摘要:近些年来,国际国内的经济形势瞬息万变,东莞鞋业出口贸易的风向也在悄然发生着改变。基于此,论文对东莞鞋业出口贸易新趋势进行了阐述,随后分析了制约东莞鞋业出口贸易发展的主要原因,并提出了东莞鞋业出口贸易的发展思路,以期提供参考。
有着“世界工厂”之美称的广东东莞是我国制造业发达地区之一,也是我国重要的鞋业出口基地之一,曾有“世界每10双鞋就有1双来自东莞”的说法。
1、东莞鞋业出口贸易新趋势
1.1 出口量连年下降,但出口额没有同步下降
如表1所示,2008年金融危机以来的近10年里,东莞市鞋类出口量一直处于连年下降、明显下降的趋势,个别年份下降幅度比较大。这种出口量整体下滑的态势与金融危机的负面冲击有关,也跟东莞产业转型升级有关,大批鞋业代工企业往内地甚至东南亚和非洲国家转移了。
表1 2009年~2018年东莞鞋业出口额及出口量变化情况
但是从出口额来看,东莞鞋业出口额呈有升有降的态势,除了2010年和2016年以外,其余年份均为小幅度增长或下降。有的年份出口量下降而出口额上升,有的年份出口量大幅度下降而出口额仅仅小幅度下降。出口额并未与出口量一样同步下滑。出口量最多的是2010年,达到2.7亿双,但出口额最大的是2015年,出口量只有1.6亿双。这意味着出东莞鞋业转型升级初显成效,产品附加值在不断提升,正在逐渐的在向高附加值环节靠近,整个产业在全球价值链中的地位在提升。
1.2 鞋类出口额增速放缓,占东莞总出口额的比重逐年下降
如上图所示,在2009年~2010年期间,虽然东莞市出口贸易总额总体趋势是连年上升的,但鞋类出口额占全市总出口额的比重在逐年下降。这说明了鞋类出口对于总出口的贡献在逐年缩水,鞋业相比较其他的产业出口贸易增长较为缓慢,发展速度落后了。同时,这个结果也显示出了鞋业产业转移,以及东莞产业结构升级、高新技术产业占比上升的影响。
表2 2009年~2018年东莞市鞋业出口额占全市出口总额的比重变化情况
1.3 出口结构仍然以橡塑鞋靴为主,但皮革面料鞋靴和纺织面料鞋靴占比在提高
随着消费者对鞋材的要求的提高,东莞鞋材产业也在不断升级,鞋靴产品的工艺和品质不断提升,鞋靴产品的结构不断升级。根据全国制鞋工业信息中心的统计,目前东莞鞋类出口仍然以税则号为6402的橡塑鞋靴为主,几乎占到了整个东莞鞋类出口总数的一半。其他的两大品类出口分别为税则号为6403的皮革面料鞋靴和税则号为6404的纺织面料鞋靴,前者占据了24.45%的出口比例,而后者占据超过了出口比例的1/4,所占比例均趋于上升。由此可见,尽管目前东莞鞋类出口仍然是以橡塑鞋靴为主,但皮革面料鞋靴和纺织面料鞋靴占比在提高,意味着东莞鞋业出口结构在升级。
1.4 主要出口目的地从美欧等传统市场向俄罗斯等新兴市场拓展出现出口市场多元化趋势
根据全国制鞋工业信息中心的统计数据,2018年,美国、德国、英国、法国、意大利、沙特阿拉伯、西班牙等国家的鞋类进口率都达到了100%。还有一些国家的鞋类进口率达到了50%以上,包括俄罗斯、墨西哥、菲律宾、南非等等。这些国家大部分与2018年中国鞋类出口的主要国别相吻合。由此可以得出结论,东莞鞋类出口的主要目的地仍然是美国、欧洲列国等传统贸易伙伴,但正在向俄罗斯、南非、中东等新兴市场拓展,出口市场出现多元化趋势。
2、制约东莞鞋业出口贸易发展的主要原因
从前面的分析来看,东莞鞋业出口目前出现了发展缓慢的问题,跟不上全市经济发展的步伐。究其原因,主要有如下3个。
2.1 成本压力不断上升
东莞制鞋业是劳动密集型产业,对人力、材料、政策局势等因素组成的成本具有高度的敏感性。只要上述因素中某一个因素有所变动,对东莞制鞋业行业的影响都是巨大的。
首先是人力成本。据亚洲协会调查统计数据得出,2008年金融危机爆发之后,中国制造业的制造成本一直在上升,东南亚国家已经凭借制造成本优势从我国的夺取了1/3的外贸订单。近年来,伴随着我国“人口红利”的消失,以及时常出现的“用工荒”问题,鞋企的生产成本不断攀升。东莞地处珠三角地区,人力成本上升的压力更为明显,致使一些本土上规模的制鞋企业和部分外资也开始向粤北、广东两翼及内地等人工成本低地区迁移。
其次是鞋材。自2011年起至今,制鞋所需要的化工产品、皮革产品价格已经涨了不止20%的价格;其中有些新材料例如TPU,每吨上涨2000元~5000元不等,这种材料已被消费者所接受,如果采用替代品不仅仅会影响从设计到产品的质量、档次及效用,而且也影响到直观的消费市场。
另外,政策因素的影响也不小。如新《劳动合同法》在社会保险、经济补偿、带薪休假等方面使得企业雇工成本普遍增加8%以上。还有其他政策变动,例如节能减排等也增加了企业成本。
2.2 新型贸易壁垒影响鞋业出口贸易发展
近些年来,国际社会新型贸易壁垒不断出台,包括严格的环境管理制度、苛刻的环保标准和劳工标准等。一些欧美国家对包括鞋在内的产品进口规定了更为严格的条件和要求。如美国要求中国的所有进口鞋类都要满足安全检测的所有要求,只有通过了CE认证的产品才能获得进入美国市场的资格;欧盟也颁布了类似的法规及政策。另外,欧盟对皮料里的偶氮染料的严格限制,也让不少东莞鞋业出口企业吃了“闭门羹”。这些严格的环境管理制度、苛刻的环保标准和劳工标准增加了东莞鞋业的生产成本,提高了进入国际市场的难度,成为影响东莞鞋业出口的主要原因之一。
2.3 产业转型升级进展较慢
自2008年经济危机发生之后,东莞鞋业进入洗牌阶段,开始了转型升级的进程。改革开放之初,港台资本的入驻,推动了东莞的工业化和城市化,但是同时也是把东莞制鞋固化在了低成本的OEM上,在国有和集体企业较少,而民营企业没有大部分充分成长起来的情况下,产业升级之路遥远且艰辛。
与其他制鞋产业集群地相比,东莞鞋业大多是“贴牌生产”。这一行为的普遍性,导致了东莞鞋业大部分缺乏创建自主品牌和知识产权,还有开拓国内外市场的经验和动力。很多东莞鞋企长期做外贸订单,已经习惯了大批量流水线标准化生产、运作和盈利模式,自身不愿承担品牌培育和内销开发所需要花费的整体成本。就目前形势来说,东莞鞋企若不积极开展转型升级,自主创新,面对的生存压力会日益加剧,市场空间及市场占有率将受到不断的挤压。
3、东莞鞋业出口贸易的发展思路
3.1 加快转型升级步伐,巩固行业领先位置
目前,东南亚诸国的产业链正处于建设完善期,东莞现在拥有的相对完善的基础设施远远优于它们,就目前的情况来说我们还是处于一个比较有利的位置。所以在这个时候,政府应该带领行业和企业应该利用时间差,向意大利等发达国家进行学习,借鉴其他国家在鞋业发展道路上的思路和经验,把握好东莞目前具有的产业链优势,把东莞发展成为世界的鞋业研发和贸易中心。抓住好关键时机,把握转型升级的方向,加快转型升级的步伐,尽快地让鞋业生产加工板块迁出东莞,转移他地。加快人才培养与引进,促进核心技术研发和自有品牌的培育,只把具有核心竞争力的优势环节保留下来,更加高效地进行企业运作,继续保持和巩固自己在制鞋业的领先位置。
3.2 政府、协会与鞋企联手,同构应对新型贸易壁垒的战略联盟
在面对新型贸易壁的问题上,政府需要发挥自身的引领作用。政府应该充当一个“企业保护者”和“经营顾问”的双重角色,对外在保护本国或者是本国企业的同时,对内也要为企业提供应对新型贸易壁垒的服务及指导。同时,还需要通过产业政策,加强对东莞制鞋产业的调控,避免企业之间进行恶性竞争。行业协会要承担协调鞋企对外行为和加强行业自律方面的责任,起到一个服务、协调和主导的作用。而企业要在应对贸易壁垒中发挥自身的主体作用,必须了解目标国别或者是市场的具体技术法规与标准,加强对此等信息的收集;同时也要根据大环境调整自身的经营理念,提高自身产品的环保品质以及技术水平。另外,鞋企还要注意履行自己的社会责任,以免掉入蓝色贸易壁垒陷阱。在面对新型贸易壁垒时,政府、协会和鞋企要站在同一战线,同心协力,共同维护好自身的合法权利。
3.3 完善行业信息共享平台,推进鞋业总部经济发展
虽然东莞鞋业有着由来已久的优势,包括完善的产业链条,明确的分工,清晰的区域功能,但还是缺少良好的信息互通,还未能够拥有一个高效的行业内沟通及信息共享平台和鞋业总部经济的支持平台。行业应该完善一个以信息共享为前提,共同推进东莞鞋业发展的交流平台,一同提升企业抗风险能力,促进东莞鞋业界内的品牌经营理念交流与相关行业信息如生产工艺与标准、时尚趋势与文化等的信息互通,成为切合东莞鞋业发展趋势需要的信息平台。建立与完善如广东省制鞋标准化技术委员会秘书处(东莞)此等高层次高效率的协调与沟通平台,进一步地推进东莞市制鞋业标准化的发展,完善制鞋行业信息共享平台。
虽然很多企业开始逐渐迁出东莞,寻求更加有利自身发展的生产基地,但仍然有着有许多企业把自身的设计、研发、接单、贸易等高附加值环节基本保留在东莞本地。国际采购商、原材料、机械设备、高端人才等影响鞋业生产和贸易的因素依旧聚集在东莞。东莞鞋业应在这个时候,抓住机遇,建设完善一个集研发、设计、生产、贸易、物料、技术、品牌培育于一体的鞋业总部,形成一个“鞋业总部经济”的支撑平台,承接世界鞋业产业的国际再分工以及梯次转移,逐步使东莞成为全球鞋业的采购与研发、信息和价格中心,引领东莞鞋业升级,实现从“制造中心”向“高端制造中心”及“研发中心”的转变,提升东莞鞋业在全球价值链中的地位。
3.4 开拓电商运营平台,发展个性化定制新模式
东莞鞋企一定要做好两手准备,不仅仅要提高生产速度和灵活程度,也要顺应国内外电商对于鞋业的发展趋势,适应互联网销售模式,开展线上营销,为拓展国内外销售市场做好充分的准备。
4、结语
为了满足不同消费者的差异化及个性化需求,服饰类产品的个性化定制服务是当今时代的新型营运模式。其中的皮鞋定制业务为东莞制鞋业转型升级提供了很多不容忽视且宝贵的机会。互联网+对推动制造型领域的信息化起到了关键的作用,它让小众化的私人定制模式得以用大规模生产的方式来实现。在互联网+的助力之下,东莞鞋业可以实现大规模个性化定制;同时这样子的定制又可以不断地去积累客户的版型,构建自有的大数据库,可以让各种鞋款、脚型数据和外观设计等的结合达到一个更加无暇的程度,甚至可以使用发展迅速且日益成熟的3D打印技术对鞋款实物进行实时打印,满足消费者的不同需求。通过发展电子商务和大规模个性化订制,为东莞鞋业出口贸易带来新的活力和推动力。
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