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采煤中机械自动化技术的应用

2020-06-10 190 上传者：管理员

摘要：机械自动化技术是我们实践中使用频率较高的一个词语，其在学术上的定义应该是电气工程及其自动化。电气自动化技术近年来发展日臻成熟并在多个领域推广应用，在采煤领域也得到了广泛的认可，越来越精细、越来越智能的机械自动化技术在煤矿企业中发挥的作用越来越大，真正促进了采煤业的良性发展。

关键词：
工业技术应用
机械自动化
煤矿企业
煤矿开采
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1、机械自动化技术的特点和发展现状

1.1 机械自动化技术的特点

机械自动化技术综合性较强，基于现代信息技术的飞速发展的现状，将现代信息和工业生产结合起来，充分发挥两者的优势，其目的是为了最大限度地提高企业的生产效益。机械自动化技术在发展过程中，有两大需要关注的特点：一是操作软件与设备硬件有机结合、共同完成作业。机械自动化技术的基础就是计算机信息化技术及相关的软件操作，通过这些软件对采煤工业生产过程进行有效地检测和管控；而采煤工业中具体作业的是采煤机等相关硬件设备，通过操作这些软件对硬件设备进行远程控制，使其更好地完成作业，两者之间的有机结合，能够促进机械自动化技术与采煤工业联系更加紧密，也使生产效率的提高切实落到实处。

二是强弱电配合，兼容性好。强弱电配合是机械自动化技术的一个重要特点，能够驱动大型采煤设备运行的动力系统为强电系统，而运行软件的计算机技术使用的是弱电系统，在运行过程中，兼容性要相对较好才能满足生产需求。目前，机械自动化的软件控制平台一般是Windows，它反应迅捷、容易操作，对员工的技术要求不高，员工很快就能上手操作，对于企业来说，既省去了相关培训费用，也节省了时间，提高了企业的经济效益，因而受到广泛欢迎。

1.2 机械自动化技术的发展现状

随着科学技术的不断进步，机械自动化技术也在近年来得到长足发展，在工业、农业等许多领域的实践应用，积累了很多经验，收获了喜人的成绩，尤其在电气自动化技术由低频向高频发展的大趋势下，采煤工业产量的有效提高指日可待，对于提高煤矿企业的竞争力将会发挥不可忽略的重要作用。但我们也要看到，在实践应用中，机械自动化技术还有些缺点不容回避，如不太可靠、投入资金大、后期维护难等，因为机械自动化和计算机技术的发展休戚相关、紧密相连，计算机技术对整个自动化流程影响重大，如果计算机软件技术出现一些漏洞，则必然会影响硬件设备的使用，而有些软件问题不容易发现，或是不容易维护，需要高级技术人才进行专业维修，这些都会影响机械自动化技术的实践应用，给企业生产带来不稳定的因素。

2、机械自动化技术应用于采煤中的重要意义

传统的采煤工业中，人工作业在一段时间以来一直占据主要地位，虽然也完成了一定的生产任务，但效率低下，如果出现安全问题，非死即伤，会对企业、劳动者都造成灾难性地打击。机械自动化技术在采煤工业中的应用，则能很好地解决这些问题，其重要意义如下。

2.1 减少事故率，促进煤炭企业安全生产

采煤工作需要深入到地下，工作环境复杂，条件恶劣，特别是巷道作业时，阴暗潮湿、粉尘飞舞，不仅对工人的心肺等脏器造成不良影响，长此以往，也会影响他们的心理健康。而且一旦发生事故，人员、财产损失不可估量。虽然政府一再监督管控，各种技术也有比较明显的提升，安全性有了一定的保障，但是由于设备故障、人员操作不当等煤矿事故还是时有发生，在这种情况下，在采煤中大力发展机械自动化技术，不仅能释放煤矿劳动力，保障工作人员的生命安全，而且也能有效地降低事故发生的几率，提高煤炭企业生产操作的安全系数。

2.2 提高生产效率，为煤矿企业创造更好的经济效益

企业整体生产效率是由许多个单产工作面构成的，如果每一个单产工作面的效率都能得到有效提升，那么，整体的采矿效率就会得到显著提高。综采工作面若能做到高度集中化生产，即将工作面上的相关配套设备最大限度地发挥其生产能力，开采强度就能有效提升、机械效率也能进一步提高，这样对于高效高产大有裨益。以最新的大型采煤机为例，它的生产能力将会达到每小时450～2 000 t以上，设备的性能在很多方面有所提升，这就为整体工作效率的提高做好了充足的准备。

2.3 促进采煤行业的可持续发展

煤炭作为一种生产能源，同时也是不可再生资源，其在国民经济中的重要地位显而易见，近年来，国家越来越重视煤炭开采的良性循环发展以及煤炭企业的安全生产问题。机械自动化技术的科学应用，将会是采煤工作更加的人性化，有针对性地进行开采工作，减少了资源浪费和环境破坏，能够有效地促进采煤行业的可持续发展。以采煤机的工作进程为例，一般来说，采煤机是从厚煤层开始开采，然后是中煤层，最后是薄煤层，薄煤层虽然煤产量较大，但开采难度也不小，一直都是煤炭企业的“老大难”问题，机械自动化技术的应用，可以有的放矢地进行采煤工作，既实现了煤炭企业的高效安全生产、提高了企业市场竞争力，也促进了采煤行业的良性发展。

3、机械自动化技术在采煤中的应用实践

随着煤炭开采技术的进一步发展，机械自动化技术已经有了一定的普及度，有些自动化系统已经非常智能，比如采煤机的自控系统、实时监测、故障预报及诊断、工作预警等，下面就从采掘机械、监控系统、通风排水系统三方面来具体分析机械自动化技术在采煤中的应用实践。

3.1 采掘机械不断改良

机械设备是煤炭开采的主要工具，现在实际应用的主要有采煤机、刮板运输机、液压支架等，它们都是比较常用的设备。采煤机，顾名思义，就是开采煤炭的主要工具；刮板运输机，则是负责将开采的煤炭运出去；液压支架主要是保护采掘的工作面，使其不受震动或其他影响，避免垮塌，保障工作人员的人身安全。随着机械自动化技术的应用，采掘机械也得到了改良发展，比如采煤机向高强力滚筒的方向发展、液压支架形式越来越多，高度也逐渐向后煤层发展，这些改良的新技术和传统的操作模式、操作经验结合在一起，将能更好地提高生产效率，使采煤过程更加人性化，增强煤炭企业的科技实力，提高企业的核心竞争力。

3.2 机械自动化技术在监控系统中的应用

虽然煤炭开采技术在不断进步，国家也非常重视煤炭企业的安全生产问题，但矿难事故却屡见不鲜，成为采煤行业的一大重点问题，牵动着很多人的神经。众所周知，煤炭开采主要工作场所在深深的地下，离地面几十、几百米深，通过矿道进出。一旦出现坍塌、瓦斯爆炸等事故，人员很难存活，就算侥幸不死，也不容易开展后续的营救工作。而将机械自动化技术应用在井下监控系统中，不仅能够掌握采掘机械在矿道中的运转情况和工作人员的工作状况，也能实时监测工作面的各种情况，及时有效地发现各种问题，将隐患扼杀在摇篮中。这种综合监控，有利于促进煤炭企业的安全生产，也有利于实时监控采掘环境，为企业的正确决策提供有利依据。

3.3 机械自动化技术在通风排水系统中的应用

虽然科技的进步在一定程度上释放了煤炭开采的劳动力，但是并不能完全代替人工作业，在一些采掘作业中，人工依然是完成工作任务的主要力量。在这样的工作环境中，矿道通风、排水系统对于工作人员的生命安全的重要性不言而喻。利用机械自动化的传感器技术，我们可以实时检测矿道内的通风情况和积水现状，并根据情况的变化及时作出判断，解决各种突发状况，保证矿道内通风良好，做好积水排放工作，为保障工作面的作业安全、工作人员的生命安全保驾护航。

4、结语

综上所述，机械自动化技术在采煤中的广泛应用是大势所趋，其重要意义决定了我们必须要重视机械自动化技术研究，学习世界上先进的电气自动化技术，取长补短、快速发展，缩短与欧美国家的差距，提高我国煤炭企业的核心竞争力，促使采煤行业可持续发展。

王志平.基于机械自动化技术在采煤中的应用实践研究[J].矿业装备,2020(03):102-103.