设单位需严格按照规范和设计图纸控制材料质量,做好材料采购工作,编制好采购文件,落实供货商评审工作等,确保选择的材料供货商诚信、可靠。
材料进场需进行严格入库检验,此部分工作要落实到位。在到货后,需根据设计图纸和标准规范验收施工材料,做好标记,核对相关证明文件等,经过验收后入库存储,办理好入库手续。不允许劣质材料入库,对材料后续流量也要全程跟踪,避免未经验证擅自替换材料。
3.3.2设备安装
各类设备需按照要求合理安装,比如,排水器应设置在管道坡向改变转折最低处、控制好设置间距,为便于定期排水,河底管道的排水器井杆需延伸到岸边;干线切断阀,在安装中为便于以后管道检修、减少放空时间和损失,需在输气干线间隔一段距离设置切断阀,一般根据管线所处区域重要性、事故可能引发灾害来确定安装间距,一般在20~30km。要确保干线切断阀严密性良好,其中的易损零件使用寿命应比较长,在使用中干线切断阀只有排空、管道停输期间才可进行内部检修,因此易损零件要耐久。同时还需有可靠的大扭矩驱动装置,驱动扭矩要充裕,可以短时间内开启、关闭阀门。阀门全开的情况下,其通道直径与管道内径要吻合,阀孔的扩大、缩小都可能阻碍清管器,导致污物积存,进而损伤阀门。此外,要具备自动控制功能,以便在检测到压差、流量剧变的情况下可以自动关闭。
图1 PE管焊接工艺流程
3.3.3管道安装与施工
(1)管道连接。燃气管道连接方式有多种,比如,螺纹连接、法兰连接和焊接连接等。螺纹连接是在管道端部设置外螺纹,将有内螺纹的管件拧上去,然后即可连接各管段、管段与阀件,形成完善系统。要根据燃气管道压力合理选择,螺纹连接方式多用于压力较小的燃气管道。为了确保螺纹接口严密,以及确保在维修时可以轻松拆卸,会在螺纹处填料,既能补充空隙,还可加强防腐。但通过填料太多来防渗漏是不可取的,且螺纹连接施工中,密封不可用铅油和麻丝,否则,容易干裂、漏气。适合选择聚四氟乙烯密封来填充接口。
承插连接多用于连接铸铁管,在承口与插口间填充麻丝、胶圈,并用铅、水泥密封,形成严密接口。可用于燃气管道接口的填料主要是油麻、青铅和水泥等。油麻不含杂质,且有良好韧性,可以将若干小股油麻拧紧后使用,防管道泄漏和外部填料进入管道中。水泥应使用合适规格的硅酸盐水泥,用筛子过筛处理,如果水泥受潮、结块则不可使用。
法兰连接,一般用于连接管道与管件、附属设备。这种连接方式方便拆卸安装,具有良好的结合强度和严密性。组成包含法兰、螺母和垫片,将螺栓拧紧,压紧法兰接触面上的垫使其产生一定弹塑性变形,填满与法兰压紧面间缝隙以有效密封。
焊接连接。这是应用最广的管道连接方式,可焊接钢管、铜管等多种管道,一般在燃气管道焊接中,采用的技术多为手工电弧焊、氩弧焊等。焊接处理可以形成牢固焊口,严密性和耐久性好,且管段间不需接头配件可直接焊接,也有助于控制成本。完成施工后,管道运行期间不需经常维修。但在施工管理中要对焊接工艺严格管控。首先,需制定可行的工艺报告和指导书,经技术负责人员说很怕后作为焊接作业指导,焊工需全体学习、掌握要点。对焊接单位也要核查其资质,避免不合格单位挂靠导致焊接水平不足。其次,建立实时焊接跟踪管理方案,严格管控现场焊接材料的发放和回收等,抽样检测焊接机械性能,确保材料和设备满足使用要求。并规范无损探伤程序,仅凭人眼是难以观测到焊缝处气孔和裂纹等缺陷等,需进行无损探伤检测,相关操作人员需取得资格证书才可上岗。最后,在完成焊接处理后,及时在施工图上标示,并在完成热处理、无损探伤后,开展管道封闭性和强度试验,以及做好防腐处理、保温措施。具体以PE管焊接为例,其流程可参考图1,大致为管材清理、紧固、管端处理、检查错位和间隙、加热、熔接冷却等。焊接工艺关系管道连接质量,需严格验接口质量,可进行破坏性试验。具体就是在连接完PE管口抽取部分管,切开其接口检查内部,外部也需开展完善检查。热熔连接的接口,应抽取一定焊口进行破坏性试验,即将焊口切成四条检查内部熔合状况,熔合不完善则不合格,需加倍抽检,如再次发现不合格情况则此批次接口需全部返工处理。
(2)管道安装。大部分燃气管道都比较长,因此安装时可采取分段流水作业方式。开挖好管沟后及时安装,并同时进行下一段管沟开挖作业,一段安装完成后即可将管沟回填,避免长期暴露对交通产生不利影响、腐蚀管口等。需合理组织分段施工,同时强度和严密性试验也应分段进行,保障工期。以安装聚乙烯燃气管道为例,不可将其用于室内地上管道,只能埋地使用。布设时,不可穿越建筑物、大型构筑物、易燃易爆材料堆放场地下面,周围不可同时敷设电缆等。控制好与其他类型管道间的垂直净距,埋设在不同区域对其最小管顶覆土厚度要求不同,比如,埋设在车行道下不可小于0.8m,埋设在非车行道下不可小于0.61m等。安装时,由于该类管道较柔软,因此管道转弯时管道可以弯曲,不需加设弯管,控制好管道允许弯曲半径。检查沟底标高、管基质量,合格后可以敷设。采用拖管法、喂管法等下管,埋设示踪线方便观测管道位置,精确描绘其走线,同时设置警示带提醒此处埋设燃气管道需小心开挖。完成敷设后,留出接口进行强度、严密性试验,然后回填土。
3.4安全管理
安全管理是燃气管理施工管理中重要内容,需从设计阶段即开展安全性分析,研究各类影响因素和技术问题等。实际施工中,要根据组织设计开展施工,严格处理阀门密闭等问题。成立专门的安全管理小组,负责实施安全作业方案,管理施工安全,制定好应急预案,发现问题可及时上报、处理、补救,避免问题扩大造成严重安全事故。
4、结语
燃气管道及设备工程施工过程中,需强化施工管理,提高管理水平,抓好各环节质量重点和施工中安全重点,才能建设成质量好、安全性高的燃气工程,助力城市发展,保障千家万户的安全。
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文章来源:陈铭.燃气管道及设备工程的施工管理探讨[J].中国设备工程,2024,(16):85-87.
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2024-07-05我要评论
期刊名称:中国设备工程
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