阐述金属材料在材料成型与控制工程中的技术要点

2020-03-22 408 上传者：管理员

摘要：近年来，我国的经济得到了迅猛发展，金属材料作为社会主义现代化建设的主要物质基础之一，在工业发展的过程中发挥着不可或缺的作用。现如今随着机械化时代的到来，原有传统的金属材料加工工艺发生了巨大的变革，为了提升金属材料的成型质量以及控制水平，不断提高企业的生产能力和加工技术是很有必要的。鉴于此，本文对材料成型与控制工程进行了描述，并分析了其技术加工要点，旨在为金属工业的发展提供参考资料。

关键词：
加工技术
改革计划
材料成型质量
金属材料
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在科学技术的不断发展的背景下，人们对产品的质量提出了更高的要求，材料控制和材料成型是实现能够长期发展的重要前提，我国机械制造业的关键环境就是材料成型与控制工程，所以想过企业还是要引起这方面的高度重视。要抓住政策，不断开发核心技术，在金属技术加工中使用更加先进的技术，从根本上彻底实现金属制造业改革计划。

1、材料成型与控制工程描述

材料成型和控制工程是研究开发材料成型和热加工处理领域，解析不同类型的材料架构、宏观特点和表面形式的切换，从而有效的解决产品成型过程当中的问题领域，是相关制造行业至关重要的领域。相对于普通的金属材料加工方式，金属复合材料的加工相对比较繁琐，同时在加工过程中需要详细的分析材料基本特征，这些都依赖科研人员对各类金属复合材料的研究层次。因此我国对于金属材料成型和控制工程的研究，仍然需要借鉴其他发达国家，不断改进技术工艺，提高人力资源投入，不断提高改善材料成型后的质量。

2、技术加工要点

2.1 挤压锻模塑性成型技术

在金属材料的实际加工过程中，材料成型加工人员可以借助模型表面上涂层来添加一些润滑剂方法，使得材料在成型过程中，有效的改变模具的压力，并且减少使金属材料与模具之间的摩擦力。根据有关实验显示，使用润滑剂能够使金属材料成型过程中的挤压力缩小百分之二十五到三十五。降低挤压力主要是减少颗粒对模具造成的压力损伤，并且使金属材料的塑性减弱，这样可以有效的减小金属材料在成型过程受到的阻力，以便提升金属材料成型的质量。

此外，相关的材料成型工作人员还可以在金属集采料加入适当的增强颗粒物使金属材料的可塑性下降，进一步使成型后的金属材料抗变形压力提升。在金属材料锻模成型塑性成形当中，还需要控制好挤压的速率，因为如果挤压的速度过快，会使金属材料在成型之后出现裂隙的情况，积压的过慢，材料在成型之后的密度要比实际需要的密度小。

2.2 拉拔成型技术

具体的操作是将基料放在模具中，对其进行拉拔处理，让其产生塑性形变，从而得到相应需要产品，这种技术下形成的产品有变形阻力小的特点。

2.3 电切割技术

这种技术主要是在成型加工起劲，以零件的形状负极为基础，合理进行几何技术切割形状，在切割材料的同时，通过正极溶解基本方式的运用切割所需材料，通过零件和负极之间的缝隙能对成型加工期间零件存在的残渣或是还没有溶解的电纤维进行清洗。和传统的放电加工方法相比较来说，主要优势能将移动的电极线置入电流液中，在液体的冲压下，局部高温能够成型加工零件。比如在加工铝基复合材料时，因为它的切口粗糙、切割速度比较缓慢，无法与传统的切割数据作为参考。

2.4 粉末炼金技术

粉末炼金技术的发展已经经历了一定的阶段，加工工艺也比较成熟，最早应用于金属成型加工技术，再制造复合材料的时候效果十分显著，能增强金属基复合材料的晶须。粉末炼金技术适用于尺寸小、精密的零件上，并且粉末炼金技术并不会有较为复杂的零件制造形状，在成型期间能与实际需求量相结合实现金属含量的不断提升，实现较为精密的制造、细腻的组织是其主要的有点，能保证较高的工作效率。

2.5 旋压成型技术

原理是把板材放在芯模上施加压力并进行旋转，板材会出现一定的变形，从而生产特定大小和形状的产品。

2.6 焊接技术

这种工艺技术主要就是通过加热或者加压的方式对金属或者其他材料进行了链接在一起的技术，而焊接又分为三大类：熔焊、钎焊和压焊，熔焊就是通过加热使材料融化形成了熔池，冷却之后再重新粘结在一起；钎焊是当前适用范围比较广泛的技术，但是钎焊需要的材料熔点相对比较低，将其进行高温加热融化，最后把它放到需要焊接的材料中。压焊顾名思义就是用压力来进行焊接，其焊接范围主要是金属材料，这种方法是重要的成型加工方法，在成型构建近乎基复合材料中应用比较广。焊接熔池粘度和流动性容易发生变化，同时增加物也会产生影响。随着科技的不断发展进步，现代焊接技术的不断提高，目前已经有了超声波技术等。

3、结语

结合上文所述，金属材料的加工与成型和控制过程是重要的组成部分。但就加工部分来说，这是一大难点，并且具有一定的重要性，有着极高的发展空间，随着我国科学技术的不断进步，金属材料的发展也受到了各行各业的重视，但在实际生产过程当中，还需根据材料本身的特点，结合运用一定的工艺技术，再加工的过程中提高质量控制水平，为国家应用领域提供更为优质的金属材料。

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