机械电气控制装置中PLC技术的应用

2020-06-12 228 上传者：管理员

摘要：目前PLC技术愈加成熟,在机械电气控制领域,PLC技术的应用较为普遍,PLC技术是机械电气控制行业的发展重点。PLC技术的实际应用涉及多项领域,文章对PLC技术进行概述,分析其应用优势,并总结PLC技术在机械电气控制装置中的应用。

关键词：
PLC技术
应用
机械电气控制装置
机电一体化
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1、PLC技术概述

PLC技术(可编程逻辑控制)是一种结合运用计算机以及自动化技术的电子装置,因此可编程逻辑控制的组成部件也较为常见,PLC技术由CPU、存储器等常见的单元模块一同构成,可编程逻辑控制不仅能对所收集到的数据进行储存,同时也能进行分析运算,最终通过自动化技术对机械电气装置进行远程控制。使用可编程逻辑控制主要有以下优点。

1.1 促进机电一体化的实现

可编程逻辑控制(PLC)设备重量较轻,并且安装使用较为便捷,能与互联网以及计算机技术相结合,通过计算机的简单操作实现对机械设备的开发调试,使得机械与电气更加巧妙的融合在一起,实现电气与机械的一体化[1]。

1.2 抗干扰能力强

PLC设备相较于传统的机械电气控制装置具备较强的抗干扰能力,传统设备在受到外界影响之时,控制系统也会受到影响,而PLC技术改进了传统设备的不足之处,使得设备能更大程度上抵抗其他因素的影响。

1.3 应用类型广泛

PLC技术应用广泛,并且在实际运用过程中,PLC技术能对数据进行精准分析处理,并且将最终的数据结果传导至其他电气系统中,方便其他系统进行相应的控制,同时PLC技术也能与其他电气控制系统相结合,实现多种技术的融合。

1.4 进行自我检测

PLC技术能通过自身系统,对机械电气控制装置的运行情况进行监督。如果控制装置出现问题,PLC就会启动自我检测程序,发现问题自动报警,管理人员也能及时对故障进行处理。

2、PLC技术在机械电气控制装置中的应用优势

2.1 操作简化

PLC技术在实际应用中的操作较为简单,操作人员能迅速了解控制系统中的一些操作步骤,并且通过简单的指令完成对机械电气系统的复杂控制。这也使得操作人员的操作难度降低,也减低了工作人员的工作负担,并且也提高了机械电气控制装置的自动化进程。

2.2 功能多样

PLC技术应用于电气控制庄重中不仅能采集传统的数字数据,同时也能采集机械电气控制装置运行的图像等其他复杂的数据信息,通过对多方面的数据信息进行综合处理分析,最终得出结论,将结论显示在屏幕上,操作者根据结论对远端电子设备进行控制。而如果电气设备在使用过程中出现故障,PLC技术也能自动停止机械设备的生产,并且通过报警系统,将故障信息发生至操作平台之上[2]。

3、PLC技术在机械电气控制装置中的应用

3.1 确定PLC技术的应用类型

为了保证PLC技术能在控制装置中合理进行使用,在使用该项技术之前,需要明确控制装置的原理,同时确认PLC技术的应用类型,根据实际情况对整体系统进行分析,最终选取合适的应用类型。

3.2 控制开关量逻辑

传统的控制装置在旧技术的控制下通常支队电路的逻辑以及一些顺序进行控制,但是运用PLC技术之后,操作系统能对多台设备进行统一控制,能达到多台设备同时进行改变,这也是控制开关量逻辑的最大表现。

3.3 控制模拟量

机械电气设备在运行过程中,所出现的模拟量都不一样,模拟量属于一种特殊变量,而传统的控制系统并没有办法控制这类变量,而通过PLC技术,模拟量能轻松得到控制,有效控制模拟量,能减小机械设备在生产过程中所收到的影响,保证设备稳定运行[3]。

3.4 对系统集中性控制

PLC系统能与其他设备相结合构成一个强大的系统,而在系统中任何设备都能通过PLC技术仅能调度,这种控制方式有利有弊,其中优点在于能提高整体工作效率,减低一些工作成本,但是这类系统在运行过程中如果发现问题,改变一块区域的设备运行,将会影响整体系统的运行,影响工作生产,从另一方面导致生产效率降低。

3.5 分散性系统控制

分散性系统控制能对不同的PLC控制对象进行不同程度控制,各个控制对象在经过处理之后,控制的方式方法有所不同,因此当系统部分出现问题之时,只需要停止有问题的PLC就可以,并不会导致其他设备受到影响,分散性系统控制有助于系统的稳定运行[4]。

3.6 运动控制