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钻孔灌注桩实用测量技术的应用分析

2021-05-04 102 上传者：管理员

摘要：文章主要讲述了桩基检测技术的相关内容，对几种常用的桩基检测技术作了简要介绍。通过实际案例的分析，进一步说明了桩基质量控制中桩基检测技术的不可或缺，同时还介绍了桩基承载力质量控制、桩基成孔质量控制以及桩身完整性质量控制工程中桩基检测技术的应用。基于南宁针对邕江展开整治开发的某一综合工程实例，对造成钻孔灌注桩偏位的相关因素予以简述，并提出相应的有效控制方法。

关键词：
工程技术
桩基质量
检测方法
质量控制
钻孔灌注桩
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1、工程基本情况

邕江整治开发综合工程，坐落在邕江北岸，工程上游起自蒲庙大桥，下游直到邕宁枢纽，包括8.75km长的岸线，南宁市青秀区也在涉及范围内；设计中除景观工程之外，还有护岸工程，不过景观工程是其中主导，护岸工程仅作为配套项目。当时预计邕宁梯级截流通航2017年10月时，蓄水水位会达到62.80m，本工程当初预计完工时间是2018年8月，到当年10月，下闸蓄水预计达到67.00m，因施工阶段水位高，要想抵抗冲刷、与地基变形相适应，并满足水下施工、运维要求，还要达到生态效果、景观效果，选用生态石笼材料做护岸。对于岸坡复核时，抗滑稳定性达不到规范要求的部分堤段，需要针对用地条件、施工阶段水位、实施措施的具体效果、施工工况等多方面因素，分别以挡墙、削坡，还有机械钻孔灌注桩等不同措施对岸坡加固，在钻孔灌注桩施工期间，一定要把桩基偏位控制好，以确保桩基工程质量。

2、测量放样带来的桩基偏位

依规范要求，单柱桩基放样点位的测量，允许偏位Mg=±50mm。按相关规范与设计要求，施工中选择三等精度的控制网，按《公路工程勘验规范》（JTGC10/1-2007）中的条款，将两个相邻最弱点之间的相对误差取为Mt=±30mm。则应该在放样时选择全站仪，并设置2秒的测角精度，2+2ppm的测距精度，放样测角期间允许2秒误差；放样点若在测站点350m以内，有Mf=±5mm的放样误差，施工允许误差按Mg2=Mt2+Mf2+Ms2实施合理估算，可得Ms2=Mg2-Mf2-Mt2==1575Ms，估算的误差值大约是±40mm。这里的Ms表示施工误差。因此在施工期间应控制最大误差使其不超过±40mm。这一点，现有仪器只要放线、对中就位均正确，也能做到。

为了控制好测量误差使其尽量小一些，项目部经理需要在开工前对整个项目的各测量仪器进行检查，看其是否由计量部门做过检定计量，每个仪器都要检定合格后方可在工程施工中用，本标段中所用全站仪、水准仪均需由市以上技监单位检验认可。项目部测量工程师必须在施工准备阶段复测工程中导线点、水准点并加密，经监理工程师认可后，展开放线测量工作，把各控制点全部定位到一个准确坐标后，把相关资料整理好，并提交各施工队的专职测量人员，由且按设计要求放出桩中心对应的准确坐标，并将作为保护设施的拴桩按要求布设好。等到埋设好护筒后再把桩位恢复，并按坐标测量法再一次对桩位进行复核，确定实际桩位中心所在坐标，将其与设计值一一比对，误差小于5mm为合格。由项目的监理工程师对复核结果进行检查，确认合格后，下道工序方可展开。

3、护筒埋设带来的桩位影响

放样后，应在桩中心外围埋设均匀分布的栓桩，再去设置护筒。一般来说，采用的钢护筒直径应该比设计值多出20cm～40cm。要求护筒必须与桩体保持中心位置重合（偏位在50mm以内），护筒顶面不允许出现倾斜（要求1%以内），护筒顶面要求露出地面20cm～30cm，达不到规范的话，必须重埋。埋好护筒后，还要对其展开加固处理，在护筒口边围砌一层砂袋，把护筒口堆平，以确保护筒承压后也不会下沉。这里有两点要强调一下：首先是护筒中心要保持重合、竖直，使桩基成型后与设计规范相符，使护筒拔除操作得以顺利完成；其次，机挖护筒基坑时，必须在埋好护筒后，将其外侧彻底填实之后，方可开钻，不然的话护筒容易在施工机具工作时变得歪斜，还可能发生孔斜、位偏或者坍塌等问题。

4、复测护筒中心安放钻孔设备

护筒埋好后必须第一时间对其中心位置进行复测，合格后方可令钻机就位。若是护筒中心位置不合要求，必须重埋。同时还要检验栓桩是否正确，如果有必要，应该重新引桩。当钻机工作的施工平台在鱼塘回填或软土上，往往会出现地基承载力低下的问题；雨季施工时，需要克服的困难更大，此时用木模板铺在钻机底部，再铺上枕木，在枕木上安放钻机，就可以让钻机的下陷速度减缓，让机身的不均匀沉陷有所减轻。使钻机准确就位，同时让机身保持平稳，确保孔位正确，钻孔垂直度也符合要求。

5、钻进期间的孔位检测跟几个要点

启动钻机后，开始钻进的最初十米，应尽可能慢一点，要是速度过快，无法在井壁形成基本保护层，可能出现塌孔。而且钻前几米时，要以拉线法随时根据钻机当前的中心位置予以检验、校正，并适当调整钻机垂直度，保持机架的水平度，以确保孔位正确。若是钻机突然发生明显倾斜，或位置出现较大的偏移，必须即刻停机，并对钻机、护筒进行放样检测，看其有没有发生位移，若存在不均沉降，钻机必然会偏向护筒，一旦护筒被挤压，难免会发生位移。

6、终孔检测跟钢筋笼下放

6.1 终孔检测

终孔必须进行严格检测，并重新标定其中心所在坐标，同时对护筒外围的栓桩做复检、校核。要求护筒顶标高的测定结果一定要准确，以便据此下笼。这里要对安放钢筋笼的定位予以着重说明。这个工作是很重要的，桩位在成桩后合不合格，取决于此次定位准不准。故此下钢筋笼时一定要把中心对正，所以最后一节笼时务必要细心检查、缓慢下进。严控钢筋笼与桩孔之间的中心重合度，使其偏位不超过±10mm。不过在具体施工期间不好控制，成桩后破桩效果不太好，一些桩基钢筋笼出现很大偏位，还有的桩基完全没有保护层。

6.2 钢筋笼

钢筋笼一旦下放，就会淹没在泥浆中，其测量定位难度较大；要求施工、技术人员具有丰富经验与强烈的责任心，还需要选择最合理的方法，无论缺哪一样，都会产生偏位；因钢筋笼较长，吊起时难免会多少有些变形，入孔时钢筋笼垂直度超差也会出现偏移或刮壁现象。

6.3 钢筋笼的水下测量

因测量人员看不到水下的钢筋笼，也摸不着，无法测量校核其中心位置。如果通过抽水往下拉水位，可能会因水头下降引起孔口坍塌，引起一些麻烦。下面详细介绍一个高效、简单、经济的水下测量方法，叫做“浮漂法”。运用垂钓浮漂原理，把钢筋笼的中心从水下对应到水面以上，就可以直接测量校核了。以空饮料瓶为浮漂，在瓶口中心处固定细绳，再用细绳连接水下钢筋笼的中心，当浮漂静止在水面上时，浮漂中心就对应着水下钢筋笼的中心，如此一来只需检测漂浮中心偏差符不符合规范，就能校核钢筋笼中心有没有偏位。该方法操作简单、容易且十分准确，可以在应用中大力推广。

7、结论

若把本文提及的要点都能做好了，在开挖桩基桩头期间，桩心偏位问题应当是可以解决的，桩基施工质量也可以符合规范要求。最后强调几个容易被忽视的要点：放样所得的数据，会被全站仪储存在其内存中，需要时，只需在现场调用对应的点位编码即可，不用再以手工方式将坐标粗差输入；钢护筒要求越圆越好、必须竖直埋设，充分发挥其导向作用；对塌过的孔位，无论是安放钢筋笼，还是水下浇混凝土，一定要格外认真；必须在开孔前放样一次，埋筒后放样一次，钻至5～10m时放样一次，下笼前放样一次，至少四次。以上方法均来自大量实践，分析、归纳了钻孔灌注桩在施工桩基期间影响桩位的因素以及相应的解决方法，希望能为日后同类施工提供参考。

参考文献：

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高鹏.钻孔灌注桩实用测量技术探析[J].安徽建筑,2021,28(04):170-171.