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论述建筑装饰抹灰技术与混凝土小型砌块砌体的融合

2020-05-06 353 上传者：管理员

摘要：在绿色建筑背景下，建筑行业出现了许多新型环保材料。混凝土小型砌块具有成本低、自重轻、强度高、保温隔热效果好等特点，在近几年的建筑工程中应用较为广泛。以混凝土小型砌块为主体结构的建筑，在进行墙面抹灰施工时，容易出现空鼓、开裂等质量问题。既影响了建筑的美观，又带来了安全隐患，必须要通过优化抹灰施工流程、加强抹灰技术控制等措施，充分发挥混凝土小型砌块建筑的应用优势。文章分别从施工准备、抹灰砂浆制备、内外墙抹灰施工等方面，就如何加强建筑装饰抹灰技术控制展开了简要分析。

关键词：
外墙抹灰
抹灰砂浆
混凝土砌块
配合比
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随着混凝土砌块墙体的应用越来越广泛，墙面抹灰层经常出现的空鼓、剥落等问题，也引起了人们的重视。究其原因，一方面混凝土砌块本身的多孔结构，会从抹灰砂浆中争夺水分，导致抹灰层干裂；另一方面与抹灰施工的技术方法不当、质量控制不严有关。建筑施工单位，要从施工管理角度出发，通过严格控制抹灰砂浆基础材料的质量、科学设计各物料配合比，以及做好抹灰施工各个环节的技术控制，在保证建筑质量安全的基础上，完成装饰抹灰施工。

1、建筑装饰抹灰施工的准备工作

1.1 基础材料准备

建筑墙体抹灰施工所用的砂浆材料，是一种由多种基础材料按照一定比例配合制成的混合物。因此要想保证抹灰砂浆的使用性能，首先要确保这些基础材料的质量、品类等符合设计要求。水泥需要选择强度等级在42.5以上的硅酸盐水泥，且整个抹灰施工中所用的水泥，均为同一型号，禁止混用。砂子要选择粒径在0.4mm左右的中砂，且砂子需要进行含泥量检验，如果检验结果显示含泥量超过了5%，也不允许使用。使用筛子进行筛选，将粒径过大的砂子，以及杂草、树根等杂物筛选出来。另外像石灰膏、粉煤灰、纸筋等材料，也要按照设计方案中的具体要求提前准备好。部分施工单位可能会根据具体情况，使用到外加剂，如减水剂、增稠剂、抗冻剂等，在用量上也要进行控制。

1.2 施工机具准备

建筑混凝土砌块墙体的抹灰施工，常用到的机具设备有砂浆搅拌机、粉碎淋灰机，另外像铁/木抹子、筛子、捋角器、刮杠、托灰板、软毛刷等手持工具，钢尺、水平尺等计量工具，口罩、护目镜等劳保工具等，在施工准备阶段也必须准备到位，为现场抹灰作业的高效率开展，以及保护抹灰施工人员的健康安全也有积极作用。

2、制备抹灰砂浆

2.1 配合比的设计

抹灰砂浆各组成材料的配比是否科学，将会对建筑装饰效果产生直接影响。像墙面出现的空鼓、开裂等现象，多数情况下也与抹灰砂浆质量不佳有关。在制备抹灰砂浆前，应提前开展试验以确定最佳配合比。另外，建筑内墙与外墙装饰所用的抹灰砂浆，在配合比上也有一定的差异。内墙按照水泥：石灰：中砂=1:2:5的比例配制，外墙按照水泥：石灰：中砂=2:1:6的比例配制。如果施工单位对抹灰砂浆的质量要求较高，在确定配合比之后，还可以现场制备少量的抹灰砂浆，然后验证其粘聚性、保水性、流动性等具体的性能指标，确定均满足建筑装饰抹灰的使用要求后，进行批量化的制备。

2.2 配制砂浆的技术要点

在完成配合比设计的基础上，开始进行抹灰砂浆的配制。根据以往的施工经验，这一环节中需要注意的技术要点较多，具体如下：(1)各类基础材料应加强现场存放管理。例如水泥应做好防潮工作，避免水泥因为潮湿而发生成块的情况。砂子也要防止混有泥土。使用干净的水，禁止直接抽取河流水或井水。(2)现场配制砂浆的一些工艺流程与技术要点，应当严格遵循《蒸汽加压混凝土墙体专用砂浆》（JC890-2017）中的具体规定。抹灰砂浆的一些技术指标，也要达到规定的最低要求，例如抗压强度不应低于5MPa，可操作性时间应控制在1.5-2.0h等。(3)在抹灰砂浆的拌和方式上，应先按照体积比，将所有物料准备完毕后，一同加入到搅拌机中。然后设定好搅拌时间，确保水泥、石灰膏与砂子能够充分混合。如果使用了外加剂，需要在原来设计的搅拌时间上，继续搅拌约1分钟左右。考虑到制作完成的抹灰砂浆，随着搁置时间的延长，其性能也会有所下降。因此应坚持现用现配。如果一次性制作的砂浆过多，或是因为其他原因导致抹灰砂浆没有在5h内用完。那么再次使用前，也需要重新拌和，防止抹灰砂浆泌水而影响其使用效果。如果是夏季施工，气温在30℃以上时，制作完成的抹灰砂浆也需要在2.5h内用完。

3、建筑装饰抹灰工艺流程及其技术要点

3.1 基层表面处理

砌块砌体表面有较多微孔，做好混凝土砌块墙面的表面处理，一来可以将灰尘清理干净，保证抹灰砂浆与砌块砌体进行牢固的粘结；二来也能够通过浇透水，让砌体砌块不会从抹灰砂浆中争夺水分，创造良好的施工条件。混凝土砌块在砌筑前需要进行一遍浇水，在砌筑成墙体并且进行抹底灰前，需要再进行一次浇水或喷水。大约10min后，使用108胶水均匀的涂刷在墙面表面。

混凝土砌块内墙门洞的混凝土边框与砌块结合处宜加设钢丝网或纤维网，宽度不小于200mm。在内墙与梁、板、柱结合处，宜沿缝长方向加贴宽度不小于200mm纤维网布作防裂处理。埋设暗线，暗管等的孔槽间隙。用砂浆分层填实后，沿缝长加挂纤维网布作防裂处理，再分层抹灰。建筑中的一些特殊位置，如厨房、卫生间等，需要使用专门的防水砂浆，提高防水抗渗能力。门窗等部位应力集中，为了防止抹灰层出现开裂的情况，应当提前在墙面上挂钢丝网。钢丝网采用“田”字型进行固定，并且保证整体平整，与墙面紧密贴合。然后使用抹灰砂浆进行覆盖。经过第一遍抹灰后，观察有无钢丝网外漏的情况，以完全覆盖为准。

3.2 内墙抹灰

砌体内墙应分层抹灰，先用1:3水泥砂浆薄刮一道，厚约2-4mm，与刷108胶水泥浆处理层结合施工，随刷随抹底灰砂浆并刮糙。再用1:1:6水泥混合砂浆或用1:3:9水泥混合砂浆薄抹一层底灰，厚约3-5mm。可用1:3石灰砂浆抹第二遍，其厚度不超过10mm，一般8mm左右。按照标筋，用大杠括平，用木抹子搓平。底层砂浆抹平之后，再抹面层砂浆。

中间需要间隔约20min的时间，让底层砂浆达到七八成干即可。可以用手轻按，以留下印记但是并不松软为宜。如果底层砂浆已经完全干燥，也需要使用喷壶进行喷水保证湿润。面层砂浆又分两层，第一遍抹灰时，先粗压，然后进行第二遍细压。确保第二次抹灰完毕后，墙面光滑、色泽一致。内墙抹灰的面层砂浆，可以根据具体的装饰要求，选择不同类型的材质。常用的有纸筋灰罩面、粉刷石膏罩面、混合砂浆罩面等。

3.3 外墙抹灰

外墙抹灰通常用胶质水泥浆代替108胶水，均匀的涂刷在混凝土砌块砌体的表面。涂刷厚度以1.5mm-2mm为宜。在涂抹之后约10min，开始进行砂浆抹灰施工。当墙体和抹灰层中间有了胶质水泥浆，可以有效降低建筑外墙出现空鼓、裂缝的问题。对于建筑外墙上的施工缝，需要提前使用砂浆勾缝、填塞，保证密实度，也是防止抹灰后出现空鼓的有效措施。

女儿墙内侧及压顶必须做好防水处理，女儿墙压顶要做成向内的排水坡，坡度不宜小于6%。屋面防水层与女儿墙之间的阴角处，宜做成半径不小于100mm的圆弧角，并符合规范规定。屋面刚性保护层与女儿墙之间，应预留宽度为30mm的空隙并填充密封材料。隔热层架空板与女儿墙的距离宜不小于250mm。因顶层砌体较易开裂，屋面排水应避免使墙体渗漏。

高层建筑的外墙抹灰，应在砌体与梁柱结合处和门窗洞口边框处加挂钢丝网。钢丝网布置要求见前面基层处理所述。抹灰要密实。严禁在砌块墙体上吊挂石材饰面。外墙抹灰层的平均厚度为20mm，勒脚为25mm，蒸压加气混凝土砌体的抹灰宜控制在15mm以内。

4、建筑装饰抹灰施工的注意事项

4.1 特殊环境下的抹灰质量控制

建筑墙面抹灰作业过程中，如果遇到一些特殊的、恶劣的天气，在施工过程中也要注意采取相应的技术管控措施。例如在雨天不宜进行建筑外墙抹灰作业，避免抹灰砂浆在干燥前因为遭受雨淋而遭到破坏。在冬季气温较低时，也不宜进行抹灰施工，避免砂浆中水分结冰导致抹灰层空鼓、冻裂等问题。如果因特殊需要必须在冬季施工，可以在抹灰砂浆的制备环节，加入一定量的抗冻剂，在环境温度不低于0℃时，保证抹灰砂浆性能不发生明显的改变。

4.2 做好养护工作避免空鼓与裂缝

在建筑墙面的装饰作业中，抹灰只是其中的一个流程。以往很多装饰施工人员，在完成砂浆抹灰后，对养护工作的重视不足，或是没有达到规定的养护时间，为了赶工期就直接开始了下一阶段的工作，这些问题的存在都会增加墙体空鼓、开裂等质量问题的发生率。例如对于建筑外墙，考虑到现场施工时有较多的扬尘，为了避免抹灰层沾上灰尘、沙子，应通过苫盖进行遮挡处理。在养护时间上，正常情况下不得低于14d，如果养护期间遇到恶劣天气，则需要将养护时间适当的延长。

5、结束语

混凝土小型砌块砌体因为在使用性能、制作成本和环境保护等方面具有诸多应用优势，成为现代建筑中较为常用的材料之一。以混凝土砌块作为建筑墙体的主要构成材料，需要格外关注墙体空鼓、裂缝等质量问题。在装饰抹灰工艺中，要重点关注抹灰砂浆本身的性能和质量，以及抹灰施工的具体技术要点。施工单位只有树立全过程管理思维，才能做到不留质量隐患，高质量的完成抹灰施工，这对于混凝土气体材料的推广使用，以及我国绿色建筑的发展也有一定的帮助作用。

参考文献：

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