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机械制造中自动化焊接新技术的应用

2020-06-12 310 上传者：管理员

摘要：现代科学技术推动了焊接技术的发展,功能更加良好的自动化焊接新技术的出现,可以有效提升机械制造的效率、质量、精确度等,为机械制造行业的发展提供巨大帮助。基于此,文章对自动化焊接新技术进行概述,分析了其在机械制造中的具体应用,以使其发挥更大的作用。

关键词：
应用
机械制造
机械焊接工艺
自动化焊接新技术
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现代社会发展过程中,由以往的人工生产为主转变为机械生产为主,从而对机械制造提出了更高的要求,要确保生产出来的机械设备符合要求,则需要加强对自动化焊接新技术的应用。文章对自动化焊接新技术在机械制造中的应用进行研究,为推动机械制造行业的发展奠定良好基础。

1、自动化焊接新技术概述

现代科学技术的快速发展,逐渐出现了很多先进的技术手段,自动化焊接新技术是其中较为常见,也是应用较为广泛的一种。该技术是在传统焊接技术的基础上,融合了自动化技术而形成的新技术,相比于传统技术来说,该技术应用效果更好,能为企业创造更多的效益。以往阶段,主要采用人工焊接的方式,人体并不能静止,导致其在焊接时难以将焊条固定在一点,使得焊接处具有一定的活动范围,焊接质量难以保证[1]。同时,在焊接过程中,人员精力有限,经常会在工作一段时间后发生失误,严重降低焊接质量,不符合相关标准的要求,使机械设备增加安全隐患,不利于企业发展。而应用自动化焊接新技术后,将焊接工具固定在相应平台上,通过相应参数的设置,由系统自动对焊接设备控制,减少了人员的参与,有效防止了由人员造成的负面影响。

2、自动化焊接新技术在机械制造中的应用

2.1 提升机械制造效率上的应用

机械制造的过程中,若能有效地对自动化焊接新技术进行应用,可以加快焊接速度,提升整个机械制造的效率,对企业发展具有重要意义。应用该技术之前,根据焊接的要求,输入相应的参数指令,通过这一质量对焊接设备进行控制,使得整个焊接过程更加流畅,同时,还会显著增强焊接效果。此外,对该技术应用时,应针对社会发展情况,不断对相关设备与技术进行更新,赋予其更强的能力,进一步提升焊接速度,使企业在最短的时间内,能生产出更多的产品[2]。大量实践研究表明,将人工焊接方式转变为自动化焊接技术之后,焊接速度增加了十余倍,大幅度节约了时间成本,为企业创造更多经济效益。

2.2 精密零件制造中的应用

从改革开放政策实施以来,特别是“一带一路”政策的实施,使得我国经济呈现出蓬勃发展的态势,进而推动了工业生产行业的发展,工业生产行业想要在市场竞争中处于更高的地位,必须选择性能更加良好、功能更加完善的机械设备,从而对机械制造提出了新的要求,并为整个生产活动带来了更大困难。从焊接的角度来说,人工焊接时双手在不断抖动,加之一些失误的出现,导致焊接精确度并不是很高,难以利用这一技术对精密零件进行加工,使得一些精密零件无法达到标准,影响其正常使用[3]。这种情况下,若采用自动化焊接新技术,则可有效改善焊接效果,对精密零件焊接时,不会发生形变的能问题,从而确保的零件的精密度。在这一应用过程中,要使自动化焊接新技术发挥最大的作用,应在自动化焊接设备的基础上,增加激光技术,最大程度地降低焊接点范围,提升焊接精确度。

2.3 稳定制造质量上的应用

机械制造的过程中,可以通过自动化焊接新技术的应用,提升整个制造质量,确保生产出来的产品符合质量标准,在这一方面的应用,是该技术最为主要的特点之一。对该技术应用时,主要是通过数控的方式操作的,在运行之间,根据焊接的具体要求,设置出焊接位置、深度、时间等参数,之后相关设备在这些参数的引导下,完成整个焊接活动,使得焊接效果更好,质量更好,基本与预期目标相同。但需要注意的是,自动化焊接设备运行时,也会受到一些因素的影响而出现故障,影响其正常运行,降低焊接质量[4]。在应用的过程中,若发现其出现故障,应立即进行检查;发现故障点,分析出引发该故障的原因,并采取合理的方式处理,在最短的时间内将故障解决,以免其对后续焊接活动造成干扰。同时,对于该技术来说,还具有焊剂的功能,对焊接处提供保护,提升焊缝质量的同时,还使其更加美观,带给人们更加良好的视觉感受。

2.4 改善制造环境上的应用

焊接时,焊接处产生较强的电流,导致焊件温度迅速上升,在电弧的作用下,使空气发生电离而产生较强的光线,这一光线的出现,对环境具有一定危害。同时,在该光线内,存在非常强的紫外线分量,当这些紫外线照射焊接人员的研究时,会对眼睛产生较大刺激,进而诱发急性电光性结膜炎等疾病,危害焊接人员的身体健康。而以往阶段,人工焊接时,焊接人员虽然进行了一定保护,但也会对其乃至周边其他人的眼睛造成危害。而应用自动化焊接新技术之后,则可有效改善这一问题。应用该技术后,能最大程度地对焊光进行控制,减少焊光的出现,而且还能减少烟雾量,有利于焊接环境的保护,同时,从环境安全的角度来说,人员经过长期劳动后,很容易产生疲劳感,无法将注意力集中,进而引发安全事故,而应用该技术之后,则不会发生这样的问题。

2.5 降低材料浪费上的应用

人工焊接时,焊接人员无法精确地对焊接设备进行控制,为了确保焊接质量达到要求,通常会在范围较大的区域内,选择较深的焊接深度,使得产品材料出现了浪费。同时,在焊条方面,人员难以把控最佳焊接用量,导致焊条消耗较快,使焊条无法体现出最大的价值。而应用自动化焊接新技术后,则可加强对产品与焊条的控制,一方面,防止金属的飞溅,另一方面,最大限度地降低了焊条的消耗速度,有效节约了材料,间接提升了企业的经济效益。

2.6 数字化、智能化上的应用

经济迅猛增长的今天,逐渐出现了很多先进的技术手段,如智能化技术、网络技术等,这些技术为自动化焊接新技术的实际应用提供了重要帮助,进一步提升该技术的实际作用。对该技术应用时,应通过大量设备的组合,构建出一个自动化系统,在该系统的作用下,使其真正达到数字化与智能化的目的。此外,实际应用前,需要根据具体的应用需求,设计出合理的焊接方案,并从多个方面出发,分析焊接时,产品因温度上升而发生的形变现象[6]。所以,在对该技术应用的同时,安装性能良好的传感器,加强对焊接相关信息的采集,并通过对这些信息的有效分析,得到准确的结论,使相关人员掌握焊接情况,根据不同情况,合理对焊接设备进行操控,防止各类问题的出现。

3、自动化焊接新技术的未来发展

随着我国科学技术的不断更新与完善,自动化焊接技术得到了飞速发展,不论是类型上还是种类上,焊接设备均出现了明显的变化,由以往的坐式变位机、滚轮架等,转变为如今的系统化、智能化、无人化,使其在实际中发挥更大的作用。现有的自动化焊接设备依然存在缺陷,即体积较大,通常需要占用较大的空间,在一定程度上影响了设备的使用。所以,在未来一段时间内,还应加强对自动化焊接新技术的研究,逐渐融入集成化技术,降低设备体积,使有限的空间内,可以放置更多的焊接设备。此外,随着社会的不断发展,社会各界还会对机械焊接质量提出更高的要求,因而还需要逐渐增强焊接质量,确保其能符合不同时期的要求。

4、结束语

自动化焊接作为一项较为先进的技术,有效地将其应用到机械制造,能提升制造效率,提升零件精密度,增强产品质量,防止材料浪费,加强对制造环境的保护,并符合现代数字化、智能化生产的需求,对我国机械制造领域的发展具有重要意义。同时,还需要注意,想要使其在机械制造中发挥出更大的作用,还应加强对这一技术的研究力度,赋予其更加良好的能力,为机械生产打下良好基础。

参考文献：

[1]张波.自动化焊接设备在工程机械制造中的运用分析[J].内燃机与配件,2018(14):113-114.

[2]李莉.机电一体化技术在煤矿机械中的应用探索[J].当代化工研究,2019(15):61-62.

[3]王安国.液压支架焊接工艺装备现状与自动化焊接技术解决方案研究[J].山东煤炭科技,2017(3):99-100+103

[4]张俊杰.工业机器人在船厂焊接中的电控技术应用[J].制造业自动化,2019,20(6):146-149.

叶思远,高刚毅.自动化焊接新技术在机械制造中的应用分析[J].南方农机,2020,51(06):148-149.