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探讨火电厂热控调试新技术

2020-04-27 267 上传者：管理员

摘要：为了保证火电厂的正常稳定运行，提出将火电厂热控调试技术进行具体应用，该技术以静态和动态这两种不同形式进行应用。文章探讨了火电厂热控调试技术的改革和创新，提出将一些成熟技术手段融合到改革创新过程当中，并减少非计划启停，这样有利于保证调试的效果。

关键词：
创新措施
技术改革
火电厂
热控调试
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火电厂在日常运作和发展过程中，其内部的热控可以被看作是热力控制系统的总称。其中会涉及到两个部分：淤热控设备；于热控技术。在对热控设备进行分析时，发现控制、现场、中间设备以及人机接口设备都是其中非常重要的内容，同时也是热控设备重要的组成。各个不同设备在实际应用过程中，可以根据实际要求，将自身的功能作用充分发挥出来，满足火电厂在运行过程中提出的个性化要求。所以在对这些设备进行选择和利用时，必须要与这些设备的特性进行结合，同时还要与实际要求进行结合，这样才能够提高这些设备的整体利用率。

1 、火电厂热控调试技术工作的具体实施

1.1 静态调试

1.1.1 受电检测

静态调试是火电厂热控调试技术当中非常重要的一部分，静态调试与动态调试相辅相成，二者缺一不可。静态调试当中，受电测试在其中可以被看作是基础，同时也是其中必不可少的重要环节。受电检测在提出以及具体应用过程中，其根本目的是为了对热控系统当中各个组成部件是否存在严重的损坏现象等进行检测，同时还可以对其是否可以实现正常标准作业进行检测[1]。在检测过程中，检测的零部件部分会涉及到处理器、主机等，同时还可以根据实际要求，对各种不同类型的线路、电阻等问题进行准确有效的检测，最大限度保证线路自身具有非常良好的绝缘性，为接地电阻的正常稳定运行提供有效保障。与此同时，在机组正式开始启动之前，必须要针对与电相连各种不同类型设备的深入检查和分析，这样可以尽可能避免在通电启动之后会出现问题，尤其是热控部件会受到严重卡件现象影响，这样很容易就会对整个系统造成严重的威胁和影响。

1.1.2 模件测试

无论是在整个调试或者是在安装过程中，都会在无形当中对模件造成不同程度的影响和损坏。所以在实践中，为了实现对该问题的有效控制和处理，应当结合实际要求，积极采取有针对性的措施，对模块进行有针对性的调试和分析。同时，还要对所有的外部连接进行有效的断开处理，尤其是电源的保险也要进行松开，紧接着要在其中加入符合实际要求的调试模块。在这种形势下，必须要按照相关的流程和标准来进行操作，这样不仅可以保证调试作业的有序开展，而且还可以保证调试结果。需要注意的一点就是，在调试工作完成之后，要立即将模块退出，同时还要进行还原处理。

1.2 动态调试

1.2.1 主机调试

通常情况下，要想实现对主机的调试，一般都是在机器出现死机时，会对主机展开有针对性的调试。由于在火电厂的热控自动化系统构建和具体应用过程中，系统死机是其中出现频率比较高、影响程度比较大的问题之一。所以，在正常运行过程中，为了尽可能避免主机出现严重的死机现象，就必须要在调试时避免，尽量避免对系统参数、各项数据进行调整或者是修改[2]。如果在实践中，必须要对其中的数据进行修改，那么必须要邀请专门的技术人员进行操作。同时，还要注意的一点就是要将相关信息内容进行存档处理，这样在整个调试过程中，就可以对该问题引起重视。

1.2.2 电动调节系统

火电厂热控系统在实际应用过程中，电动调节系统在其中科学合理的引入和利用，对调节工作的顺利开展具有非常重要的作用。该系统在应用时，具有非常强烈的专业性特征，尤其是在整个调试过程中，电源自然而然的就会受到系统指令的影响。但是这种形势下，电源的匹配度无法与系统之间形成有效的结合，这样在无形中就会直接导致整个调试遭受到非常严重的影响。所以，在对其进行调试之前，为了达到良好的调试效果，必须要提前做好一系列的准备工作，同时还要邀请专业的工作人员，对其中的信号进行隔离处理。

2、火电厂热控调试技术的改革和创新

2.1 利用技术成熟、可靠的热控元件

随着科学技术的不断进步和快速发展，热控自动化的整体水平也有了明显的上升趋势。同时在无形当中，对热控元件提出的可靠性要求也越来越高，所以在此时必须要结合实际要求，对一些技术相对比较成熟、可靠的热控元件进行合理利用。这些技术手段在提出以及具体应用过程中，对火电厂系统的整体可靠性提升而言，具有实质性意义。在实践中，要结合实际要求，与热控自动化在操作过程中的要求进行有效结合。由于在实践中热控设备的整个投资力度正在不断持续增加，所以需要注意的一点就是，不可以为了不断节省投资而出现更加严重的失误[3]。在保证投资具有科学性和合理性的基础上，要对运行业绩相对比较良好的就地热控设备进行合理的选择和利用。通过这种方式在其中科学合理的利用，不仅可以最大限度保证火电厂热控系统在运行过程中的稳定性和可靠性得到有效提升，而且还可以保证运行的安全性。

2.2 减少非计划启停和设备消缺用油

在对火电厂热控调试技术进行改革和创新时，为了达到良好的效果，同时还要保证该技术在调试工作开展时的有效性，就必须要不断加强对各种不同类型设备的维护力度，这样做的根本目的是为了尽量减少机组非停、低负荷投油消缺的问题。在实践中，要想从根本上实现低负荷投油消缺，就必须要对其中所有的缺陷问题进行及时有效的统计和分析，尽可能在一次低负荷投油消缺当中对其进行有效处理。通过这种方式在其中和的利用，有利于促使煤质差投油助燃次数得到有效控制。机组如果是处于正常运行状态下时，要与燃烧、煤质情况进行有效结合，同时还要对配煤掺烧工作进行有效落实，这样才能够杜绝所有由于燃烧而引起的恶化现象。

2.3 对热损失进行有效控制

火电厂热控调试技术在提出以及具体应用过程中，要意识到会对该技术产生影响的诸多因素。在实践中，要结合实际要求，积极采取有针对性的措施，促使入炉的空气温度、控制过量空气系数等这些因素都可以得到有效调整，同时还要对锅炉内的燃烧程度等进行综合调整。通过一系列的调整和分析，可以尽可能减少可燃气体、固体中由于未燃烧所造成的严重热损失现象。除此之外，还要在实践中，对水冷壁、锅炉内部的炉墙结构等进行科学合理的处理，这样不仅可以对管道内部的保温性进行有效控制，而且还可以根据实际要求，对锅炉周围的空气湿度、温度等根据及时有效的调整和优化。这样才能够在实践中真正实现对锅炉散热而引起的热损失的有效控制。

3、结束语

火电厂通常情况下在运行过程中，其自身的核心要素就是热控系统。热控系统在构建和具体应用过程中，要想保证该系统的稳定运行，就必须要结合实际要求，对热控调试技术进行合理的选择和利用。由于该技术分为静态和动态这两种，所以在调试过程中，要对不同技术手段进行合理选择，同时还要保证整个调试过程的严谨性、协调性和可靠性。在保证可以实现理论与实践有效结合的基础上，可以在实践中对火电厂的热控调试技术进行创新和改革，这样有利于保证调试的效果。

参考文献：

[1]袁国平.火电厂热控保护装置检修探讨[J].科技创新导报,2019,16(21):36-37.

[2]季磊.探究火电厂热控自动化控制设备的科学调试与合理安装[J].科技创新与应用,2017(12):154.

[3]缪锦文.电厂热控调试中的技术创新探析[J].中国高新技术企业,2016(21):39-40.

代廷开.基于火电厂热控调试技术的改革创新研究[J].建材与装饰,2020(5):231-232.