摘要:针对化学实验室定风量排风和新风空调系统能耗高、设备投资大的缺点,结合湖北某水资源监测实验室空调系统改造,采用变风量控制、实验室压力控制和风机变频等方法设计实验室排风、新风暖通空调系统。运行结果表明:与传统定风量系统相比,新系统排风量可以减少排放60%,节约电耗60%,在设备投资、占地和节能减排等方面表现出较好的技术优势。
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引言
目前,国内化学实验室暖通空调系统的设计普遍采用风机盘管(或多联机)加独立新风系统,存在通风量大、设备管道系统占用空间大、补风空调能耗高和系统控制复杂等问题,特别是一些20世纪80、90年代的老建筑楼配置的化学实验室,楼宇结构无风井,承重负荷小,房间密闭性差,安装配置传统暖通空调系统困难。本项目采用变风量控制系统,通过余风量控制系统反馈新风空调新风量,有效减少实验室排风量和新风量,大幅度降低了实验室能耗,减轻了楼层负载。
1、项目概况
项目为湖北某水资源监测实验室通风系统的改造。建筑楼层共4层,为水资源有机和无机化学检测实验室,排放的废气为低浓度有机和无机废气,无剧毒废气。楼层建筑为1989年建造的老建筑,无风井,房间密闭性差,楼顶承重低。
项目建设的目标是检测环境达到CMA、CNAS认证的环境要求,项目改建后符合《科研建筑设计标准》(JGJ 91—2019)要求,如表1:化学实验室室内设计参数[1]。
表1化学实验室室内设计参数
按表1标准,项目实际设计实验室环境控制目标为:温度(18~25±2)℃、房间压差-5~-10 Pa、相对湿度30%~65%。同时项目采用轻质环保岩棉玻镁彩钢板提高房间密闭性,减少漏风率,保证房间保温效果。变风量控制主要设备包括排风柜、排风试剂柜、万向抽气罩、原子吸收罩等。
2、变风量控制系统设计原理
该项目排风柜采用变风量控制排风柜,房间新风、余风量控制送风达到与房间风量平衡。原排风柜变风量控制和新风、余风量控制工作如下。
2.1变风量控制排风系统
根据JGT 222—2007《变风量排风柜》《美国国家实验室通风标准(2012)》,面风速按0.4~0.5 m/s设计,系统控制原理如图1所示[2]。
图1变风量控制系统原理示意图
根据图1原理,项目采用变风量和定风量结合的技术,排风柜采用变风量控制排风,排风柜配置变风量控制阀、面风速传感器,通过面风速传感器实时检测排风柜面风速,当面风速偏离设定的0.4~0.5 m/s时,控制器通过快速执行器,迅速调整变风量阀的阀门开度,以达到设定的面风速,以保证实验室环保要求和职业安全要求[3]。多排风柜共用一个排风机系统,采用管道压差控制系统实时控制排风柜的排风量,以达到每台排风柜的排风量需求总和。
2.2房间压差控制系统
房间压差控制采用余风量控制模式,主要是控制送风量使之低于排风量,保持室内负压状态。房间布置余风量管道压差传感器、目标区域静压差与目标压差值等参数,系统根据监控参数,反馈至新风阀门增减新风量,精密、快速控制面风速达到设定目标参数[4,5]。余风量设计是实际排风量10%的水平,通过变风量阀门的精准控制,将最大流量控制偏差保持在±10%以内,避免压力控制不准确而发生危害实验室安全性的情况[6]。
3、变风量控制和定风量控制设计比较
该项目实验室面积为1 450 m2,梁下高度3.2 m,吊顶下高度为2.8 m;工艺布局二层为理化实验室(B)、无机前处理,三层为仪器分析室,四层为有机前处理和有机仪器分析室,共计25台通风柜、4套桌上型通风柜和42个其他排风设备。
如果采用传统定风量排风系统,根据JB/T 6412—1999《排风柜》计算,项目应设计排风柜的排风量为48 700 m3/h,万向抽气罩、排风试剂柜等其他定风量排风设施,排风量约为11 000 m3/h,总排风量应设计为59 700 m3/h,总新风量应超过60 000 m3/h,如表2所述。
表2变风量控制和定风量控制设计比较
在所有排风柜全部投入使用的工况下,采用变风量控制系统,设计面风速0.5 m/s(参考中华人民共和国建筑工业行业标准JGT 222—2007《实验室变风量排风柜》),排风柜的最小总排风量约6 496 m3/h,最大排风量约19 488 m3/h;实际使用过程中排风柜同时使用量应在40%~60%;综合考虑实验室二层~四层实验室其他排风设备的排风量,总设计排风量22 000 m3/h,空调新风22 600 m3/h。采用变风量控制系统设计总排风量仅为传统定风量系统的40%。
4、变风量控制运行结果分析
4.1项目新风排风系统设计
项目设计所有实验室按微负压-5~-10 Pa设计。所有仪器实验室保证其仪器操作18~26℃温度、换气次数6~8次;设计排风柜同时使用率为60%,万向抽风罩设计同时使用率为50%。根据排风柜和实验室的工艺布局共配置6套独立的排风系统和3套独立新风系统。
4.2实验室实际运行状况
项目交付后检测工况下运行风量平衡结果见表3。
表3实验室实际运行风量检测结果
从表3实际运行风量检测结果可知,送排风系统的新风、排风量、房间压差、换气次数、排风柜面风速等技术指标符合设计要求,系统排风量和新风量较传统定风量系统显著降低;项目采用更小的风管系统、排风机、空调主机、空调水系统、新风空调箱以及电机等配置,降低了配电容量和运行电耗,减轻了负荷,实际节约能耗60%以上。项目可进一步优化系统同时使用率,科学配置各实验室排风系统,优化项目投资和后期维护。
该项目同时采用了3D可视化智慧运维平台,实时监测每台排风柜的面风速、风机状况、新风空调状况、房间温度、湿度等实验室参数,同时监控危化品仓库、低温样本保存库运行排风、紧急排风,对节能和安全并行管理,在确保实验室安全的前提下节能减排。
5、结论
(1)采用变风量控制的暖通空调系统技术,可减轻楼层结构负荷,节约空间,降低设备投资。
(2)比较传统定风量控制,变风量控制系统的暖通空调系统可大幅度降低设计排风量,降低风量60%,节约电耗60%以上。
(3)变风量控制系统可以弥补传统空调系统的缺陷,满足实验室工艺要求与安全要求。
(4)采用3D可视化运维,实时监测排风柜使用状况,根据使用状况调整排风量可进一步降低排风量、新风补充量,降低实验室能耗。
参考文献:
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文章来源:陈莉月.变风量控制在化学实验室暖通空调系统中的应用[J].上海轻工业,2023(05):124-125.
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