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论述自动化仪表在化工生产中的功能及优势

2020-05-08 520 上传者：管理员

摘要：现如今，我国科技水平不断提高，仪表也逐渐实现了自动化功能，在化工工业领域得到了较为广泛的应用，具有较强的计算、记忆和数据处理功能。然而，就目前阶段来说，我国自动化技术的发展还尚未完全成熟，在自动化仪表实际使用过程中，仍然存在着较多的问题，如：经济成本高、安全性能低等，若无法寻找出有效的解决措施，势必会对化工工业的发展造成一定的负面影响。基于此，我国应加大对自动化仪表的研究力度，将其应用到更多的领域当中，促进我国国民经济的发展。

关键词：
化工工业
应用
科技水平
自动化仪表
问题
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伴随着我国综合实力的增强，各种新型的技术产业不断发展，在我国各行各业中得到了较为广泛的应用。仪表自动化是在计算机技术的基础上发展而来，将其应用于化工工业生产中，减少了人力、物力资源上的浪费，企业生产质量和效率也得到进一步提升。可以说，自动化仪表的出现，为化工企业的发展创造了更多的契机，同时也迎来了更多的挑战。

在这个经济快速发展的时代中，各个行业之间的竞争力日益激烈，想要提高自身的竞争实力，应合理利用现有的资源，引进更加先进的技术设备，为企业的生产提供强有力的技术支撑。如今，仪表自动化的发展逐渐趋于专业化、模块化，在为企业的生产提供更多便利的同时，也暴露出了更多的缺陷，如：设备体积大、精确度低等，这些问题的出现已经引起了仪表研究专家的重视，相信仪表自动化技术今后还会有更大的突破。

一、自动化仪表在化工生产中的功能及优势

现阶段，在自动化仪表实际使用过程中，借助微电脑芯片以及其他技术力量的帮助，仪表自身的抗干扰能力得到显著提升，彰显出了更多的优势特点。

其一，在计算机存储器的应用下，能够对数据计算的全过程进行保存，以便在后期用户需要时，可及时查找到相关信息^[1]。由此可见，将微型计算机引入至自动化仪表中，具有较高的使用价值，在实际运作过程中，借助存储器的帮助，可将不同状态下的数据进行存储。

其二，微型计算机除了具有良好的数据存储功能外，还能够对数据信息进行快速处理，按照提前设置好的数据处理程序，精确、高效完成各项工作，不断提高化工生产的效率和质量。

其三，将微处理器、软件加入至自动化仪表当中，在一定程度上可减低硬件的数据处理压力，自动化仪表的使用性能得到进一步优化。

其四，就目前来看，仪表自动化在计算机软件中的应用频率较高，这与仪表可编程功能有着密切的联系。近年来，我国科技水平不断提高，计算机的更新换代速度不断加快，得到了人们的青睐。如今，计算机已经成为了办公的主要基础设施，融入到了人们的工作与生活当中。在这种形式背景下，自动化仪表随之发展。将计算机软件与仪表相互结合，减少了控制、定时电路的使用，改变了传统顺序控制模式，存储控制程序的出现，很好的弥补了传统控制系统存在的不足，仪器仪表的硬件结构被简化^[2]。

二、自动化仪表在化工工业应用中的问题

自动化仪表在化工工业的应用中也存在着较多的问题，需要采取有效的措施来进行解决。

首先，在网络数据传输过程中，当数据已经超过了计算机网络平台所能承受的最大值，数据传输的速度会变慢，在一定程度上降低了数据传输工作的效率。为了解决这一问题，多数企业选用增加计算机数量的方式，不过，这种处理方法也存在一定的弊端，数据传输的运输途径变多，但整体数据运行效率并不高。

其次，电子设备的使用，实现了机械化的操作，减轻了企业员工的工作压力。不过，自动化仪器的经济成本较高，加上仪表仪器的自动化功能不断强大，使用性能上也在进一步优化，在化工生产中，越来越多的自动化仪表纷纷投入到具体生产环节当中，为企业创造出了更多的经济效益。

然而，受到外界环境、人为等各方面因素的影响，自动化仪表在使用中也会出现一些故障问题，若自动化仪表无法正常运转，势必会对企业的整体生产带来诸多的负面影响，加上巨额的维修费用，为企业施加了较大的经济压力。

最后，自动化仪表的使用安全性不高，若存在操作失误，很有可能造成系统数据丢失，对企业造成经济损失。通常情况下，仪表中的数据主要在计算机存储器当中，若数据被不法分子所盗取，很有可能引发重大的网络事故。

三、自动化仪表在化工企业的控制方面的应用

(一) 强化人机界面的结合

为确保自动化仪表在化工生产中得到较好的应用，企业应对自动化仪表的运作状态进行实时监控，采用正确的操作方法，使其能够正常、稳定的运转，充分发挥出其应有的作用和价值^[3]。化工企业作为我国重要的经济产业支柱，在实际生产过程中，LCD显示屏、指示灯等均属于重要的生产设备。

对于自动化仪表而言，除了要依靠其自身的自动控制能力进行工作外，还需要相应的工作人员来进行设定，使用正确的操作方法，确保自动化仪表能够得到有效的应用。为此，只有将人机界面相互结合，才能发挥出更大的作用，对自动化仪表进行有效的控制，使其能够持续、高效的运转，为企业创造出更多的经济效益，从而达到良好的应用效果。

(二) 寻找先进的控制模式

伴随着我国科技力量的强大，自动化仪表技术的发展逐渐趋于多元化、先进化。为提高化工生产的效率的质量，我国仪表专家应加大对仪表自动化控制模式的研究力度，对自动化仪表现阶段使用中存在的问题进行深入分析，找出突破口，将各项技术进行有效整合，不断提高自动化仪表的使用性能。智能化技术、测控技术、识别技术等均属于当下先进的技术手段，在DCS的基础上，从中寻找更有效的控制方法，实现自动化仪表的智能化发展。想要实现自动化仪表的控制功能，应明确仪表仪器的使用原理，采用批量控制、顺序控制等多种控制手段，对仪表的工作状态进行调整，总结出一整套控制方案^[4]。

四、结语

综上所述，我国化工企业规模不断扩大，对自动化仪表的功能特性也提出了更高的要求。为确保化工企业生产的安全性，我国应加大自动化仪表的开发力度，对仪表的使用性能进行优化，将其应用于化工企业的生产过程中，提高企业生产的效率和质量，为企业创造出更多的经济效益，真正彰显出自动化仪表的应用优势。

参考文献：

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