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现代机械制造工艺和精密加工技术分析

2021-04-16 100 上传者：管理员

摘要：随着工业化的迅速发展，社会对机械制造工艺提出了新要求。只有在机械制造工艺领域不断深挖、研究，才能实现机械制造工艺技术和精密度的现代化升级。基于此，本文分析了现代机械制造工艺和精密加工技术的关系及特点，详细阐述了两者相关技术及应用，希望能够推动机械加工技术进步。

关键词：
制造工艺
机械工业
现代化机械设计
精密加工技术
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1、现代机械制造工艺和精密加工技术相关概念

1.1现代机械制造工艺

机械制造工艺在我国建设工程中有着极为重要的作用，具有高标准的现代化制造工业可以使得我国建设设备的严谨性和可靠性大大提升。同时高超的机械制造工艺可以为我国精密加工技术提供坚实的基础。然而，我国机械制造加工行业仍然存在着不少的问题。例如不能很好地利用先进机械制造工艺来提升原材料的加工效率，而原材料的加工效率直接决定着产品的精密性。先进的机械制造工艺不仅可以提高原材料的加工效率，同时还可以节省人工成本[1]。所以我国的机械制造加工业仍然需要在实际生产过程中不断地完善、创新，从而提高机械制造工艺水平。

1.2精密加工技术

随着科技的不断发展，我国的机械制造业一直受制于精密加工技术的制约。只有拥有了先进的精密加工技术，才能有效提高机械制造工艺。拥有先进的精密加工技术，在机械生产制造过程中必然是如鱼得水。只有拥有了先进技术的机器才能畅销全世界。然而，我国机械制造业是相对落后的，要大力加强对技术的研究，才能使得我国在机械制造的领域越来越好。同时，将先进的精密加工技术运用到我国科研技术领域，才能使得精密加工技术在原有的基础上更上一层楼。只有拥有了一个强大的科研团队，并且运用最先进的技术，我国才能在机械制造行业取得优异的成绩。

2、现代机械制造工艺和精密加工技术的关系

随着国民经济不断提高，人们的生活水平越来越高，对产品的要求也越来越高。过去，人们更加注重产品的实用性，现在既要求实用性也要求产品具备一定的设计感和美观性，这意味着传统的机械设计及制造工艺已经难以满足现代社会大众的需求，精密加工应运而生。从本质来说，精密加工属于机械制造的内容，是通过新的制造方式来辅助机械制造，并在原有机械制造工艺方面进行创新，两者具有密切联系。因此，研究精密加工技术能够促进机械制造工艺创新发展，才能在机械制造过程中应用精密加工技术改善机械制造工艺效果，促使制造出来的产品更加美观、细致、富有艺术感[2]。

3、现代机械制造工艺与精密加工技术的特点

3.1系统性

现代化的机械制造和精密加工技术拥有其各自独立的一套完善系统，并且这两套系统紧密结合，相互交融、协同工作。所以拥有一套先进的现代机械制造工艺并且有与之配套的精密加工技术，就能大大提高机械生产效率，同时这两套相互独立的系统有组成一套完整的机械制造生产系统。现如今，机械制造业人员习惯运用老一套的勘测方法来设计计算，使得制造生产出来的产品相对落后。并且不擅长对机械产品进行准确的测量、成本控制以及预期性能的总结，导致产品不符合现代的技术要求[3]。所以，只有充分利用现代科技手段提高机械制造工艺以及精密加工技术，才能突破我国在机械制造生产中的瓶颈。

3.2关联性

机械制造工艺和精密加工技术是紧密相连的两项技术，两项技术在机械生产过程中的紧密配合必须要有默契。精密加工技术的发展最终仍然是为了机械制造工艺能够取得进步。正因如此，我国的机械制造企业把重心过于偏向机械制造工艺，而忽略了对精密加工技术的提升。精密加工技术是提高机械制造工艺的基础，若要将机械制造工艺发展得更好就必须最大限度地提升精密加工技术，准确测量机械制造的各项参数，严格管理成本，详尽了解产品性能。

3.3全球化

在经济全球化不断发展的今天，机械制造工艺和精密加工技术的应用也必将走向全球化。精密加工技术是发展机械制造工艺的前提条件，推动机械制造工艺的进步，并且机械制造工艺是推动经济全球化的重要环节。全球都非常重视机械制造工艺和精密加工技术，都在致力于用最先进的机械制造工艺和精密加工技术改善人们的生活，并提高我国的综合实力。

4、机械制造工艺与精密加工技术分析

4.1机械制造工艺技术分析

在现代机械制造工艺当中含有大量的技术，主要有钳工、焊接等技术，其中的焊接技术是重中之重。一个好的焊接技术可以使机械制造生产出来的产品产生质的飞跃。

4.1.1焊接技术

焊接技术分别有搅拌摩擦焊接技术、螺柱焊接技术、埋弧焊接技术、电阻焊接技术、气保护焊接技术等。其中搅拌摩擦焊接技术使用范围比较广阔，可以运用到飞机、铁路、船舶、车辆等交通出行等领域。该方法最早在英国得到推广。因其优点较多，大受欢迎。其最大的优点有焊接材料少，仅需一个焊接头就可以完成焊接工作。同时在低温环境下仍然可以使用，而且焊接出来的接口都符合800毫米的标准。

螺柱焊接技术从其名称就可看出，在焊接过程当中需要使用螺柱，将焊接物的表面置于其上，然后再进行焊接。螺柱焊接工艺分为两种焊接方法，一种是拉弧式，另外一种则是储能式。在实际的机械生产当中拉弧式的螺柱焊接方法更加受欢迎，经常被各大机械制造厂商使用。而储能式螺柱焊接技术因为其焊接的接口较小，常用来焊接较小的钢板。

埋弧焊接技术则是利用电和导体之间会产生电弧，使得导体燃烧熔化而进行焊接的技术。这项技术有全自动和半自动两种方式。其中半自动在焊接过程中需要人工操作进行焊接，而全自动焊接技术则是通过机器自动化操作。因此半自动埋弧焊接技术在实际制造生产当中不再使用，全自动焊接技术则是在厂商当中受到欢迎。

电阻焊接技术是通过焊接物接通电源发热，将焊接物熔化的一种焊接技术。由于这项焊接技术是针对熔点较低的焊接物的焊接技术，在焊接时间上比较短。所以焊接效率也是非常高的。同时因为其自身的焊接特点，所以在焊接质量上也是非常高的。常常被运用在电气设备以及电子产品当中。因其焊点是完全融化的，所以在损坏后的维修是非常难的。

气体保护焊接技术是因为当电弧产生的同时也会产生气体，为了防止这些气体对焊接有影响，在焊接的过程当中要对这些气体进行保护。在实际的生产过程当中常用二氧化碳当作保护气体。

4.1.2微机械技术

微机械技术是现代化机械加工技术的另一个发展趋势，主要包括微机械传感技术、微机械的制造技术、微机械驱动技术、微机械使用的材料技术。1)微机械传感技术。现代社会大众更加追求精致、轻薄的产品，要求产品的体积要更小。微机械传感技术能够实现小体积、高成像、高分辨率等要求，更符合现代社会需求。2)微机械制造技术。微机械制造技术能够满足机械加工过程中产品质量及能量的管理控制，可以使用三维技术进行加工与组装，发展成更系统化的制造技术。3)微机械驱动技术。将微机械驱动技术应用到电子元器件制造过程，能够以更高的操作精度及反应速度完成制造任务。4)微机械使用的材料技术。该工艺是采用新材料镍代替传统硅材料，有效改善之前材料质地较脆、容易断裂的现象，提升产品的使用强度[4]。

4.2精密加工技术分析

随着我国的机械制造工艺的不断进步，人们也意识到精密加工对机械制造工艺的重要性。因此精密加工技术拥有多种技术。例如纳米技术、超精密研磨技术、微细加工技术、模具成型技术以及精密切割技术等。1)纳米技术是当今最为先进的一种精密加工技术，其计量单位已经是纳米级。并且在多个领域都能够运用到，例如芯片、刻画等都是世界顶尖技术。而在芯片领域我国仍然落后于国际上的其他芯片大国，所以我国的芯片需求是居高不下的。这导致我国在此领域受制于其他国家。2)微加工技术是指在微小物体上进行加工。例如集成电路。在微小的电路板上集成复杂的电路，微加工技术常常需要超精密研磨技术的支持。因为在电路板上集成复杂的电路需要光滑的表面，而电路板上是相对粗糙的表面。这就需要运用超精密研磨技术将电路板的表面进行打磨抛光。从而生产出精密的集成电路。同时在精密的航空航天中的部分零件需要精密加工，所以先进的精密加工技术就能使得我国的航空航天取得进步。3)模具成型技术指的是产品配件通过模具加工成型。模具成型技术涉及较多领域产品的应用，如汽车、飞机、电器等。在模具成型技术中，模具的精准程度将直接影响到配件的精准，而精准度是衡量加工制造技术的标准，精准度越高，产品的等级也越高，可以更好进行复杂空腔结构制作。

5、总结

综上所述，机械制造生产企业应当正确地看待机械制造和精密加工的关系，不能厚此薄彼。机械制造和精密加工是相辅相成、互相促进的。在实际生产当中要运用到多种机械制造工艺和精密加工技术，但一定要使其成为一个完整且稳固的系统。本文主要介绍机械制造工艺的相关概念、彼此互相影响、各自特点、各自技术分析，为日后研究机械制造工艺和精密加工技术提供参考。

参考文献：

[1]王俊卿.现代机械制造工艺及精密加工技术的应用分析[J].中小企业管理与科技,2019(3):189-190.

[2]朱志杰.现代机械制造工艺与精密加工技术的分析[J].湖北农机化,2019,21(2):21.

[3]梁柱.基于现代化机械设计制造工艺及精密加工技术分析[J].现代制造技术与装备,2019(3):194-196.

[4]曹国英.现代机械制造工艺及精密加工技术的应用分析[J].南方农机,2019,50(21):131.

古培俊.现代机械制造工艺和精密加工技术分析[J].南方农机,2021,52(07):126-127.