摘要:在进行维修的过程中,数控机床的数据系统具有复杂性与高技能性的特点,这两种特点决定了电气设备一旦发生了故障,那么对电气设备进行维修时,就产生巨大的难度。本文主要针对数控机床的系统设置进行介绍,同时对发生电气故障的原因进行阐述,提出发生电气故障后的解决方法。希望能够通过本文的分析使我国数控机床维修技术得到一定的提升与发展。
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伴随着工业化的快速发展,我国工业化进程也得到了极大的推进,对于现代化的社会来说,工业化就代表着经济的发展状态。而在工业的发展进程中,数控技术属于一项基本装备,能够对我国的高新技术产业进行相应的基础设备提供。而数控机床作为一项机械与电子器械进行组合的特殊物品,在维修的过程中难度相比较于其他的器械更大,本文主要针对于数控技术在电气设备中的维修复杂性进行相应解析。
1、数控机床的系统设置
在工业化的系统发展进程中,数控机床成为了工业化发展的象征,在不断的领域扩张与技术革命中,数控机床都起到了非常重要的作用。在实际的工作过程中,数控机床的先进性主要体现在了数控机床的加工质量与数控机床的加工效率方面,想要达成这两方面,首先就需要对数控机床的系统进行主体方面的设置,接下来将对数控机床的系统设置进行阐述。数控机床的系统主要包括5个方面,首先是主轴驱动的系统,主要驱动方向是,驱动主电机的运转。其次是进给伺服的系统,主要驱动方向是驱动伺服电机的运转,从而达到机床的坐标轴运动。再次是机床中的数控系统数,主要驱动方式是通过不同的机床功能和运动功能来进行相应的指定口令控制,来让机床得到相应的部分动作。然后是机床中的数据输入装置,这一装置主要的驱动方向是将不同的应用数据与指令信息都装入数控系统中。最后则是数控机床中编程逻辑的控制器,主要的控制方向是帮助机床的各项职能工作得到完整的逻辑运行,及时的进行控制指令发出,从而达到对整个机床的控制。
2、数控机床电气维修技术
在工业生产过程中,数控机床属于非常昂贵的工业设备,一台数控机床带给企业的效能是无法估量的,因此数控机床发生了故障并停机后带给企业的损失也是非常巨大的。然而在当今人们的意识中,对于数控机床的主观能力比较看重,但对于数控机床的定期维护与检修,却并没有进行相应的关注。因此为了在生产过程中尽量降低数控机床出现故障的可能性,因此需要在日常定时对数控机床进行维修。数控机床是一种复合型的装备,在实际维修过程中,电气方面属于发生故障最多的一大方面,需要进行额外的重视。
2.1发生电气故障的原因
但实际对数控机床进行维修的过程中发现,数控机床出现电气故障的主要原因有五点。首先是数控机床的工件加工质量下降,这就发生了机床的动态性能下降,进而产生机床振动。其次是数控机床中数控系统的位置环出现了一定的故障,导致对位置环的位置偏移而产生报警。再次是由于数控机床的电源出现了故障,一旦数控机床电源出现故障,就会导致数控机床的数据丢失,进而造成连带停机,数控机床的电源作为维修系统和整个机床的主要能量来源非常重要。然后是数控机床的坐标找清零点方向出现了一定问题。发生这一故障的主要原因可能是零方向偏离了零点、接线开路和光栅零点的标记发生了位移等等原因。最后则是对一些偶然发生的事故进行了归纳,也就是偶然性的停机故障。
2.2维修条件
对于这五点故障进行维修之前,首先需要对维修条件进行确认。首先需要对数控机床在使用过程中以及技术维修后建立的档案进行查阅。其次是在维修过程中需要一些仪表仪器和相应的设备,在对数控机床进行维修之前,需要将设备准备齐全。再次是在对数控机床进行维修过程中,很可能由于数控机床的某些软件无法使用,因此需要准备一些足够的数控机床零部件。然后是对于一些不是必要的零件可以不进行提前准备,但要保证购买的渠道能够畅通无阻。最后则是在维修之前数控机床上需要准备好相关技术的资料与图表样式。
2.3对数据的分析与检查
在对数控机床进行故障分析检查过程中,主要检查方法有几种,下文将进行相应的列举。首先是通过直接检查的方法来对数控机床出现的问题进行检测,这种检测方法较为简单,同时也是检测员一般使用的第一种检测方法,主要的检测方式是通过人体感官来进行检查。其次是通过接口的方式来对数控机床进行检查。在我国现代的数控系统发展过程中,一旦出现了故障,那么很可能在接口的信号处就会发生输出错误以及信号丢失等等问题。如果数控机床的数控数据出现了一定问题需要通过专业人士,来对数控编程重新制作。再次是通过应用仪表来对数控机床进行相应的检查,这种检测方法需要专业的仪表检测人以及专业的设备来对数控机床进行检查。然后是应用数据调整方法,这种方法主要的利用了在数控机床建成过程中,数据中存有一些以便修改的参数来应对于不同的工作状态和不同的机床需要。这些数据的存在,能够让机床的每项功能在设计过程中以及在实际工作中的使用情况都得到展现。接下来的处理方法是对数控机床的零件进行替换与维修,想要使用这种维修方法,需要将数控机床的情况进行了解,将数控机床中零件的问题进行分析后,选择出较为合适的更换方法。最后则是使用交换位的方法,在对数控机床进行维修的过程中,如果发现了疑似故障的位置,但不能得到确定,那么可以将另一块数控板与疑似故障板进行替换。在替换后,再对数控机床该位置进行检测,发现没有出现问题,那么疑似数控板就没有出现问题。在进行这种维修处理的过程中,需要注意对于硬件的连接要保持正确,同时还需要将数控板的一系列参数也进行转换,否则很容易产生故障。
3、数控机床的发展趋势
在高度现代化的今天,要对数控机床进行节能与环保化,那么就需要对数控机床的加工工艺进行相应的改进。出于这一点在当今的加工方面使用的不再是以往的切削液,而是采用切削的方法,一般来说都是在大气氛围或特殊气体氛围中冷风操作。然而,由于科学的发展依旧需要进行进一步提升,因此对于某些特殊的工件或特殊的加工方式,还是不能够完全的摆脱切削液。针对于这一点,建立了更多的编程方式来让切削得到更为准确的控制。同时伴随着时代发展,数控机床的出现能够让人们对于机械的控制得到进一步的提升。伴随着模糊控制、神经网络控制以及理论加工,再加上数字化网络,人工智能化的时代终将到来。在进行不断的发展进程中发现,人工智能化主要是通过一种模拟的形态来模仿人类的具体活动,在加工过程中人工智能化的计算速度能够帮助人工将节约很多的时间,而且施工质量也能得到提升。
在未来的发展中,数控机床的发展方向还应该重视加工速率的控制,提高加工速度能够增加固定时间内的经济效益。但同时在加工的过程中,还需要重视对零件的质量进行控制,尽量保证在高速加工的过程中,还能不影响零件的加工质量。除了以上两点之外,还需要注意对碎片时间的管理,无论是零件的搬运还是对机床的调试,都会消耗一定的时间,在未来的时间中,需要将这类的碎片时间进行管理。同时对于数控机床的功能还需要尽量整合,让一台机床具有着多种功能,能够让零件在一台机床上就完成全部的加工程序。
4、结语
总之,伴随着数控机床的快速发展,当下现代企业已经有了很多的发展与进步,数控机床的未来发展将逐渐转向成为绿色化发展、智能化发展、网络化发展。在未来的发展中,数控机床的发展已经不满足于加工速率的提升,更是要在多方面进行提升与增长。在现代化的工业发展进程中,已经将科学化发展设定成为了未来发展的主要方向,数控机床作为机械自动化与电子技术的综合使用,要求维修技术人员对于电气修理方面有着一定的基础能力。同时在未来的发展中,伴随着科学的不断几部,还要求维修人员能够将自己的基础素质与工作作风得到不断的提升。在数控机床出现了电气故障时,维修人员能够对其进行准确的分析,从而使用科学的维修方法进行处理。在完成了基础工作之后,还要不断的对先进技术进行追求。
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