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煤层中的小断层一般指落差小于5~20m的断裂构造[1-2]。小断层的发育导致矿井内地层应力分布不均,增加了矿井坍塌、瓦斯突出等安全事故的风险。另一方面,小断层导致煤层不连续,影响煤炭资源的回收率。此外,小断层的赋存也会改变矿井的地质结构,影响矿井的稳定性,增加维护成本。
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综采设备回撤是煤炭生产的重要环节,预掘回撤通道是提高设备回撤效率的主要技术方法[1-2]。综采工作面在末采期间,采面与回撤通道间煤柱宽度不断减小,回撤通道围岩受采动压力影响较大,容易使回撤通道出现围岩变形严重、顶板台阶下沉、支护体系失效、支架压死等问题,给综采设备安全高效回撤带来显著制约[3]。
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通风系统正常运行对预防重大事故如瓦斯爆炸、火灾等的发生具有十分重要的意义。然而,矿井通风环境复杂多变,受地质条件、开采深度、巷道布局和设备状态等因素影响,通风网络结构和风量需求随矿井延伸而变化,若调整不及时,可能导致风量不均,引发安全隐患。
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学者们针对瓦斯利用做了多方面的研究,在煤矿瓦斯富集分离技术方面,针对煤层气CH4浓度低的特点,PahadeR.F等[3]设计了一个热循环系统,通过控制进料温度、进料压力和回流量等操作参数来实现CH4/N2的分离。对于膜分离技术,刘东华[4]利用分子模拟技术建立了孔狭缝及孔网络模型,并将其应用到煤层气分离过程。
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煤炭是我国的主要能源。当前煤矿矿井采空区问题日益凸显,采空区的存在不仅会导致地表沉陷、土地塌陷、房屋损坏等环境问题,还严重威胁着矿区工作人员的生命安全及矿区周边居民的生活安全[1]。因此,如何有效治理煤矿采空区,已成为当前煤矿开采领域亟待解决的关键问题。
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煤炭服务企业与新一代信息技术的深度融合势在必行。许多企业正在有序构建及优化管理、业务及服务三大核心系统,以实现信息化、数字化与智能化的融合升级。管理层面涵盖企业资源规划(ERP)系统、办公自动化(OA)系统以及管理信息系统(MIS)等模块;业务层面涉及数字化协同设计系统、数字化设计交付系统以及工程采购与施工(EPC)总承包管理系统等。
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针对荫营煤矿密闭区域检测环节操作繁琐,检测结果反馈时间长、效率低等问题,归纳了密闭“呼吸”现象的影响因素,基于现场测试分析了密闭“呼吸”现象的基本特征,对煤自燃气体产生的规律进行研究,结果表明:大气参数的变化导致密闭区出现“呼吸”效应,密闭内外压差的变化范围为-160~350 Pa,说明荫营煤矿密闭存在“呼吸”效应,且密闭内外气体交换量较大。研究结果对荫营煤矿快捷高效地实现井下密闭火情智能监测预警及风险管控以预防煤自燃具有重要指导和现实意义。
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煤炭企业的环境会计信息披露通常在社会责任报告中设专章,内容涉及环保管理体系、环保投资、污染物排放、重大环境问题及整改情况、节能减排等。随着“双碳”目标的提出,许多煤炭企业深刻认识到低碳的重要性,开始在年度财务报告中披露环境会计信息。
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陶文斌[8]研究了大断面过破碎带失稳变形原因,提出了“预注浆+超前支护+架棚+二次注浆”的支护方案,有效保证了巷道围岩的稳定;伊丽娟[9]以某煤矿大巷过破碎带为工程背景,提出“锚杆+锚索+U型钢”的联合支护技术,成功控制了巷道围岩变形问题。针对不同地质环境应确定相应的巷道支护技术。
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光纤技术是基于光传播原理的高新技术创新,广泛应用于通信、传感、医疗等领域,光纤传感器利用光波在光纤内部的传播特性,这些特性使得光纤传感器在复杂环境中,特别是需要长期监测的工程领域中,应用更加广泛[1]。在采矿作业中,随着深部采矿技术的不断发展,围岩的复杂性和变异性不断增加,对支护结构的稳定性提出了新的挑战[2]。
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采煤机自动拖缆是指采煤机在工作运行过程中,采用特定的拖曳装置移动电缆,替代人工来管理电缆,避免采煤机往复运行中,电缆因多次叠加引起电缆出槽、损伤等现象。采煤机自动拖缆装置对于采煤机的正常运行至关重要,特别是对电缆槽高度较低的薄煤层工作面,效果更为显著,它确保了电缆不被损坏,从而保证了采煤机的电力供应。
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贵州省具有丰富的煤炭资源,素有“西南煤海”之称,是我国华南型煤田中最大的产煤省区。贵州省喀斯特矿区在高强度开采扰动后,极易造成矿井突水事故,给井下开采工作带来极大的安全隐患和经济损失[1]。导水裂缝带,即垮落带和裂缝带,是贯通采空区与上部水体的通道,覆岩“两带”的高度及特征对于矿井井下水害防治具有重要的意义[2-3]。
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断层是地壳中常见的地质构造之一,是由破断面两层岩体发生明显位移而形成的。在采煤过程中,断层的发育增加了开采的难度,影响采煤方法的选择和回采速度。断层的大小、走向、数量,均会加剧煤层漏风问题,进而增加煤层自燃的风险,对此,诸多学者开展了大量研究[1-2]。
钻孔探测作为矿井地质分析预测及灾害处理的重要手段,具有实揭性、灵活性及长距离等优点,常用于煤矿瓦斯抽放、探放水及地质填图等勘探工程。然而,受限于软碎岩层、断层发育带等井下复杂地质条件,常规钻孔极易产生塌孔、缩径的问题,严重影响钻孔的成孔效率及施工效果。
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围岩松动圈是指地下工程开挖后,由于应力重分布和爆破等因素影响,在洞室周围形成的具有一定厚度的破裂、松动区域[1]。这一区域内的岩体力学性质发生显著变化,主要表现为强度降低、渗透性增加等特征。围岩松动圈的形成和发展直接影响地下工程的稳定性和安全性。
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