首页 > 论文范文 > 工程工业论文 > 重工业论文 > 机械工业论文 > 机电一体化对机械设计制造的重要性

机电一体化对机械设计制造的重要性

2020-06-16 313 上传者：管理员

摘要：随着我国科学技术的不断发展，工业生产技术水平在不断的提升，在工业生产过程中机械设计是非常重要的一个环节，机械制造技术的不断进步也为机电一体化的发展提供了非常充足的技术支持。我国的工业生产离不开机械设计工艺，机械设计的不断进步也推动着工业的生产，在我国的工业生产中，机电一体化是一个非常重要技术，能很好的推动我国工业发展。

关键词：
应用分析
机械工业
机械设计制造
机电一体化
加入收藏

1、机械设计制造中机电一体化的重要性

我国正处在经济发展的关键时期，工业是经济发展非常重要的一环，对于经济水平提升起到了促进作用，因此，为了提升我国整体经济水平，要注重工业生产工艺的发展，机电一体化是机械设计中非常重要的技术之一，这一技术的广泛应用给我国的工业发展带来了很大帮助，也给现代工业带来了很重要的作用，机电一体化技术随着我国科学技术的发展，这项技术也在不断的更新，加入了更多新的技术，带来了巨大的变化，例如信息技术的加入，机电一体化技术的进步促进了我国工业的转型和升级，给我国工业的发展奠定了非常深的基础。

2、机械设计制造中机电一体化的基础技术

2.1 交流传动技术

交流传动技术是机电一体化技术的基础，机电一体化技术发挥作用主要是通过交流传动技术实现的，这一技术能保证机电一体化技术的稳定，让机电一体化技术的适应性更强，使用交流传动技术可以让机械在工作的过程中免受其他外界信号的干扰，降低机器出现误差的概率，很多时候由于受到外界各种电信号、磁信号或者其他信号的干扰，很容易出现故障，在交流传动技术发展的过程中，很多现代技术的应用都给交流传动技术的提升带来很大的帮助，为机械设计制造提供了更有效的安全保障。

2.2 集成制造技术

集成制造技术是一种将计算机技术来将人力、生产和管理融为一体的一种制造工艺，这种工艺能大大提高工业生产效率，在计算机技术的支持之下，给工业生产带来了很大的改变，在计算机出现之前，人们要花费大量的人力、物力来实现对生产线的控制，在使用计算机技术之后，人们可以轻松的利用计算机实现对生产线的整体控制，提高机械设计制造过程的完整性，提高生产全过程的流畅性和有效性，当前我国的生产制造一体化工业中，集成制造技术的应用比较广泛，人们已经意识到了这项技术给工业生产带来的价值。集成制造技术给我国的工业发展带来了很大的帮助，在这项技术发展的过程中也出现过各种各样的问题，要想解决这些技术还需要科研人员不断努力，不断加强科研投入建设，让集成制造技术能够不断更新、不断改进，进而促进机械设计制造的发展。

2.3 现场总控技术

现场总控技术主要涉及的工作内容是对控制室中的各项仪器设备进行维修和养护。在工业化生产过程中，机械的使用是非常常见的，机械的工作性能直接影响到工作的效率，所以现场总控技术非常重要，需要足够的技术来为信息传播做支撑，现场总控技术主要的应用场所是自动化生产，在一件物品的生产过程中，需要多个部门的协作，因此不同部门之间的交流非常重要，而现场总控技术主要功能就是实现信息的快速传播，随着人们对生产效率要求的不断提高，对于生产工艺要求的提升让生产对于信息传播速度的要求也越来越高，为了满足现代生产效率的需求，技术人员开始研发出新的信息传播方式，逐渐淘汰传统的信号传输方式，现场总控技术的出现很好的解决了这一问题，给我国的机械设计制造信息传播提供了非常有效的技术保障，给我国的工业发展带来了巨大的帮助。

3、机电一体化在机械设计和制造中的应用

3.1 在数控技术中的应用

在数控技术中利用机电一体化技术，可以很好的提升机械设备的工作效率。数控机床是现代技术的产物，他的出现极大的提高了生产工艺，但是随着经济水平的不断提升，对于生产效率的要求在提高，如何对数控机床进行改进也纳入了研究人员研究的范围之内，人们开始尝试在数据机床中加入其他先进的技术，这一尝试取得了较好的效果，提高了机床的工作效率，新技术的应用促进了工业生产的效率，让工业生产更加高效，让企业从中获得了更多的利润。这些新的技术中就有机电一体化技术，这一技术的应用，很好的促进了数控机床中人工智能的发展，优化了设备生产过程，使得产品生产的效率更高，生产出来的产品质量也更好让整体工业生产水平有了极大的提升。

3.2 在动力设计技术方面的应用

在动力设计方面应用机电一体化技术，可以很好的提升生产效率，降低能源的使用量，符合我国目前节能的生产目标。传统的生产工艺中，设备的能源损耗是非常大的，而且在生产过程中非常容易让设备受损，降低设备的使用寿命，这样的生产不仅仅效率低，而且成本高，是无法满足当下市场的需求的，也非常不利于企业未来的发展，而机电一体化技术的应用可以有效限制能源使用量，降低设备受损程度，所以这两者的结合是一个非常有益的结合。

3.3 在传感器方面的应用

传感器是一个非常重要的部分，在机械设备工作过程中，传感器可以帮助工作人员实现对机械设备的控制，在机械设计制造机电一体化技术中，传感器也起到了非常重要的作用，有了传感器就可以实现不同机器系统之间的联系，传感器可以将整个系统的不同信号有效的传输到其他系统中去，实现对多个元件的控制，在机械一体化技术应用到传感器中，可以进一步提高传感器的工作效率，保证传输数据更加安全、传输速率更高效，降低误差的出现。

在信息传输过程中，很多影响因素都会降低信息的传播速度以及正确率，但是信息传播的效率又和工业生产息息相关，为了提高信息传播效率，研究人员在传感器内加入了机械一体化技术，这一技术的应用极大的提高了信息传播的效率，从此信息传输不仅仅是简单的依托于现代信息技术，还可以实现和现代化的系统的结合，让信息的传递更加准确，信息的准确传输可以提高机械设计制作工作的工作质量，信息的高效传输可以提高机械设计制造工作的效率。

3.4 在监控技术方面的应用

在机械设计制造过程中，还有一个非常重要的工作就是监控工作，因为在机械设计制造时，一些突发情况的发生是无法避免掉的，但是要尽量降低这些突发情况对机械设计制造工作的影响，降低有害影响的主要措施之一就是要做好监控工作监控系统可以帮助工作人员以最快的速度找到设备出现故障的部分，找出导致设备运转故障的原因，知道了原因才能针对性的进行解决，从而降低突发问题带来的危害。

4、结束语

追求生产高效还需要降低生产过程中出现故障的几率，出现故障之后还要尽力将故障的影响降到最低，将机械一体化技术应用在监控技术中起到了很好的效果，机械一体化技术在监控系统中的应用，让监控系统工作更加全面，可以实时的检测机械设备的运行状态，及时解决设备故障，机械一体化技术在监控系统中的应用有效的降低了设备出错带来的不良后果，提高了工作效率，有效的保证了机械设备的使用安全，为机械设计制造工作提供了安全保障。总而言之，促进机械设计制造中机电一体化技术的应用和创新可以更好的促进机械技术和电子技术融合发展，通过电子技术和机械技术的发展来促进工业化生产的效率，生产效率的提高能促进工业的发展，工业是国家经济的主要组成部分，工业生产效率的提高能促进我国的经济水平，为我国的经济发展提供动力。

参考文献：

[1]刘伟强.浅析机械设计制造中机电一体化的应用[J].内燃机与配件,2019(24):215-216.

[2]陈耀华.机械设计制造中机电一体化的应用研究[J].南方农机,2019,50(21):246.

[3]杨鑫.机械设计制造中机电一体化的应用[J].矿业装备,2019(5):86-87.

[4]李智杰,赵中华.机械设计制造中机电一体化的应用研究[J].科技创新导报,2019,16(14):85-86.

[5]唐敏.机械设计制造中机电一体化的应用研究[J].建材发展导向,2019,17(8):31-32.

张杰.机械设计制造中机电一体化的应用分析[J].科学技术创新,2020(10):148-149.