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矿用温度传感器校准方法探究及应用

摘要:本文主要介绍了矿用温度传感器相关计量特性,明确了校准条件,确定了校准项目和校准方法,同时给出相关测量结果的不确定度评定示例,为校准矿用温度传感器提供了一种可参考的方法。

  • 关键词:
  • 不确定度评定
  • 信号传输误差
  • 响应时间
  • 校准方法
  • 矿用温度传感器
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矿用温度传感器主要用于连续监测并显示井下作业环境、通风巷道、密闭硐室内的环境温度值。它能将井下监测点的环境温度通过数据传输系统实时传送给监测监控系统,并具备报警功能。该设备主要由感温元件、数据处理单元、显示单元、声光报警装置、信号输出单元等组成。

目前,针对矿用温度传感器校准尚无统一的国家技术规范,大部分企业参照MT 381—2007《煤矿用温度传感器通用技术条件》或企业自定标准进行检测,导致出现使用方法和校准参数不统一等问题。本文主要参考MT 381—2007《煤矿用温度传感器通用技术条件》等技术文件,探索研究了矿用温度传感器计量特性、校准条件和项目,明确了校准方法,对示值误差测量不确定度进行了评定,不仅能解决工矿企业矿用温度传感器的计量需求,更好地评价设备计量性能,确保矿用温度传感器测量结果的一致性和准确性,还能为煤炭生产企业的安全生产提供更多的保障。


1、计量特性


1.1示值误差

示值误差不超过±2.5%FS。

1.2重复性

重复性不超过最大允许误差绝对值的1/2。

1.3响应时间

响应时间不大于10 s(在液体中)。

1.4信号传输误差

信号传输误差不超过±2.5%FS。

1.5报警点偏差

报警点显示值与设定值的差值应不超过最大允许误差的1/2。

1.6报警声级强度

报警声级强度符合使用要求,且应大于等于80 dB(A)。

1.7绝缘电阻

本安端与外壳间绝缘电阻值不低于50 MΩ。


2、校准条件


2.1环境条件

温度:15~35℃;相对湿度:≤80%。

2.2测量标准及其他设备

测量标准及其他设备如表1所示。

表1测量标准及其他设备


3、校准项目和校准方法


3.1校准前检查

传感器应符合相关安全性规定,标识标志齐全,外壳无明显划痕和损伤,金属部件不应有锈蚀和变形,机械连接部分应牢固可靠,无松动现象,通电后显示屏和状态指示灯(标志)显示良好。

3.2示值误差及重复性

在校准环境条件下,传感器应进行充分预热,时间应在30 min以上。校准时,温度场应控制在校准温度点附近,且一般不应超过±2℃,同时要求10 min内的变化不超过±0.10℃。待稳定后,记录标准温度计和传感器测量值(在校准时,感温元件切勿与金属物件、恒温槽壁等接触)。

校准点应覆盖整个测量范围,且均匀分布,一般应包括测量上、下限在内的至少5个点。从低温点到高温点依次设置恒温槽温度,并使温场达到稳定。待温场稳定3 min后,分别记录各自的显示值,重复以上操作3次。传感器的示值误差为3次测量的算术平均值与标准温度计实际值的差值,计算公式为:

式中,Δt为示值误差,℃;tP为传感器的示值平均值,℃;tB为标准温度计的实际值,℃。

若以标准水银温度计为标准器,则:

式中,tS为标准温度计示值,℃;d为标准温度计在相应温度点的修正值,℃。

重复性测量与示值误差同时进行,对各校准点进行3次测量,传感器在校准点的重复性按下式计算。

式中,tr为传感器的重复性,℃;tmax为传感器温度校准点3次测量示值的最大值,℃;tmin为传感器温度校准点3次测量示值的最小值,℃。

3.3响应时间

将传感器的感温元件放入25℃的恒温槽液体中,待稳定后,记录传感器显示值,然后将感温元件放入5℃的液体中,待稳定后,迅速将感温元件放入25℃液体中,使用秒表记录传感器的显示值达到原显示值的90%时的时间,重复上述操作3次,传感器响应时间为3次测量值的算术平均值。

3.4信号传输误差

按传感器使用说明的要求供电,将模拟电缆负载串接在传感器信号输出端,在仿真电路末端使用信号测量设备测量数据。恒温槽(或恒温箱)温度由测量下限逐渐升至满量程,待温度显示稳定后,记录传感器相应示值,同时读取传感器输出信号,重复操作3次。

传感器输出信号平均值对应的温度值为:

式中,Li为矿用温度传感器输出信号平均值对应的温度值,℃;Lm为矿用温度传感器测量温度上限值,℃;L0为矿用温度传感器测量温度下限值,℃;Xm为矿用温度传感器测量上限对应的信号标称值,mA或Hz;X0为矿用温度传感器测量下限对应的信号标称值,mA或Hz;为矿用温度传感器的输出信号平均值,mA或Hz。

矿用温度传感器的信号传输误差为:

式中,∆l为矿用温度传感器信号传输误差,℃;Li为矿用温度传感器输出信号平均值对应的温度值,℃;为矿用温度传感器示值平均值,℃。

3.5报警点偏差

报警温度点设定在25~40℃范围内的某个值(也可按客户要求选定),将传感器感温元件放入15℃以下温场中,然后缓慢升温,当传感器发出报警时读取示值。以同样的操作方式测量3次,计算平均值,按下式计算得到报警点偏差。

式中:∆B为矿用温度传感器报警点偏差,℃;B为矿用温度传感器报警设定值,℃;为矿用温度传感器报警平均值,℃。

3.6报警声级强度

在低于50 dB(A)环境中,将声级计(A计权)放置在传感器的报警声响器轴心正前方1 m处测量报警声级强度,共测量3次,报警声级强度为平均值。

3.7绝缘电阻

用绝缘电阻表测量传感器本安端与其外壳裸露金属件之间的电阻。


4、复校时间间隔


使用单位可根据实际使用工况、仪器质量情况自主确定复校时间间隔。建议矿用温度传感器复校时间间隔不超过12个月。


5、矿用温度传感器示值误差的不确定度评定示例


5.1测量方法

将传感器进行预热,开启恒温槽,待温度稳定至校准点规定的温度值,将标准水银温度计和传感器感温元件放置在恒温槽中,稳定3 min后,分别记录标准水银温度计和传感器示值,重复上述步骤测量10次。

5.2测量模型

式中,Δt为矿用温度传感器的示值误差,℃;tP为矿用温度传感器的示值,℃;tS为标准温度计的示值,℃;d为标准温度计的修正值,℃。

5.3标准不确定度评定

5.3.1输入量tP的标准不确定度

1)测量重复性引入的不确定度

在温度为0.0℃、25.0℃、50.0℃、75.0℃、100.0℃校准点上分别做10次重复性连续测量,得各个校准点上的测量数据,见表2。

在实际测量中,使用3次测量的平均值作为矿用温度传感器在该校准点的测量结果。由表2可知该传感器在50.0℃校准点的重复性最大,为0.11℃,测量重复性引入的不确定度采用A类方法评定,则:

表2重复性测量数据

2)分辨力引入的不确定度

根据传感器的使用说明书可知,其分辨力为0.1℃,被测传感器分辨力引入的不确定度采用B类方法进行评定。分辨力为0.1℃,则区间半宽为0.05℃,假设为均匀分布,k=,则由传感器分辨力引入的不确定度为:

比较u(tP1)和u(tP2),取两者中较大者作为输入量tP的标准不确定度,因此输入量tP的标准不确定度为:

5.3.2输入量tS的标准不确定度

输入量tS的标准不确定度u(tS)主要考虑恒温槽温度波动性引入的不确定度u(tS1)、恒温槽温度均匀性引入的不确定度u(tS2)、标准水银温度计示值估读引入的不确定度u(tS3)。

1)恒温槽温度波动性引入的不确定度

在0~100℃时,恒温槽的温度波动性≤0.10℃/10 min,区间半宽为0.05℃,按均匀分布处理,包含因子k=,则:

2)恒温槽温度均匀性引入的不确定度

在0~100℃时,恒温槽的温度均匀性≤0.20℃,区间半宽为0.10℃,按均匀分布处理,包含因子k=,则:

3)标准水银温度计示值估读引入的不确定度

标准水银温度计示值应估读到分度值的1/10,即0.01℃,区间半宽为0.005℃,按均匀分布处理,包含因子k=,则:

5.3.3输入量d的标准不确定度

输入量d的标准不确定度u(td)主要考虑标准水银温度计修正值引入的不确定度分量u(td1)、标准水银温度计在周期内不作零位修正引入的不确定度分量u(td2)。

1)修正值引入的不确定度分量

由标准水银温度计的溯源证书可得,0~100℃时,标准温度计示值修正值的扩展不确定度为0.04℃(k=2),则:

标准温度计在周期内不作零位修正所引入的误差不超过0.06℃,按均匀分布处理,包含因子k=,则:

2)周期内不作零位修正引入的不确定度分量

5.4合成标准不确定度

输入量d的灵敏系数::c3=

输入量tS的灵敏系数:c2=

输入量tp的灵敏系数:c1=

5.4.1灵敏系数

5.4.2合成标准不确定度

合成标准不确定度为:

5.5扩展不确定度

取包含因子k=2,则各校准点示值误差的扩展不确定度为:

因此,对于测量范围为0~100℃,分辨力为0.1℃,示值误差为2.5%FS的矿用温度传感器示值误差校准结果的不确定度为:U=0.3℃,k=2,说明该校准方法可满足溯源要求。


6、结束语


矿用温度传感器作为矿用温度计量器具,广泛应用于煤矿安全生产中。本文结合矿用温度传感器计量特性和使用场景提出简便可行的校准方法,并给出不确定度评定示例。根据不确定度评定结果可知,该方法可以满足常用矿用温度传感器的校准、测试需求,为该类型设备的校准提供可借鉴的思路。


参考文献:

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文章来源:王琥.矿用温度传感器校准方法探究及应用[J].品牌与标准化,2024,(05):234-237.

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