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皮带输送机常见故障的处理措施探究

2020-07-18 167 上传者：管理员

摘要：分析了皮带输送机一些常见的故障及原因,在此基础上给出了一些处理措施,有望能快速处理这些故障。

关键词：
处理
故障分析
煤矿开采
皮带输送机
输送设备
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1、引言

我国煤矿多是地下开采,在地下开采时煤炭需要从工作面运输到地面上。由于工作面距离井底煤仓的距离较远,需要有效的运输工具来保证煤炭进行运输的效率。虽然有的煤矿采用窄轨列车运输,但是运输的量十分有限,且难以保证煤炭运输的连续性[1,2]。皮带输送机由于其连续性的优势已经成为煤炭井下运输的重要设备。本文分析了皮带输送机一些常见故障的原因,并在此基础上给出了故障的处理措施,这有助于皮带输送机故障的快速处理。

2、皮带输送机常见故障分析及处理

皮带输送机在运行发生故障时会有明显的现象,在确定其发生的原因后方可进行故障处理。下面将皮带输送机出现的故障的原因进行分析,并给出相应的处理方法。

2.1 皮带跑偏故障及处理

皮带跑偏是指皮带在运行过程出现皮带偏离中心线,这种故障会加剧皮带的磨损降低皮带的使用寿命,还会导致皮带出现撒料问题。对于这种故障,一定要找到其主要的原因并进行处理。根据大量的皮带跑偏故障统计可以发现,皮带跑偏的原因主要有以下几个方面:(1)皮带输送机的存在质量问题,皮带的主动滚筒与从动滚筒的轴线不平行,导致在皮带运行时会出现跑偏。(2)皮带输送机的安装位置偏离设计位置过大,例如滚筒与皮带的中心线并不严格的垂直,导致皮带出现跑偏。(3)皮带机托辊上的煤层过多,由于托辊上的煤尘不是均匀分布的,导致托辊的两侧存在一定的高度差,在运行时会出现跑偏问题[3]。

对于皮带输送机质量问题引起的跑偏问题,可以通过更换部分滚筒来纠正,而对于托辊上煤层过多引起的跑偏问题,可以通过清理托辊上的煤尘来纠正。下面重点分析,由于安装问题引起的皮带机跑偏的调整方法。在进行调整时还要根据皮带跑偏的位置来进行调整。对于皮带的尾部跑偏,可以调整传动滚筒与从动滚筒的相对位置,如图1(a)所示。在调整时,向皮带偏离的方向向前调整传动滚筒的轴承座或反向调整从动滚筒的轴承座。对于皮带的中部跑偏,需要调整皮带的托辊,具体的调整方法如图1(b)所示。在调整时,皮带向哪一侧跑偏,应该移动皮带偏向的托辊,在移动托辊时最好幅度不要过大。

图1 皮带跑偏调整示意图

2.2 皮带打滑及处理

在皮带的运行速度与托辊速度的差超过5%时,这时就可以认为皮带出现了打滑故障。从短时间来看,打滑并不会造成严重的事故,但从长远来看,这对皮带的正常使用会产生不利的影响。打滑的本质原因是皮带与托辊的摩擦力不够,不足以保证皮带的额定运行速度。因此,从皮带与托辊的摩擦力入手,就可以找到导致打滑的具体原因,主要有以下几个方面:(1)皮带出现了超载,在皮带出现超载后,皮带与托辊的摩擦力不足以维持皮带以额定的速度运行,这时皮带和托辊之间就存在一个速度差;(2)皮带淋水,由于巷道出现了淋水,皮带被淋湿,导致与托辊之间的摩擦力减小;(3)皮带的张力不足,由于皮带处于松弛状态,无法与托辊有效地接触,导致在运行过程中出现了打滑。皮带打滑久了会导致皮带发热严重,皮带的强度降低,容易引发断带事故。

对于皮带出现打滑后,首先需要查明打滑的具体原因。对于皮带由于超载引起的打滑问题,可以通过调整煤仓的放煤口的大小来减少皮带的运输量,从而消除皮带的打滑;对于由于皮带松弛引起的打滑,需要停机并对皮带进行重新拉紧,但也不能拉的太紧,以免会造成断带;对于皮带淋水引起的打滑问题,可以通过在托辊上撒上一定的粉煤灰来增大与皮带的摩擦力,同时还需要找到巷道漏水处并进行堵漏。

2.3 皮带断带故障及处理

皮带断带是皮带输送机运行过程中出现的严重故障,在发生后直接影响到工作面的正常生产。导致皮带断带的因素有很多种,需要根据具体的情况来进行解决。由于皮带是有使用寿命的,在使用时间较长时,皮带出现老化强度降低,这会导致皮带出现断带;若皮带运行过程中,被某些东西卡住,也会出现断带。此外,皮带的张力过大、接头不紧以及皮带出现了破损也会导致断带[4]。

对于皮带出现断带后,要立即停机进行检查,主要是检查皮带断口的位置以及形状。对于由于皮带老化引起的断带问题,就需要更换整副皮带;对于皮带由于局部损坏引起的断带,需要剪掉破损部分,然后用特定的胶水将皮带重新连接起来;对于皮带张力过大引起的断带问题,需要减小皮带的张力,并将皮带的断口修剪平整后用胶水连接起来。

2.3 皮带撒料故障及处理

在煤块运输过程中,会有少量的煤块从皮带上撒落下来,这是正常现象。但是如果出现皮带的撒料增多,则可以认为皮带撒料故障。撒料故障一般情况不容易发现,需要通过统计皮带周围出现的撒料量来进行判定。总之,造成撒料增多的原因主要有皮带出现了超载问题、挡板出现了破坏、皮带与托辊之间出现了悬空以及皮带出现了跑偏。在进行处理时,需要通过检查皮带的运行状态来进行相应的调整。对于跑偏引起的撒料,可以根据跑偏的调整方法来进行处理。对于皮带与托辊之间悬空导致的撒料,可以通过增大皮带的曲率来进行调整。

2.4 减速机的断轴

由于长时间高负荷运行,皮带输送机的减速机电机的轴承会发生断裂,会引发严重的皮带事故。造成减速机电机轴承断裂的原因是多方面的,主要有以下几个方面:(1)减速机的高速轴承设计的强度低,由于在采购皮带输送机时,未能充分考虑到皮带载荷的变化情况,选择了较低载荷的皮带输送机,这导致在超载情况下很容易发生减速机断轴问题,这种断轴的端口比较平整;(2)减速机的电机轴与驱动电机的轴承不同心,由于轴承不处于同心状态下会产生一定的弯矩,这会导致减速机发生断轴问题。由于种种原因,皮带输送机的减速机高速轴在运行时会发生断裂。目前,输送机多采用液力耦合器来驱动,断轴发生的现象比较少,一般情况下可不做考虑。

3、结束语

皮带输送机由于其连续性的优势已经成为煤炭井下运输的重要设备。由于煤矿井下恶劣的生产环境,且皮带长时间处于高负荷运行状态,很容易发生各种故障,这对于煤矿的生产十分不利。因此,对皮带机故障进行准确判断并给出相应的处理方法显得尤为重要。分析了皮带输送机的跑偏、打滑、断带以及撒料故障问题的原因,并给出了一定的处理方法。

参考文献：

[1]柴聪聪.煤矿皮带输送机常见故障的分析及处理[J].电子技术与软件工程,2019(9):118-119.

[2]刘钊.煤矿皮带输送机常见故障及处理分析[J].科技创新导报,2019,16(8):47+49.

[3]高珊.皮带输送机的常见故障及处理[J].科技风,2018(4):123.

[4]赵志群.煤矿皮带输送机常见故障分析及处理[J].科技与企业,2015(12):218.

赵一泽.皮带输送机运行中常见故障及处理对策[J].石化技术,2020,27(06):294+306.