摘要:水工建筑物由于沉降、变形等原因,部分工程的止水带渐渐的失去效果,影响到工程的正常使用,甚至危害到工程的安全运行,需要更换止水。本文就止水带更换的方案、施工工艺及要点等方面进行了探讨,为同类工程施工提供参考。
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1、概述
水工建筑物的止水带对确保工程安全运行起到至关重要的作用。一些工程随着使用时间的推移,由于沉降、变形等原因,部分部位的止水带渐渐的失去效果,影响到工程的正常使用,甚至危害到工程的安全运行,需要及时更换止水带。本文以淮河入江水道宝应湖退水闸工程为例,介绍了紫铜止水带更换的方法。
2、工程概况
宝应湖退水闸为淮河入江水道配套工程,位于大汕子隔堤,处于宝应县和金湖县交界处,上游金宝航道,下游高邮湖。工程主要功能为汛前预排宝应湖涝水,汛期挡住入江水道洪水,汛后排除宝应湖涝水。经多年运行存在不同程度的病害,经安全鉴定被列入了淮河入江水道整治工程的加固项目。围堰积水排出后,检查发现闸底板止水带普遍有窨潮、冒水等现象,建设单位组织专家现场查看分析,认为原止水带已损坏,需进行更换。
3、处理方案
考虑铜止水具有良好的力学性能,且可塑性和耐腐蚀性能强,在水利工程中应用,相较于其它橡胶止水材料,既能起到防渗透和止水的效果,又能有效提高水利工程的抗震能力以及抗冲击力,综合分析仍更换为紫铜止水,即拆除原损坏的紫铜止水带,重新采购加工安装新紫铜止水。
4、施工工艺流程
止水带抽样检测→加工验收→安装质量控制→混凝土浇筑后的保护
5、过程质量控制
5.1 原材料抽样检测
止水带材料使用前,监理单位、施工单位需对其进行抽样检测,必要时可委托第三方进行抽检,质量应符合《水工建筑物止水带技术规范》(DLT5215-2005)的要求,不合格产品严禁使用(如表1)。
表1 紫铜止水片物理力学指标表
5.2 加工质量控制
5.2.1 紫铜止水片的加工采用工厂机械加工和现场焊接的方法进行。加工完成后的铜止水片应平整,表面的浮皮、锈污、油渍均清除干净,如有砂眼、钉孔、裂纹预补焊。更换的紫铜止水应与原水平紫铜止水相交处采用铜焊焊接。
5.2.2 铜止水片的现场连接采用双面搭接焊接(包括“牛鼻子”部分),搭接长度不小于2cm。焊前用钢丝刷或砂纸去除表面油污并将焊件预热(温度为400~500℃),焊接火焰选用中性焰,焊后捶击焊接接头。在现场焊接的接头,进行外观质量检查和煤油渗透试验,确保焊接质量。
a.外观质量检验:焊接完成后,采用目测或量测检查焊缝是否平整,光洁,轴线对接误差是否满足规范要求及搭接长度不小于20mm。b.接头渗透检验:先将焊缝及周边清洗洁净,干燥后采用煤油滴在焊缝上,另一侧洒上粉笔灰或干石灰的方法检验,等待至少五分钟然后看另一面的焊缝是否有渗漏现象,如有映湿用粉笔做记号,重新补焊。检验完成后应及时用蘸有溶剂的布将煤油擦拭干净。
5.3 止水安装
将原紫铜止水带伸缩缝两侧各凿除50cm宽、40cm深,将原有底板钢筋调直做弯,并在下部采用植筋安装紫铜止水带,伸缩缝材料为2cm厚聚乙烯泡沫板。
5.3.1 止水带由模板夹紧定位,支撑牢固,加设钢筋支撑,防止浇筑混凝土时产生翻卷,且不得留有钉孔。
5.3.2 伸缩缝材料安设在先浇筑部位的模板上,使其与两次浇筑的砼都能紧密结合。伸缩缝材料要粘贴牢靠,破损的应随时修补。铜止水片的沉降槽和伸缩缝材料应在同一立面上。沉降槽(“牛鼻子”)内应用沥青灌填密实。伸缩缝材料粘贴高度不得低于收仓高度。
5.3.3 浇筑混凝土时,不得碰撞铜止水片,浇筑到该部位时,要清除其表面污垢。振捣器不得触及止水片。施工过程中要严防踩踏,防止损坏止水、伸缩缝。
5.4 过程要点控制
5.4.1 原止水拆除后的值筋需采用抗拔试验进行抽样检测,抽检数量及抗拔试验结果需符合规范要求。
5.4.2 现场加工的止水接头外观和渗透情况需逐一进行检查,不合格的及时返工,确保合格率必须达到100%。
5.4.3 安装前要进一步对铜止水片位置进行复核固定,其鼻子中心线与接缝中心线偏差范围控制在±5mm。
5.4.4 止水接头强度要进行抽检,接头强度不得小于母材强度的70%。
5.4.5 浇筑混凝土时,要及时清除止水片周围混凝土料中的大粒径骨料,确保止水带下部的混凝土振捣密实。
5.4.6 由于地下水较为丰富,需在底板周围设置降水点进行降水作业,在混凝土浇筑时让仓面无积水。
6、结论
淮河入江水道宝应湖退水闸底板止水带更换施工完成后,在完建期水头差较大的情况下,所有更换的紫铜止水均无窨潮、渗漏、冒水等现象,取得了比较好的效果。
参考文献:
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期刊名称:中国水利水电科学研究院学报
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主管单位:水利部
主办单位:中国水利水电科学研究院
出版地方:北京
专业分类:水利
国际刊号:1672-3031
国内刊号:11-5020/TV
邮发代号:82-54
创刊时间:2003年
发行周期:双月刊
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