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FSAE可调尾翼结构设计及控制分析

  2021-09-07    258  上传者:管理员

摘要:中国大学生方程式汽车大赛赛道复杂,为了提高车速以及更好的操纵稳定性,以长春大学FCC车队参赛车为样车,设计可调式尾翼,以保证赛车在不同赛道上,控制尾翼做出相应调整。试验证明,该设计有效提高参赛车在不同赛道上的速度。该DRS结构设计对FSAE赛车有一定的应用价值。

  • 关键词:
  • 下压力
  • 可调尾翼
  • 结构设计
  • 赛车
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为提高赛车车速以及更好的操纵稳定性,国内外的F1赛车多使用空气动力学套件,以提供额外的下压力来提升过弯能力,其中赛车尾翼贡献量最大,能为赛车提供35%-45%的下压力。但是,传统尾翼的襟翼攻角组合固定,无法改变,不能随着复杂的赛道变化而获得最佳的气动参数。

为了提高长春大学FCC车队参赛车的车速,本项目设计了可调式尾翼(DragReductionSystem,以下简称DRS)。该结构将简单机械联动机构与电机控制相结合,针对不同赛道,通过方向盘上按钮实现尾翼角度变化,有效降低直线赛道上的空气阻力,提高车速。

本机构采用碳纤维杆作为结构件,利用步进电机执行驱动,在方向盘处设置按键,在使用中只需根据赛道需求按键调整,操作简单,尾翼攻角调整反应速度快,精度高,能够提高赛车跑动速度。因此,该可调尾翼结构设计具有一定的参考价值。


1、基于有限元分析的尾翼攻角组合选择


本文以长春大学FCC车队参赛车为试验样车,该赛车尾翼为多翼片叠加布局设计,由主翼,襟翼一和襟翼二组成。无论是在襄阳赛道还是珠海赛道,其实际行驶速度范围为40-70km/h。由于车速越高,空气阻力越大,因此以车速70km/h为分析工况,以尾翼攻角为分析变量,以获得最大下压力为目标进行ANSYSFlunte有限元分析。[2]

本文使用ICEM软件当中的Robust方法生成四面体网格。在网格生成之后,针对对畸变率较大的网格进行重新划分或者调整,最终的网格数量在169万左右。在进行ANSYSFlunte分析时,部分结构选用的是低雷诺数的SST-ω模型、采用K-omega算法。

根据表1的数据可以看出,尾翼选择组合三的状态时负升力值最大,阻力值最大,选择组合四的状态时负升力值最小,阻力也是最小。考虑赛道特点,在直线加速赛道时以降低空气阻力提高车速为目标,在耐久赛道时弯道较多以增加负升力提高操纵稳定性为目标,因此,耐久赛道选择组合三,加速赛道选择组合四,组合三和四的压力云图如图1、图2所示。

表1不同尾翼攻角下的空气动力学参数

图1尾翼组合三表面压力云图


2、可调尾翼控制机构设计


2.1步进电机的选择

考虑到赛车在赛事进行中需要频繁的加减速电机需承受较大的力,对输出力矩大小有一定的要求,综上所述,选择了具有瞬时启动和瞬时停止的伺服电机。伺服电机通常被称作舵机(如图3),其为带有输出轴的小装置。当向伺服器发送一控制信号时,输出轴就可转到特定的位置。舵机有内置的控制电路,其尺寸小,但输出力大。同时,舵机消耗的能量与机械负荷成正比,故不需消耗太多能量[1]。

图2尾翼组合四表面压力云图

图3所选舵机实物图

由分析可知,尾翼组合三情况下受力最大,因此以该工况为电机选型以及执行机构强度校核的依据。为保证安全,选择60KG电机,利用步进电机来实现推动作用,通过电动机带动花键旋转使各部件完成相应动作。

2.2执行机构设计

根据各翼片之间的相对位置和襟翼运动行程,需要设计2组四连杆机构来驱动整个装置的运动。电机为驱动部分,连接主翼与第1襟翼,其作用是将电机产生的力矩传递给后面的翼片机构;第2组连接2片襟翼,其作用是保证2片襟翼协调运动,并保证第1襟翼和第2襟翼同时运动。为了减小机构尺寸,优化结构,尤其是避免出现死点等现象[3],利用CATIADMU仿真对四连杆机构进行运动校核,确定四连杆机构各杆长度分别为:

AB=30mm,BD=149mm,CD=20mm,DE=19mm,ED=128mm。

因此,可调尾翼控制结构杆件尺寸与位置如图4所示。A点电机输出轴,CD处襟翼一旋转轴,F处襟翼二旋转轴。


3、实车测试


选用碳纤维杆来制作上述机构,并安装舵机在主翼上。按照组合三的尾翼攻角数值,制作尾翼并安装,根据可调尾翼控制机构的运动要求设置舵机的脉冲宽度,实车机构如图5和图6所示。

图4DRS控制机构尺寸

图5DRS机构组合三位置

图6DRS机构组合四位置

最终进行实车跑动测试的结果如表2所示。可以看出,在可调尾翼打开时,直线加速时间有了明显提升,可调尾翼关闭时,耐久赛道的操纵稳定性有了较好保证。说明尾翼攻角设计合理,而且操纵机构反应迅速,能够适合不同赛道,提高比赛成绩。

表2实车测试结果


4、结语


本文设计的可调尾翼结构,可以通过按键进行运动,操纵方便,易于调整。结合Ansysflunet仿真分析结果确定尾翼攻角数值,利用CatiaDMU进行操纵机构设计,避免死点产生,保证机构顺利工作。

由于作者水平与时间的因素,仍未解决美观的问题,放置于主翼上方显得过于臃肿,仍有待改进。


参考文献:

[1]曾繁俊.电动赛车可调尾翼系统的研究[D].广东工业大学,2018(05).

[2]邓召文.FSAE赛车可调尾翼控制系统样机开发[D].合肥工业大学,2016(04).

[3]孙恒.机械原理[M].高等教育出版社,2013.


文章来源:.FSAE可调尾翼结构设计及控制[J].内燃机与配件,2021(17):6-7.

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