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浅析桥门式起重机械系统常见故障的检修措施

2020-05-23 227 上传者：管理员

摘要：桥门式起重机械在铁路、公路、市政等施工领域有着广泛的应用，特别是在预制构件场的施工中，多数使用更大跨度、大吨位、超高度的门式起重机械。在实际使用过程中，更多由于露天野外、风吹雨淋等环境因素和日常使用维护人为因素，桥门式起重机发生故障和安全事故的几率很大，所以设备管理人员一定要加强日常检修维护，对出现的问题积极解决，不断提高起重机械运作效率。本文主要针对桥门式起重机的常见故障检修和日常维护进行探究，以提高桥门式起重机的生产效率。

关键词：
故障
桥门式起重机械
检修
维护管理
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1、桥门式起重机械行走系统常见故障分析与检修

桥门式起重机的运行机构故障主要是啃轨故障。此故障不但影响机械的寿命，还使起重机运行过程中掉轨、减速机异响和电机烧毁，所以需要受到相关单位及作业检修人员的重视。常见的啃轨故障原因如下：首先，轨道安装问题。特别是在野外施工时，受场地环境的影响，大部分轨道水平直线性偏差、标高偏差与允许偏差差异性较大，部分桥门式起重机在跨距上则没有进行调整，使得车轮边缘、轨道侧面间隙等部位的相对位置出现较大变化，最终导致啃轨故障发生，不同类型的啃轨故障会增加桥门式起重机械的行走故障。此外，起重机在运行时间增长情况下，车轮歪斜故障发生几率较高，也会导致啃轨故障发生率提高。

针对以上产生原因，运维人员采用相应解决对策有所差异。对桥门式起重机作业过程中的啃轨故障，需要工作人员对轨道情况进行验收，确保起重机的运行安全情况下开展作业，检查项目包括车轮直径、双侧直径偏差等数值，同时保障双侧车轮直径之间的偏差在规范范围内，避免起重机出现偏坠问题。在作业过程中，也需要对上述数值情况进行观察与规范，同时还需要对起重机的桥架进行观察，避免过度变形影响起重机的使用，如起重机存在变形问题，则需要通过重复施焊法、预应力法、火焰矫正法等措施修正桥架，确保桥架的正常使用。

2、桥门式起重机械制动系统常见故障分析及检修

桥门式起重机在使用中有时会发生制动力不足或制动器工作失灵，制动轮温度无故升高或制动垫片出现冒烟、机械制动臂张不开等机械故障。桥门式起重机的制动器故障发生原因主要有以下几种：第一种是由于制动过程中摩擦生热导致的故障，制动轮在制动过程中，与制动瓦之间的间隙过大、不均匀，都会影响制动轮的正常工作，产生发热情况；第二种是指制动器无法正常开启，一般出现此类故障是由于制动器的器件出现卡顿造成故障，由于制动轮表面存在油污，使得制动瓦的衬胶附着在制动轮上，导致弹簧卡顿；第三种是由于制动器的电压较低，电磁铁的吸力下降，无法推动制动器。

第四种是制动器的位置在作业期间不断变化，脱离正确位置，最终制动器无法正常工作，此时多存在制动器螺母损伤、松脱情况，导致螺母无法正常固定制动器，此时应根据螺母情况进行更换或拧紧操作。因此，要想避免制动器出现上述故障，最重要的就是要做好预防措施。可以定期对制动器进行检修，每班都需要检查起升机构的制动器，同时每天检查运行机构的制动器，检查内容包括：机器铰链中是否存在卡顿和磨损，或元件之间有无松动；活动件工作是否正常；液压系统有无问题；制动轮与制动带之间磨损正常与否，是否存在脏污。

通过检查制动器是否运行正常，避免机器在存在故障的情况下继续运行，同时也要按时保养和滋润制动器。制动瓦的衬胶、制动轮，需要进行定期清洁与保养，如弹簧压力不处于正常范围可利用煤油进行清洗；确保液压杆的运行效果，则需要利用制动器进行温度调节液压油进行保养；同时需要对制动器的电压进行观察，确保制动器的正常运行。最后制动器必须经常按照需要随时调整制动瓦和制动轮之间的距离，以保障起重机的正常、安全运转，实现制动系统的工作要求。

3、桥门式起重机械减速器常见故障分析及检修

桥门式起重机的减速器故障主要包括齿轮故障、轴承故障、漏油故障3种情况，齿轮故障、轴承故障主要包括齿轮卡顿、齿轮与轴承的损坏等，上述故障的发生原因，主要与日常工作中上述系统润滑不良有关，同时如起重机的电机存在输出力矩不均匀的问题，也会导致齿轮出现严重冲击力，并出现齿轮、轴承的损坏，漏油故障则由于减速器存在密封破坏问题。减速器是否有故障可采用听，看，摸的方法进行判断。

听：减速器的噪音超过85dB，并伴有断续的冲击声，可能是齿合处有异物或齿面磨损严重以及轴承损坏，应尽快检查修复。看：通过观察孔检视箱内齿轮磨损，齿合位置是否正确，润滑剂多少。另外，减速器漏油应根据具体部位进行分析，找出原因。例如减速器的通气罩灰尘堵塞通气孔，增加了减速器的内部压力，使得润滑油外溢，引发漏油故障。摸：由于减速器长时间工作，会导致润滑油和轴承温度升高，如果手摸温度过高，则应检查轴承是否损坏。或者润滑油是否缺少，轴承间隙是否须调整。

桥门式起重机在出现减速器故障时，需要指导维护人员进行定期检查，对减速器的各项部件进行积极检查，需要在作业前进行空转检查，确保减速器正常运行后进行作业，同时对减速器的齿轮、轴承、润滑油、螺栓等进行检查，如空转检查过程中出现故障，则需要根据故障出现位置进行观察，并对故障元器件进行更换或处理，确保减速器能够正常使用后，才能够投入作业。

4、桥门式起重机械电气系统常见故障分析及检修

首先是控制器故障。控制器在工作中产生卡住现象，主要是由于触头焊住以及定位机构发生故障造成的。对于这一问题的出现可以通过消除故障修好触头，检查并修理固定销解决。而触头烧灼严重主要是由于触头接触不良、控制器过载造成的。对于这一问题的出现可以通过调整触头的压力与位置，改变工作规范或更换控制器解决。其次，交流接触器及继电器故障。主要是由于线圈过载，磁导体的可动部分接触不上静止部分造成的。对于这一问题的出现可以通过减少可动触头弹簧的压力，消除引起磁体可动部分不正常的原因（弯曲、卡住、脏污）解决。

还有交流接触器及继电器产生较大的响声，主要是由于磁导体工作表面脏污，磁导体弯曲，磁导体自动的高速系统卡住造成的。可以通过减少可动触头弹簧的压力，现场采用压力空气吹灰的办法清洁高速磁导体位置的赃物，消除附加的摩擦解决。另外，交流接触器及继电器动作迟缓主要是由于磁导体的可动部分离静止部分过远，器械底板的上部较下部凸出造成的。对于这一问题的出现可以通过缩短两部分间的距离解决。桥门式起重机在上升、下降作业过程中，需要在零位时自动跳开复位，属于流电器动作或跳开触点导致的操作，如存在此类情况，需要对桥门式起重机的主控回路进行检查，确保回路正常，或严密观察交流继电器的整体定值是否存在变化。

5、桥门式起重机械维护管理措施

要实现好的维护检查效果，需要制定合适的设备检查维护制度，其基本要求应是检查的环节简单明了，合理地确定维护周期，具有较高的可操作性；成本尽可能地低，尽可能减少拆装过程。检查分为日检、周检、月检、半年检以及年检，日间操作主要对起重机的各项零部件进行检查，同时对各项部件之间的位置关系、灵敏度、可靠性进行检查，确保日常工作能够顺利开展。周检需要检查接触器、控制器、联轴器等重大结构的触点接触情况，对存在较为严重腐蚀、磨损情况的部件进行观察，其中联轴器存在异常响动、磨损情况下，需要紧固螺栓，并对磨损异常的部件进行更换，制动器的不同位置下，制动力矩存在较大的影响，同时对各电气限位等开关灵敏度有一定的影响，需要进行详细观察。

月检的主要内容，是对电动机、减速器、轴承支座、轴承箱等位置进行检查，检查内容包括底座螺钉、电机电刷等进行观察，确保磨损在正常范围内，且未见松动、脱落等情况出现，如开关转轴出现润滑问题，则需要增加润滑油，并对平衡轮等钢丝绳进行观察，及时更换磨损钢丝绳，并对不同齿轮进行吻合，确保车轮正常工作，避免啃道情况发生。半年检查主要检查控制屏、保护箱、控制器、电阻器等部件的情况，确保接线螺栓的完整性与固定效果，同时对制动电磁铁进行有效润滑，确保电气设备的绝缘效果，从整体上保护起重机的电气系统。年度检查内容主要针对金属构件的检查，确保起重机各部分金属构件不存在裂纹、焊接锈蚀情况，对起重机进行保养与润滑，同时对主梁进行养护，利用主梁静绕度、动负荷试车方式进行观察。

6、结语

总之，由于桥门式起重机械大多数都是在不良的自然环境下进行工作的，除在平时的使用过程中，严格按起重机械操作规程作业，操作人员持证上岗外，还要定期对桥门式起重机进行检修和维护，以保证起重机的运行质量，维护正常的施工秩序和财产的安全。只有全面了解桥门式起重机械的检修与维护措施，才能更好的体现其工作价值。

参考文献：

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[2] 郭凤泉,桥门式起重机机械故障检查及排除[J].建筑机械化,2018,6.

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周文锋.桥门式起重机械故障检修与维护管理探析[J].中国设备工程,2020(09):68-69.