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探讨钨矿检测中X射线荧光光谱分析法的应用

  2020-02-12    196  上传者:管理员

摘要:文章介绍了在钨矿检测中所应用的X射线荧光光谱分析法,对其应用范围及形成原理做了明确阐述,同时,对该方法在实际检测中的运用进行了介绍,并对矿检测试验流程进行了解析,结果表明,X射线荧光光谱法是钨矿检测中最为有效的检测方法之一,其检测结果准确性较高。

  • 关键词:
  • X射线荧光光谱分析法
  • 晶体学
  • 激发系统
  • 钨矿检测
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钨是岩石中常见的金属元素,但是整体含量不高。随着开采的不断深入,钨储量也随之降低,导致资源浪费。为了解决浪费问题,提升钨矿利用率,要对金矿展开检测、分析。现如今,比较常用的钨矿分析方法主要包括重量法、比色法、容量法几种,然而这些方法在实际应用中的操作比较繁琐,效率不高,并不适合用在钨矿含量快速检测中。通过研究发现X射线荧光光谱法,适合检测复杂矿物样品,支持多种元素的同时检测,检测结果准确性高。下面重点围绕钨矿检测中X射线荧光光谱分析法的运用展开分析。


1、X射线荧光光谱分析法


高能电子轰击原子,短时间内减速形成X射线,X射线的波长范围在0.005nm~lOnm之间,光子能量、波长与光电效应公式相符,与可见光相同,属于电磁辐射[1]。X射线对试样进行照射,试样当中的金属元素在激发作用下,会放射出不同特点二次X射线,将叠加在一起的谱线,按照布拉格定律要求,以波长、能量特性色散分离识别,随后对其所体现的强度进行测量,按照莫塞莱定律转变成为试样内部的相应金属元素。金属元素使用X射线突光光谱仪这一设备展开分析,X射线突光光谱和化学结合状态之间的关系并不密切,固体、粉末、溶珠、液体等样品均可以分析。现如今,X射线突光光谱仪支持分析元素的范围是从4号元素(Be)开始到92号元素(U),一般是在浓度范围分析中应用,重元素检测限高达ppm级,相比较之下轻元素检测效果比较差。X射线荧光光谱分析在金属元素检测中应用,有非常高的精密度和重现性,检测速度较快,且具有自动化特点。


2、X射线光谱分析技术应用范围


通过研究与分析,X射线突光光谱分析技术在多个行业领域内得到了应用,例如有色、冶金、建筑等。X射线突光光谱分析仪内部涉及到4个系统:激发系统、色散系统、探测系统、仪器控制与数据处理系统。因为X射线同时也属于电磁辐射,其本身带有波粒二象性的特点,因此X射线荧光光谱仪被分为2种类型,即波长色散型X射线突光光谱仪、能量色散X射线突光光谱仪。


3、钨矿检测中X射线荧光光谱分析法的应用


3.1 选择与处理样品

在钨矿检测过程中,实验选择的原始样品为矿业工程中的黑钨精矿、白钨精矿。对于钨矿样品的选择,需要以GB4414-84标准为准,选择试验所需要的原始试样。第一,当确定样品之后,需要对其进行预处理。因为样品粒径并不同意,所以必须要重复多次粉碎、缩分处理,直到样品的粒长、留用量满足分析要求即可结束。样品运输、储存期间,湿存水含量受样品储存时间以及粉碎程度影响呈现出一定的区别,这样一来也会影响样品组分含量分析结果,所以原始样品必须要做好湿存水处理。第二,预处理结束之后便可以进行制样操作。此次试验主要是检测钨精矿的伴生元素,其中包括WO、Mn、Fe、Ca、Si、Pb、Mg等,通过溶液,使用滤纸薄样法进行样品的制作。

3.2 试验设备

钨矿检测中应用X射线荧光光谱分析法,需要用到的仪器设备与金属元素包括以下几种:①X射线荧光光谱分析仪;②三氧化钨;③硫酸铰;④磷酸;⑤五氧化二担;⑥硫酸;⑦氯化钠;⑧氢氧化钠;⑨过氧化钠;⑩乙醇;焦硫酸钾;酒石酸;滤纸;微量移液器。

3.3 样品制备流程

试验人员选择钨样品将其放在烧杯内,钨样品重量为0.5g,烧杯容量则为250mL,随后在烧杯内放入lg(NH4)2S04,摇晃均匀之后加入水浸润。随后试验人员在混合均匀的样品中加入比例为1:4的磷酸、硫酸混合液,将其放置于低温电炉之上,样品加热到完全分解即可。这一流程结束之后,在样品中加入28mL的氯化钠与氢氧化钠混合液,并且混合均匀,通过加热、过滤的方式进行处理,随后放入到容量瓶当中。通过中速定量滤纸,将溶液样品进行定量移取,并且滴在滤纸之上,利用红外灯烤干,最后展开测定工作。

3.4 钨矿样品测试

钨矿样品检测试验主要运用Rh靶材X射线管,将管电压设置成60kv,管电流设置成125mA;X射线管端窗型出口窗材料选择Be,Be窗膜的厚度调整为75μm,同时选择A1滤光片以及Cu滤光片,将Rh靶所带有的特征谱线作用消除,将散射背景降低,还能够起到提升峰背比的作用。针对试验分析试样元素结构,主要选择150μm细狭缝,这与元素分析谱线提出的分辨率、强度规定相符。将LiF200晶体当作KU分析所使用的分光晶体,PE002晶体当作Ah~C1分光晶体,PX-1晶体是O~Mg使用的分光晶体。为了保证钨样品内部元素谱线的灵活性与分辨率,试验过程中选择P10气体测试器进行探测气体流气式正比计数操作,将其与闪烁晶体闪烁计数器结合使用,从而组合成为探测器。

3.5 试验结果

(1) 基体效应调整。根据试验过程中钨矿样品制备获得的标准滤纸片,可以总结钨元素荧光计数率和钨含量之间的关系。通过分析了解到,如果钨含量增加,那么荧光计数率也会随之增大,然而钨含量、荧光计数率两者并非是线性关系,而是基体效应。试验人员需要校对基体效应。建议使用内标实验校正法,完成校对的钨含量、计数率便体现出极好的线性相关。

(2) 试验测试结果。本次试验检测过程中,所获得的样品测试结果使用校准曲线中截距、斜率、标准偏差、品质系数对其进行检验,以此保证试验结果的准确性与精密性。检测结果显示,制备的滤纸片样品所体现的绝对误差最大值为0.15%,相对误差只有0.21%。

使用X射线荧光光谱分析法检测所得钨精矿含量结果,和稀土国家质量技术监督检验中心检测所得结果展开对比,发现相对标准偏差集中在0.11%~0.70%,计算平均值是0.35%。最终获得试验钨含量检出限,即83.34μg/g。最终试验结果显示,X射线荧光光谱分析法进行钨精矿含量的检测,可以保证最终检测结果的精密性与准确性,是钨矿检测中最为有效的检测方法之一。此次试验中选择的钨精矿是粉末样品,会形成测量误差,这主要是通过试样带有的不均匀性导致物理-化学效应,X射线在样品内部元素吸收、激发影响下形成一种吸收-增强效应,这样一来制样处理便可以将物理-化学效应带来的影响消除。


4、结语


为了对钨矿内钨含量进行准确检测,需要用到X射线荧光光谱分析法,通过试验分析可知,X射线荧光光谱分析法的相对误差比较小,准确性高,在钨矿检测中应用相对比较便利,在钨矿检测领域有非常广阔多的应用空间。


参考文献:

[1]周志伟.便携式X射线荧光光谱分析仪检测误差控制[J].金属加工(冷加工),2019(03):78-80.


王玉洁.钨矿检测中应用X射线荧光光谱分析法的研究[J].世界有色金属,2019(9):149-149.

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