摘要:通过对畜禽发酵设备设施的研究,系统总结出我国现今现代化畜禽粪便发酵装备设施的原理及特点,以利于广大养殖户的选择与应用。
近些年,为不断满足物质生活所需,我国畜禽养殖业快速发展,但伴随着这种发展,一些弊端问题突显出来:畜禽粪便的排放量达到几亿t,特别是规模化养殖后,粪污处理给规模化养殖带来更大压力,已与工业废水、生活污水并列成为水环境污染的3大源头之一[1]。为能有效解决这种不利因素,适应我国快速发展,保证良好的生态环境,政府引导国内科研机构、高校及企业开展了大量关于畜禽粪便处理的相关工作,以找出更符合我国国情的畜禽粪便处理方向及其应用模式。多年来的成果显示:畜禽粪便转化有机肥是比较有效、最易接受的处理方向,同时,畜禽粪便转化有机肥处理设备是实现该方向的关键,对于制造出符合相应的国家标准和环境指标的有机肥产品至关重要,对于控制有机肥质量意义重大,对于提高制肥效率起着决定性作用。
目前,市场上有成套的现代化畜禽粪便转化有机肥设备,大致包括混料设备、前处理脱水设备、有机肥发酵设备、后处理烘干设备及造粒设备等,其中有机肥发酵设备为核心设备。长春市农业机械研究院开展有机肥发酵设备设施的相关研究已多年,也积累了一些相关经验,现将此类主流设备的一些情况进行总结,以益于养殖户选择购买此类设备。
现我国市场上,用于畜禽粪便发酵的主流设备设施主要有3类:条垛式发酵设备、发酵反应器式发酵设备(其中包括箱体内搅拌式发酵设备、发酵塔式发酵设备、卧滚筒式发酵设备)及比较前沿的纳米膜覆盖式发酵设施等。所用发酵工艺都为耗氧发酵工艺,具体如下。
1、条垛式发酵设备
条垛式发酵设备发酵模式应用起步较久远,而且应用较广泛。
1.1设备基本概述
条垛式发酵设备(如图1)结构较简单,按作用用途划分结构,分为行走部和翻垛部2部分。做功原理上,利用条垛机的行走部,在堆垛槽内根据时间循环要求、需氧要求和温控要求,在工作区域内运动,利用翻垛部在行走过程中翻整堆槽内的畜禽粪便、秸秆和微生物菌的混合物,起到物料混合、促进氧气自然进入、水分自然蒸发及翻堆控温度等作用。
图1条垛机
1.2设备特点
条垛式发酵设备结构简单,执行工作量也较简单,即行走,翻堆;经设备工作运行,畜禽粪便与其它物料混合均匀,氧气进入较充分;设备一次性处理量较大,而且设备承载能力强,性能稳定;由于畜禽粪便发酵需要一定热源提供,以促进快速发酵,减少污染可能性,而条垛式发酵设备自身无加热功能,仅依靠自然环境温度提供一定热量,因此一次物料发酵时较长;设备占地规模大,且需要有相应的配套防漏雨设施;投入成本高,运行成本(用能)低;属于半密闭空间处理,有一定环境污染性;产出有机肥产品品质一般;除水效果一般;适宜处理中大型养殖场产粪便量;设备应用过程中,腐蚀较严重,易损坏;南方地区应用较适宜,东北地区由于环境温度原因,应用较不适宜。
2、发酵反应器式发酵设备
在我国市场上,发酵反应器式发酵设备属于主流设备,被广大养殖户作为首选的处理畜禽粪便产品。这类设备大致分为卧滚筒式发酵设备、箱体内搅拌式发酵设备、发酵塔式发酵设备3大类。
2.1卧滚筒式发酵设备
2.1.1设备基本概述
卧滚筒式发酵设备(如图2)结构上一般由自动控制系统、进料绞龙、出料绞龙、滚筒总成、充氧风机和电加热导热油炉组成。设备根据畜禽粪便发酵及生物菌激活条件要求,设备需提供混料混氧搅拌、充分加温物料温度、除去物料湿度、对物料充氧功能,同时根据物料循动要求,设备随时间需使物料从始端向末端运动。本设备为完成以上做功要求,利用滚筒总成的旋转提供混料混氧搅拌,利用电加热导热油炉提供热源于滚筒总成内的管道,以给物料加温,利用进口控湿、热风、电加热和滚筒内的格栅给物料去湿,利用充氧风机对物料充氧,利用滚筒(内有螺旋部件)旋转完成物料从始端到末端前推工作。另外,进料由进料绞龙完成,出料由出料绞龙完成。
图2卧滚筒式发酵设备
2.1.2设备特点
通过设备工作可使畜禽粪便和其它混合物料初级发酵;畜禽粪便与其它物料混合均匀性较好;投入成本高,运行成本(用能)略高;设备一次性处理量由滚筒容量决定,但大多数处理量一般,且不易太大,适宜中小型养殖场应用;设备承载能力强,性能稳定;设备属于全密闭空间处理,环境污染性较低;设备占地规模适宜;设备有给物料加热功能,同时氧气进入仓内较充分,因此提供发酵条件较好,一次物料发酵时较短;有机肥产品品质较好;除水效果较好;物料进入设备,易卡机,物料出设备,较慢;设备应用过程中,有腐蚀;设备适合我国大部地区。
2.2箱式发酵设备
2.2.1设备基本概述
箱式发酵设备(如图3)结构上一般由自动控制系统、电加热导热油炉、充氧风机、双向螺旋搅拌轴和箱体仓组成。设备根据畜禽粪便发酵及生物菌激活条件要求,设备需提供混料混氧搅拌、充分加温物料温度、除去物料湿度、对物料充氧功能,同时根据物料循动要求,设备随时间使物料向两端或中间换向集聚。为完成以上做功要求,利用双向螺旋搅拌轴提供混料混氧搅拌,利用电加热导热油炉提供热源于箱体仓内的管路,以给物料加温,利用进口控湿、热风和电加热综合去湿,利用充氧风机对物料充氧,利用双向螺旋搅拌轴提供给物料向两端和中间换向集聚。另外,进料直接通过入料口投入,出料时利用双向螺旋搅拌轴使物料向中间集聚,从出料口排出。
图3箱式发酵设备
2.2.2设备特点
通过设备工作可使畜禽粪便和其它混合物料初级发酵;畜禽粪便与其它物料混合均匀性好;投入成本高,运行成本(用能)略高;由于双向螺旋搅拌轴受力较大原因,设备处理规模较小,适宜小型养殖场应用;同样由于双向螺旋搅拌轴易受冲击,设备承载能力较弱;设备属于全密闭空间处理,环境污染性较低;设备占地规模较小;设备有给物料加热功能,同时氧气进入仓内较充分,混料均匀性好,因此提供发酵条件较好,一次物料发酵时间短;有机肥产品品质好;除水效果一般;设备应用过程中,有腐蚀;设备适合我国大部地区。
2.3塔式发酵设备
2.3.1设备基本概述
塔式发酵设备(如图4)有2种,其中一种同箱式发酵设备,不同之处在箱式发酵设备卧放置,塔式发酵设备立放置,这里不做另述;另一种为内部采用翻板结构有机肥发酵塔,该设备由自动控制系统、塔仓总成、充氧风机和电加热导热油炉组成。设备根据畜禽粪便发酵及生物菌激活条件要求,设备需提供混料混氧、充分加温物料温度、除去物料湿度、对物料充氧功能,同时根据物料循动要求,设备随着时间需提供物料从顶端向底端运动。塔式发酵设备为完成以上做功要求,利用外搅拌机完成物料混合,利用塔仓总成内的翻板翻转完成混氧工作,利用电加热导热油炉提供热源于塔仓总成内的管路,以给物料加温,利用进口控湿、通热风和电加热综合除湿,利用充氧风机对物料充氧,利用翻板翻转提供物料从顶端向底端运动。
图4塔式有机肥发酵设备
2.3.2设备特点
通过设备工作可使畜禽粪便和其它混合物料初级发酵;设备自身不具备混合物料功能,需外加混料装备;投入成本高,运行成本(用能)略高;设备处理规模较大,适宜大型养殖场应用;设备承载能力较强;设备属于全密闭空间处理,环境污染性较低;设备占地规模较大;设备具有给物料加热功能,但由于氧气进入仓内物料的充分性一般,因此导致综合提供发酵条件一般,一次物料发酵时略长;有机肥产品品质一般;除水效果一般;设备应用过程中,有腐蚀;设备适合我国大部地区。
3、分子膜覆盖发酵设施
分子膜覆盖发酵设施发酵模式在国内较前沿,但在国外利用十分普遍。
3.1设施基本概述
分子膜覆盖发酵设施(如图5)结构上由分子膜和堆放场地组成(堆放场地需建防渗漏层,并且内装有通风管道和流水管道)。本设施国内较前沿,国外利用普遍。分子膜覆盖发酵设施发酵做功形式简单,仅需要利用分子膜对混合发酵物料堆覆盖,利用堆放场地内的通风管道通氧气,利用堆放场地内的流水管道排水,完成堆肥发酵,其中分子膜为核心技术,具有便于水分气化蒸发和防止臭气排出功能。
图5分子膜有机肥发酵设施
3.2设施特点
可使畜禽粪便和其它混合物料初级发酵;设施自身不具备混合物料功能,需外加混料装备;投入成本高,运行成本低;设施处理规模较大,适宜大型养殖场应用;设施占地较灵活;该设施堆肥技术属于全密闭空间处理,环境污染性较低;设施不具备给物料加热功能,且由于氧气进入物料的充分性一般,因此综合提供发酵条件一般,一次物料发酵时略长;有机肥产品品质一般;除水效果较好;设施应用过程中,有腐蚀,而且一般应用于露天,有紫外线照射,产生老化现象;设施适合我国大部地区。
参考文献:
[1]董长华.畜禽粪污资源化利用模式的思考[J].中国畜禽种业,2020(09):31-32.
张玉良,龙东海,赵国,张英,陶波,杨焱.国内畜禽粪便发酵装备设施发展现状调研[J].农业与技术,2020,40(24):81-83.
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2022-05-07我要评论
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