摘要:本文结合工程实例详细介绍了框剪结构塔吊附墙安装技术方法,总结了安装质量控制措施。实践证明:高层框架结构建筑物施工中,塔吊附墙安装是一个重要环节,制定完善可行的安装技术方案,并加强施工质量控制,才能确保塔吊运行的安全性、稳定性。
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塔吊附墙是在高层建筑施工中,为防止横向剪切破坏而设置的附墙拉结件,提高塔吊的垂直牢固度,避免高空吊运物体时造成塔身摇动或倒塌[1]。塔吊是常用的一种起重机械,确保塔吊自身的稳定性才能保证材料吊运安全。基于此,本文结合项目实践,对塔吊附墙安装技术方法进行探讨。
1、工程概况
某工程项目由6栋26层的高层塔楼,3栋8~9层的洋房配套商业组成。其中1#、2#、6#、7#、8#、9#高层为地下2层,地上26层;3#、4#多层洋房为地下2层,地上8层;5#多层洋房为地下2层,地上9层;沿街底商均无地下室。高层塔楼建筑的高度为75.35m,均为框架剪力墙结构。工程施工中配置3台塔吊,其中4#塔机附着于9#塔楼,塔机标准臂长为65m,额定起重力矩为1000k N·m,最大起重量为6t,最大独立起升高度为46m,设计总高度约为106.7m,4#塔机离墙距离达8.24m。为确保塔机的安全使用,采用附墙安装方案,整体设计4道附墙(见表1)。
表1 4#塔机附墙安装设计方案
2、框剪结构塔吊附墙安装技术方法
塔吊附墙安装工艺流程:安装前准备工作,预埋件安装,附墙,顶升加节,整机调试,整机验收。
2.1预埋件安装
(1)施工至相应位置时,按图纸要求安装预埋件,每层两个点。在调节预埋钢板内,设置4根直径22mm的钢筋,该部位的混凝土强度等级要提高2个标号,然后进行浇筑施工。
(2)以1.8m整体式标准节塔机为例,可伸缩式附着架包含长、短撑杆各两根,其中长撑杆的长度调节范围为4850~7950mm,短撑杆为4100~6400mm。附着框上销轴孔的定位尺寸见图1,基座底板见图2。
(3)基座与预埋板焊接时,采用E5016焊条,焊高为18mm。采用螺栓连接时,在基座预留螺栓孔,使用M30螺栓连接。
(4)由测量员进行放样,明确预埋件的位置,作出清晰的标记。浇筑砼之前,检查预埋件的位置,对发生移动的构件及时纠正。
(5)在靠近楼板的部位设置附着固定点,既能保证力的有效传递,又能方便安装施工。
(6)预埋钢板附着的梁体,要在梁上附加钢筋,本工程中在梁体的上、下方位各加2根,通长设置并锚入梁两端的支座端。
2.2附墙安装
(1)安装附墙作业前,搭设好作业平台及安全防护,作业平台一般在附墙标高位置处向下1.5m,便于安装附着物及高强度连接销轴。
图1附着框销轴孔示意图
图2基座底板示意图
(2)预埋件的作业平台,使用外架进行防护,且外架不能设置在预埋件与塔身附着物之间。
(3)在塔身设置附着框架,为保证框架的稳定性,使用内撑杆、腹杆等构件进行加固连接。施工过程中,由测量员定期监测塔身轴线的垂直度,一旦偏差超过塔高的4/1000,通过附着撑杆调整[2]。
(4)内撑杆作为一个重要构件,要与主弦杆、腹杆等牢固连接,将各个螺栓拧紧。不论附着几次,必须在最上面的一道附着安装4根内撑杆,每附着一次,内撑杆就要移到最新附着的框架处。
2.3顶升加节
(1)计算配平位置,将载重小车移动至此处,吊起重量相近的物体进行配平。
(2)液压系统启动,促使顶升横梁两端的销轴运动,进入塔身节踏步的槽内,确保两者紧密固定。在监控条件下顶升,顶升高度超过塔身节高度的1/2,活动爬爪先滑过一对踏步,然后复位。
(3)暂停顶升,油缸适度回缩,使活动爬爪到达上一对踏步。对顶升横梁继续抬升,进入踏步的槽内。移动标准节,进入塔身正上方,通过油缸回缩促使下支座移动至塔身顶部。使用M36高强螺栓,将下支座与塔身连接牢靠,完成一节标准节的加节工作。
(4)根据国家最新标准要求,顶升系统要设置防脱装置[3]。该装置由顶升横梁上的插销、标准节踏步上的防脱插销孔组成(见图3)。顶升防脱装置的使用方法是:完成一个顶升步骤,顶升横梁脱离标准节踏步时,将防脱销轴退出标准节踏步上的防脱插销孔,固定在后槽内;顶升加节操作结束后,切断顶升机构的电源供应,使顶升机构处于非工作状态。
图3顶升防脱装置示意图
3、塔吊附墙安装质量控制措施
3.1技术保证措施
(1)顶升前,对电缆进行适度放松,其总长度要稍大于爬升高度,避免出现电缆拉拽的现象,容易造成磨损。
(2)顶升过程中,对起重臂进行制动,与引入塔身标准节的方向要一致,防止发生回转现象。
(3)连续加节作业,对下一个标准节起吊时,要保证主弦杆、下支座的稳定性,一般使用高强度螺栓连接,避免发生安全问题。
(4)下支座与塔身顶部对接时,为了提高精准度,可在螺栓孔内插入导向杆,在导向杆的引导作用下,促使下支座缓慢、准确落下,达到精准施工的要求。
(5)本工程中的附着撑杆数量较多,要保证这些撑杆的水平度。另外,控制好附着框架与连接基座的高差,通过测量、调整严格控制在200mm以内。
(6)对附墙杆构件进行固定,一端使用销轴连接,另一端与预埋件焊接,消除安全隐患。
3.2监测监控措施
指派专业测量人员,对塔吊垂直度进行定期观测。在距离塔吊1.5倍远的地方架设经纬仪瞄准塔吊顶部,利用经纬仪投测做标记,测量其与底部的水平距离并记录。比对塔吊垂直度变化,应满足在空载状态下,由测量员监测塔身轴线的垂直度,其中最高附着点以上的偏差控制在0.4%以内,最高附着点以下则控制在0.2%以内[4]。
3.3严格质量验收
依据GB 5144-2006《塔式起重机安全规程》,附墙验收内容包括:连接螺丝要紧固,防护栏杆需牢固;独立状态或附着状态下,最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度≤高度的4/1000,以下塔身≤高度的2/1000;安全装置必须灵敏可靠;电气系统做到绝缘防雨保护;接地处进行接地电阻测试,要求<3Ω。
3.4施工效益分析
本工程中,4#塔吊机的总设计安装高度为106.7m,独立自由高度为36.7m。塔身安装超过36.7m时,在塔身高28.55m处开始安装第一道附墙,向上每隔15m增加一道。附墙装置由附着框架、内撑杆、附着撑杆及各连接件组成,附着框架A和B由24套M20-8.8高强度螺栓、螺母、垫圈组成。附着框架与4根附着撑杆通过销轴铰接,附着撑杆的另一端与建筑物附着处的连接基座通过销轴铰接。附墙安装过程中,严格执行施工方案,对每一个安装环节进行精准控制,制定可完善的管控措施。结果显示,本工程在规定工期内完工,施工期间无重大质量事故发生,并且顺利通过质量验收。
4、结语
塔吊用于高层框架结构工程施工中,随着塔身高度增加,必须设置附墙件才能保证稳定性。结合工程实例,通过分析塔吊附墙安装技术方法和质量控制措施,获得了良好的施工效益,可在类似工程项目中推广应用。
参考文献:
[1]陈向平,王俊国,成磊.模板免开洞塔吊附墙件预埋施工技术[J] .四川建材, 2022 ,48(11):131-132.
[2]尤田,王琦,汪聪颖,等.钢塔塔吊附墙与主动横撑设计及受力分析[J]公路交通科技,2021 ,38(S1);:84-91.
[3]李发林大型塔吊附墙在PC住宅结构上的技术问题研究[J]中外建筑,2019(6):234-235.
[4]余纯.大型动臂式塔机超长附墙杆件的设计和安装技术[J]建筑施工, 2019,41(5):876-878.
文章来源:刘志坚,刘晓龙,夏向轩等.框架剪力墙结构工程塔吊附墙安装技术[J].安装,2023(08):44-46.
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