摘要:在煤矿机电设备投入生产使用之前,首先需要解决的是有关煤矿机电设备的安装问题。在我国煤矿业中,提高煤矿企业的经济效益一直被当做企业发展的重点,而其中煤矿机电设备的正常安装就是进行企业生产并带来经济效益的第一步。主要针对对煤矿机电设备的安装中存在问题与对相应解决措施的讨论。
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近年来,随着我们国家煤矿行业的不断发展进步,企业对于煤矿机电这类生产设备也越来越重视。根据调查可知,煤矿机电设备是否能安装规范安装,会直接对煤矿的生产带来直接的影响[1,2]。根据研究,目前在煤矿企业的事故造成的损失中,有很大一部分都是由设备安装不规范等安装细节问题所导致的。所以,使用合理的措施保障煤矿机电设备的正常安装,对煤矿行业的生产有着重要的意义。
1、煤矿机电设备的安装前提
首先,需要对煤矿机电设备的安装进行整体的规划,保证在实施装配工作中的稳定性。根据调查,在设备安装中如果缺少相应的规划,会直接影响到安装工作的效率[3,4]。而工作效率的降低与出现的安全隐患,让产品本身的优势无法得到体现,对整体的安装质量造成损失。比如在电气安装步骤中有关防爆问题,若未按照严格的制度与合理规划进行,则会施工出现安全方面的风险,增加施工事故的概率。
经过调查,许多企业在煤矿机电设备的安装过程时,存在对安装流程确实管理和规划的情况。部分企业对设备的运行规律认识不够,对于安装产品在安装指标是否合格上没有经过检查,没有确保设备运行环境的安全、稳定就开始设备的安装,并快速投入在施工中,最终导致安全事故的发生,为企业与施工人员带来重大的损失。所以在安装之前,必须对设备的整体安装过程有严格的规划,并按照施工的规章制度要求,进行安装指标的详细检查,才能保证煤矿机电设备的安装效果。
2、煤矿机电设备安装问题的总结
2.1 安装设备安装不规范
在所有煤矿机电设备安装问题中,最突出的就是安装不规范的问题。煤矿机电设备安装不规范可能是由多方面的因素导致的。例如安装中设备与设备间的距离不规范,安装的位置与环境不合理、设备未达到同心标准、电机设备的负荷量超标等[5,6]。而安装设备的不规范会对整个施工流程造成很大的隐患,严重时甚至会引发火灾、瓦斯爆炸等事故出现,必须严格控制。根据煤矿机电设备安装的规范进行调查,很多企业从事煤矿机电设备安装的安装人员技术都不能达标。常表现为在安装时,对于设备的某处重点技术环境发生错误操作,而进一步增加了现代化的煤矿企业生产难度,导致煤矿工作出现漏洞,影响施工的质量。
2.2 安装人员技术不合格
煤矿机电设备安装本身是一种对安装人员专业性要求很高的工作。根据调查,在大部分企业对煤矿机电设备安装中,都普遍存在安装人员技术不合适的现象。因为在实际的煤矿采集工程例,许多施工人员都是公司面向社会招聘而来的,对于施工人员的要求往往较低,这样也导致施工人员本身职业素质上的差异。很多员工缺少煤矿采集工作相关的经验,只会按照指示或模仿其他技术工作者的行为进行操作,甚至存在未经过专业培训的现象。因为施工人员在工作中煤矿机电设备安装上,缺少相关的专业的知识技能,对于安装所需要注意的要点认识不够,无法判断设备存早不合格、设备出现故障时的特征等原因,使得工作的效率变低,造成工作完成后的安装质量下降,为安装过程带来风险。
2.3 煤矿土建工程问题
煤矿机电设备安装属于煤矿土建生产工作的一环,而在进行设备安装时必然也会涉及的煤矿土建工程的问题。在煤矿行业,进行土建工程的公司与安装工作的施工公司并不是同家企业,两者间的主要矛盾是因为施工进度需要保持一致,从而导致的安装工作的难度变大,工作变得难以完成。
2.4 维修问题
煤矿开采行业的设备因为运行时间长、负荷较高的特点,需要专业人员进行定期的维护与保养,防止设备出现故障,给工程带来危害。根据目前的调查来看,很多企业并没有在设备使用后,对设备进行相应的维护检修工作。部分企业的维修人员技术职业素质与技术存在问题,对于维修工作存在敷衍、工作积极性差的情况。甚至存在因为维修技术不合格无法判断设备问题的情况。
对于设备,一些企业还存在为了提高生产量还存在让设备超负荷工作的情况,这些问题加大了在施工工程中出现风险事故的概率。并且,由于在管理上缺少对于设备相应的检修规划,没有用对机电设备保养、维护、检修提出详细的计划安排。当煤矿机电设备发生问题或出现设备故障时,没有紧急应对的手段,无法协调设备安装工作和煤矿土建工作,让安全管理工作变得难以开展。
2.5 监督方面的问题
对于煤矿企业的监督工作一直是保障工程能够有效进行的重要环节。根据调查,多数煤矿企业在对煤矿企业的监督方面仍存在不足,企业经常忽视监督工作,在监管上存在消极、懈怠的情绪。部分企业没有有关煤矿机电设备安装监管的具体规定,只是根据一般法律法规进行检查,缺乏针对性的监管措施。
3、对于安装问题的解决措施
3.1 使用合适的设计方案
设计安装的合理分工是煤矿机电设备安装工作的基础。为了使整个施工顺利进行,需要施工单位的管理人员根据工程的实际情况制定设计方案,需要考虑包括:工程的工期,安装需要的时间,相关设备的技术分类,安装技术人员的技能要求等等,按照实际工程要求,确定安装设备后对于煤矿采集工作的影响。另外,为了确保方案的有效性,在进行安前时应该将新方案与类似的方案对比(例如曾经的旧方案),仔细观察研究分析方案是否存在漏洞,以防止出错。严格设计安装方案可以有效减少类似“接线柱不合格引发发的失爆”等严重的安全事件出现,方便现场设备安装工作的开展。注意,出现需要技术改造时,也需要根据具体的作业方式进行方案的修改。
3.2 管理措施
在设计安装方案完成后,接下来的环节就是工作人员按照规范进行操作煤矿机电设备安装。而保证安装的质量需要根据设备安装工作的具体情况建立专业管理制度。因为机电设备本身的特殊性,在安装时需要明确每一个细节,并设置完善的管理制度,让相关的管理人员与监督人员做好对机电设备安装的检测与任务分配,在进行完整的检测与评估后,才能将设备产品投入使用。
3.3 安装人员技术训练
为了避免因为工作人员技术不合格带来的各种损失,首先需要在技术人员招聘上建立相应的技术要求,不能聘请毫无操作经验与技术知识的安装人员。另外,需要定期对工作人员开展技术培训,以保障安装与相关工作的顺利进行。
3.3 相关协调工作
在施工开始前,通过制定协议、合同、双方代表沟通等方式,做好煤矿土建工程和煤矿机电设备安装间的协调工作。发现工程存在的问题要及时提出,双方商议共同解决,以确保后续的工作的正常开展。
4、结束语
综上所述,伴随着煤矿行业的发展,对于和煤炭能源相关的煤矿机电设备也越来越受到人们重视。为了进一步为国家煤矿行业的发展做出贡献,提高煤矿企业的经济效应,企业应该做好煤矿机电设备的安装、施工工作。本文是根据对煤矿机电设备安装规范、按照前提、安装工作机制、安装措施等多个方面进行讨论,并提出了有关问题对应的具体解决措施,对实际的煤矿机电设备安装工作有一定的参考作用。
参考文献:
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