1、全预制装配整体式剪力墙建筑住宅的施工特点

1.1稳定性强

(1)预制构件生产阶段采用工厂化生产保证构件尺寸精度及质量可靠性。对预制构件进行精确计算与严格控制，使各部件满足设计要求并确保结构整体稳定，同时预制构件由工厂预制加工而成，避免现场施工可能产生的错误及质量波动问题，进一步提高结构稳定性。

(2)组装工艺上，对全预制装配整体式剪力墙建筑房屋采用准确的定位与安装工艺，预制构件经过精确定位与连接后构成一个严密的整体结构。该整体性结构使房屋在遭受外部荷载及自然灾害时，能有效分散并抵抗阻力，维持结构稳定安全。同时在节点连接处使用可靠连接方式，保证构件间连接强度及稳定性，以加强整体结构稳定性。全预制装配整体式剪力墙建筑住宅建设中也应重视地基处理与基础施工，通过充分分析与处理地基，保证地基的稳定与承载能力，从而为整体结构稳定奠定坚实基础。同时基础施工还应严格按设计要求施工，保证基础及上部结构连接紧密、共同工作，进一步提高结构稳定性。

总之，全预制装配整体式剪力墙建筑住宅的建设具有优良的稳定性。通过准确制造预制构件，准确控制组装过程、精心进行地基处理与基础施工等措施保证住宅结构稳定安全，这种稳定性不仅确保了住宅在正常使用条件下的安全性能，还能在极端情况下提供有效的保护，为居民提供一个安全、稳定的居住环境。

1.2连贯性强

(1)预制构件生产阶段，各部件均按统一标准、规范生产，这样使每个构件在大小，形状及质量特性上是一致的，给后续组装工作带来了方便。预制构件标准化生产在提高生产效率的同时还保证施工质量稳定可控。

(2)组装工艺上，全预制装配整体式剪力墙建筑住宅强调构件间的协同与合作，各部件经准确定位与安装后可紧密连接组成整体结构体系。该协同工作既能确保结构整体性能。又能使施工期误差得到有效控制。另外，节点连接是整个预制组装整体式剪力墙建筑住宅建设中至关重要的一环，同时还体现出连贯性特征，节点连接处连接可靠，保证构件间连接牢固稳定。经过精心设计与建造，节点连接可使构件间无缝衔接，从而避免由于衔接不当造成结构问题。这一连贯性在提升结构整体性能的同时，还可提升施工质量可靠性与持久性。在全预制装配整体式剪力墙结构住宅的建设过程中，施工流程的连续性和和谐性也受到了高度重视。各施工环节紧密相连，构成高效施工流程。通过对施工组织与调度的合理进行，可以保证施工过程顺利地进行，降低由于施工中断或者拖延而造成的损失。

总之，全预制装配整体剪力墙结构房屋的建设具有连贯性的特征，通过对预制构件进行标准化生产，组装工艺协同、节点连接可靠加工，使施工工艺连贯一致。这种连贯性在提高施工效率与质量的同时，还能保证住宅结构整体性能与稳定性，给住户带来舒适安全的生活环境。

2、全预制装配整体式剪力墙建筑住宅在施工过程中存在的常见问题

全预制装配整体式剪力墙结构房屋的建设尽管有很多优点，但是在实际的建设中经常会出现这样那样的问题。其主要包括预制构件精度控制、组装时定位和安装、节点连接可靠性，施工现场管理等诸多方面。

预制构件精度控制在施工过程中面临着普遍的难题。预制构件在工厂的生产过程中，其尺寸的精确性和质量的稳定性对于后续的装配任务是非常关键的，但实际生产中预制构件可能因设备精度、材料性能及生产工艺的不同而产生尺寸及形状上的偏差。这些偏差一旦超过允许范围则可能造成装配上的困难，甚至会对结构整体性能造成影响。所以施工单位有必要加强预制构件质量控制工作，保证其精度与质量满足设计要求。

装配时的定位和安装在施工时还要注意，由于现场预制构件需精确定位及安装，所以对于施工人员技术水平及操作经验都有很高的要求。若施工人员不熟悉装配技术要求或者操作失误，都会造成构件定位不准和安装不牢。这些问题不但影响了结构稳定性与安全性，也加大了后续维修与修补的困难与费用，所以施工单位需加强施工人员培训与管理，提升其技术水平与操作经验，保证组装工作准确可靠。另外，在全预制装配整体式剪力墙结构房屋建设过程中，节点连接可靠性值得关注，节点连接作为预制构件间重要的连接位置、节点的质量与可靠性直接关系着结构整体的稳定与安全，在实际施工过程中因连接材料、连接方式及施工环境的不同、节点连接会产生松动和开裂。这些问题若得不到及时处理，将会给结构整体性能带来负面影响。所以施工单位需选用适当的连接材料与连接方式，严格执行施工规范，保证节点连接可靠稳定。

施工现场管理也是影响全预制装配整体式剪力墙建筑房屋建设质量的主要因素，施工现场环境复杂多样，若管理不到位，会导致在施工中出现安全、质量和进度方面的问题。比如施工现场堆放、运输管理不到位，就会造成构件受损；施工现场安全措施不当，会对施工人员造成伤害；施工现场协调和沟通不畅会造成施工进度拖延等。为此，施工单位需强化施工现场管理与协调工作，保证施工过程顺利实施与施工质量有效把控[1]。

总之，整体剪力墙结构全预制装配住宅在建造时常见问题涉及预制构件精度控制、组装时的位置和安装、节点连接是否可靠、施工现场管理是否到位等诸多方面。为解决上述问题，施工单位需强化预制构件质量控制，提升施工人员技术水平与操作经验，选用适宜连接材料与连接方式，加强施工现场管理与协调。唯有如此，才能保证全预制装配整体式剪力墙建筑住宅的建设质量与安全，给住户提供舒适安全的生活环境。

3、全预制装配整体式剪力墙结构住宅施工技术的应用方法

3.1预制构件的制造和质量控制

(1)预制构件在生产过程中，要严格按设计要求。

在选材上，需要选择满足规范要求并保证构件强度与耐久性的优质材料，同时预制构件模具制作非常关键，模具精度与质量对构件尺寸精度与表面质量有直接影响，所以施工单位要投入充足的资源与精力保证模具精度与质量符合施工要求[2]。

(2)预制构件在生产过程中应该加强质量控制。

其中包括严格检查各生产环节，保证各环节作业符合规范要求。如混凝土浇筑时，要严格控制水灰比、浇筑速度及振捣方式等，以保证混凝土密实均匀。另外，对预制构件尺寸精度、表面质量等，都要经过严格检验、验收，对达不到要求的，要及时纠正或替换。

(3)对预制构件进行维护与储存是质量控制中非常重要的一个环节。

养护阶段要结合材料特点及环境条件，制定出合理的养护方案以保证构件养护时不会产生裂缝和变形。同时存储阶段要对构件进行分类、编号及识别，便于后续运输及安装[3]。与此同时，还应该对存储场地进行强化管理，以保证在储存过程中构件不被破坏和污染。

总之，预制构件的制造和质量控制在全预制装配整体式剪力墙建筑住宅建设过程中至关重要。施工单位在构件制作时要严格遵守设计要求，并加强质量控制与养护管理，保证预制构件质量的稳定性与可靠性，为之后的组装工作打下坚实的基础。

3.2预制构件的运输和现场管理

(1)要周密组织预制构件运输。施工单位需要根据部件的大小、重量以及数量等因素来选择适当的运输车辆以及吊装设备来保证部件在运输时，不会出现破损或者变形等情况。与此同时，还应该制定合理的运输路线与时间，以免拥堵与拖延，运输时要严格按照交通规则及安全操作规程进行，以保证运输安全[4]。

(2)预制构件运抵施工现场立即验收并分类保管，验收工作主要包括构件尺寸、外观质量及数量的检验，以保证其符合设计要求。根据构件的种类和功能、分类存储的方式是有序地排列它们，以便于之后的组装任务。另外，还应在施工现场设立专用堆放区域和采取适当保护措施以避免构件堆放时被破坏或污染。就现场管理而言，施工单位要建立健全各项管理制度，并明确各个岗位权责。现场管理人员要加强施工人员培训与引导，增强其安全意识与操作技能。

总之，预制构件运输及现场管理对保证全预制装配整体式剪力墙建筑住宅建设的顺利实施至关重要。施工单位要认真组织好运输工作，强化现场管理，保证预制构件运输安全、现场管理有序，从而为提高施工质量、缩短工期提供强有力的保证。

3.3装配过程及精度控制

装配过程及精度控制作为整个预制装配整体式剪力墙建筑住宅建设的核心，其直接影响着建筑的安全稳定。现阶段施工单位需要通过一系列技术措施来保证装配过程准确以及精度控制效果[5]。

(1)组装前期准备是关键。施工单位要事先将施工现场打扫平整，保证装配区域平整干净。同时还应按照设计要求确定装配基准线及定位点等参数，以便后续装配工作的开展提供精确参考依据。另外施工人员需要重新检验预制构件的尺寸精度及质量是否满足装配的要求。

(2)装配时定位和安装是关键环节。施工人员要使用专业测量仪器及工具准确定位预制构件。定位时要严格控制偏差与误差以保证构件定位准确，在安装过程中，要使用适当的连接方式及紧固件，以保证各构件间连接的稳固与可靠，同时应加强安装质量检查验收工作，以保证各部件安装满足设计要求。另外，精度控制也是组装过程的一项重要工作，施工单位要编制周密的精度控制方案并确定控制标准及方法[6]。组装时，要定期复测、校核已装构件，发现偏差并及时处理。对发生的偏差要采取有效调整措施加以修正，以保证整体结构准确稳定。

(3)还必须进行组装后验收，施工单位要组织专业人员综合验收检验，考核装配质量，精度及安全性。对达不到要求的地方要及时整改维修，保证整体结构质量满足设计要求。

装配过程和精度控制是整个预制装配整体式剪力墙建筑住宅建设的核心环节。施工单位在组装前应做好前期准备，强化定位和安装质量控制，编制详细精度控制方案并认真实施验收。采取上述措施后，装配过程精度得到了保证，精度控制效果得到了有效控制，对整体结构安全稳定运行提供了强有力的保障。

3.4节点连接及可靠性保障

在全预制装配整体剪力墙结构房屋建设中，节点连接是构件间的一个重要连接部分。节点连接的好坏与可靠与否直接影响着整体结构是否稳定安全，所以施工单位必须对节点连接及可靠性保障进行有效且高效地处理，保证节点连接稳固稳定[7]。

(1)节点连接设计要科学、合理，设计阶段要根据结构受力特点及施工要求合理地选择节点连接形式及方式。连接方式可采用焊接、螺栓连接等可靠连接方式，其具体选用要视构件材质、大小及受力情况而定，同时在连接设计时也要兼顾施工方便性与效率，尽可能避免繁杂的连接工艺与烦琐的操作步骤。

(2)节点连接施工时施工单位要严格遵守设计要求及施工规范。对焊接连接而言，要保证焊接质量满足有关标准的要求，焊缝要丰满、均匀，不存在夹渣及其他缺陷。对螺栓连接而言，要选用适当的紧固件及预紧力，以保证连接牢固而不易松脱。另外，施工人员还应加强连接部位清洗与保护，避免杂质与水进入连接部位影响连接质量。在节点连接可靠性的保证除施工过程质量控制外，还要经过一系列的检测验收。施工单位应对竣工节点连接情况进行定期检验，主要包括外观质量检查、尺寸精度测量以及力学性能测试，对达不到要求的连接部位要及时纠正维修，保证节点连接可靠。

(3)施工单位也应该加强节点连接部位养护与维修。运行期间定期检查并维护节点连接情况，发现并处理潜在隐患及问题。对易损件及关键部位要定期更换加固。以保证节点连接长期稳定安全。节点连接和可靠性保障在全预制装配整体式剪力墙建筑住宅建设过程中具有重要意义，施工单位要科学合理地进行节点连接设计，严把施工期间质量关，强化检测验收，定期做好节点连接的养护与维修。采取上述措施后，节点连接牢固性与稳定性能够得到保证，同时这对整体结构安全性与稳定性形成了强有力的保证。

3.5施工精度检测

全预制装配整体式剪力墙建筑住宅建设中，施工精度检测非常重要，对保证建筑质量和增强结构性能起着关键作用。精度检测涵盖了施工过程全方位监控及施工成果精确测量两个方面，其目的是保证每一个施工环节均满足设计要求并满足预设质量标准。

施工精度检测内容涉及众多，预制构件生产阶段需对其尺寸、形状及表面质量进行细致测试，以保证其精度及质量满足设计要求。组装时，需检测构件定位精度，安装精度及节点连接精度，保证组装准确可靠。另外，整体结构竣工之后，还要对其整体尺寸、平整度以及垂直度进行测试，以保证其稳定性以及美观性。施工精度检测需借助先进测量仪器与技术手段。施工单位要安装全站仪、水准仪、测距仪等高精度测量仪器来保证测量结果准确可靠，与此同时，还应利用三维扫描、激光测距等先进测量技术来提高其精度与效率。施工单位进行施工时，要制定周密的精度检测计划，确定检测内容、方法以及标准。检测人员要严格按计划完成检测任务并仔细记录、分析检测数据。对检测过程中出现的问题与偏差要及时纠正与处理，以保证施工质量稳定与控制。在施工精度检测中也要注意和其他施工环节协同，施工时，精度检测要和预制构件的制造、组装和节点连接紧密相连，构成一个完善的施工质量控制系统。各个环节的协同配合与信息共享能够及时发现并解决建设过程中存在的各种问题，从而提高建设效率与建设质量。

最后要将施工精度检测结果作为评价施工质量的重要依据，施工单位要依据检测结果，总结分析施工，发现问题与缺陷，并提出改进措施与建议。之后还要以检测结果为重要依据进行施工质量验收，保证整体结构质量满足设计要求。在全预制组装整体式剪力墙建筑住宅建设中，施工精度检测至关重要。经过精心组织、采用先进测量仪器及技术手段，并配合其他施工环节，能够保证对施工精度进行有效把控，为整体结构安全稳定提供强有力的保障。

3.6纠正预留插筋

在整体预制装配整体式剪力墙建筑住宅建设中，预留插筋的纠正是关键环节，其对保证结构整体稳定性与精确性起着关键作用，预留插筋作为预制构件间连接的一个重要组成部分，它的位置精度及垂直度对构件装配精度及结构整体性能有着直接的影响，所以纠正预留插筋必须详细准确。

预留插筋布置阶段施工人员要严格遵守设计要求定位固定，运用专业测量工具及技术手段保证插筋位置、数量及角度满足规范要求。与此同时，还应注意对插筋完整性、稳定性的保护，避免插筋在以后的施工中被破坏或者发生位移。但实际施工中受各方面因素影响预留插筋会产生位置偏差和弯曲变形，这些问题如不及时纠正，将会给后续装配工作带来很大麻烦，甚至会影响整体结构安全性与稳定性，所以在检测到预留插筋有问题时一定要马上纠正处理。对于较大的问题，并且与不同人员之间的互动以及交流，找到正确的问题解决方法，促进工程的顺利完工。

纠正预留插筋有很多种方法，具体办法要结合实际选用。对位置偏差不大的插筋可通过人工调节或用专用工具微调；对弯曲变形比较严重的插筋需通过机械矫正或者加热矫正来修复。纠正时施工人员要严格遵守操作规程，保证纠正力度适度和方法得当，以免二次损伤插筋。此外，在进行预留插筋的矫正工作时，还需确保与其他施工步骤紧密协同。矫正时可能会临时移除一些已经安装好的组件，或者支撑结构以更好地完成矫正操作，因此，施工单位应当提前拟定一份详尽的施工方案和计划，以确保矫正工程与其他施工环节能够实现良好的协同和一致性。

4、结语

放眼未来，全预制装配整体式剪力墙建筑住宅的施工工艺必将在建筑工业化领域扮演更重要的角色。在今后的研究中，相关研究者可进一步重视施工技术创新与优化、新型材料与连接技术应用及注重施工安全与环保，促进全预制装配整体式剪力墙结构房屋可持续发展。

参考文献:

[1]蓝亚珍.框架剪力墙结构的建筑工程施工技术分析[J].四川水泥,2020(8):201-202.

[2]严团红,赵英才.框架剪力墙结构建筑施工技术分析[J].建筑技术开发,2020(14):5-6.

[3]万里霜.分析房屋建筑工程框架剪力墙结构施工技术[J].现代物业(中旬刊),2020(4):108-109.

[4]钟安兵.框架剪力墙结构建筑施工技术分析[J].建材与装饰,2020(9):29-30.

[5]刘强.建筑工程中框架剪力墙结构建筑施工技术分析[J].工程技术研究,2020(6):42-43.

[6]李峰.框架剪力墙结构建筑施工技术中的应用思考[J].中华建设,2024(1):154-156.

[7]丁江勇,辜小川,刘宇飞,等.浅谈框架剪力墙结构建筑施工技术[J].安装,2023(S2):120-122.

文章来源:冯巍.全预制装配整体式剪力墙结构住宅施工技术[J].居舍,2024,(25):42-45.