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天然气脱硫脱氢技术在油气集输中的优化策略

  2024-08-30    117  上传者:管理员

摘要:从气井井口采出或从矿井分离出的天然气中,除了含有水蒸气外,往往还含有硫化氢、二氧化碳、硫醇以及二硫化物等酸性组分,这些组分会对油气集输系统造成严重影响。更有甚者会存在一定的安全隐患,严重时会造成严重的经济损失和人身伤害。尽管当前天然气的脱硫脱氢技术在已经逐步成熟,但是在油气集输中依旧存在一定的问题。因此,天然气脱硫脱氢技术在油气集输中的优化策略显得尤为重要。

  • 关键词:
  • 优化策略
  • 天然气
  • 油气技术
  • 环境
  • 脱硫脱氢
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在脱硫技术方面,全球范围内正在持续进行技术研发和创新,以提高脱硫效率和降低环境影响。多种脱硫方法得到广泛应用,包括化学吸收法、物理吸收法等。同时,新型的脱硫溶剂和工艺方法也在不断发展,以提高硫的回收率和降低能耗。

脱氢技术方面,针对天然气中的氢气分离和提纯,已经发展出多种有效的技术和装置。这些技术不仅提高了氢气的回收率,还有助于降低能耗和减少污染物的排放。

随着全球能源结构的调整和氢能需求的提升,天然气脱硫脱氢技术的重要性日益凸显。越来越多的国家和地区开始重视天然气脱硫脱氢技术的发展,并加大对该领域的研发投入。

尽管全球天然气脱硫脱氢技术取得了显著进展,但仍面临一些挑战。例如,如何提高脱硫脱氢效率、降低技术成本、减少能耗和污染物排放等问题仍需要进一步研究和解决。


1、天然气脱硫脱氢技术在不同天然气中的优缺点


天然气作为一种清洁高效的能源,在能源消费结构中占有重要地位。然而,不同来源的天然气其成分和特性存在差异,因此在脱硫脱氢技术的应用上也会表现出不同的优缺点。

对于含硫量较高的天然气,如某些油田伴生气或高硫气田气,脱硫脱氢技术显得尤为重要。化学吸收法在此类天然气处理中表现出较高的脱硫效率,能有效地将硫化氢等酸性组分脱除,达到较高的净化效果。然而,其缺点也较为明显,如生成物处理困难、设备腐蚀严重、能耗较高等问题。因此,在应用化学吸收法时,需要综合考虑其处理效果与运行成本[1]。

对于含硫量较低的天然气,物理吸收法可能更为适用。物理吸收法利用吸收剂对酸性组分的物理溶解性进行分离,操作简便、能耗较低。但需要注意的是,物理吸收法的脱硫效率可能受到温度、压力等条件的影响,因此在实际应用中需要根据具体情况进行调整,见图1。


2、硫脱氢技术在油气集输中的具体应用


在油气集输过程中,脱硫脱氢技术扮演着至关重要的角色,确保天然气安全、高效地输送到用户端。以下是脱硫脱氢技术在油气集输中的具体应用描述:

2.1天然气预处理

在天然气从气井井口或矿井分离出来后,首先需要进行预处理,以去除其中的水分、杂质以及酸性组分。脱硫脱氢技术在这一阶段发挥着关键作用。通过采用物理吸收法、化学吸收法、吸附法或膜分离法等技术手段,将天然气中的硫化氢、二氧化碳等酸性组分有效脱除,确保天然气的品质符合输送标准。在实际生产中,天然气脱硫预处理是非常关键的一个步骤。

如图2所示,为天然气的预处理设备。

图1天然气脱硫预处理设备

2.2集输管道保护

酸性组分对集输管道具有强烈的腐蚀作用,可能导致管道破裂、泄漏等安全问题。通过脱硫脱氢技术的应用,可以显著降低天然气中的酸性组分含量,减轻对管道的腐蚀作用,延长管道的使用寿命,提高集输系统的安全性[2]。

2.3提升天然气利用价值

脱硫脱氢技术不仅可以提高天然气的安全性,还可以提升其利用价值。通过去除酸性组分,天然气中的甲烷等有用组分得以保留,使得天然气在燃烧时能够产生更高的热值,提高能源利用效率。此外,脱硫脱氢后的天然气还可以作为化工原料,用于生产合成氨、甲醇等化工产品,进一步拓展其应用领域。

2.4环保与减排

脱硫脱氢技术的应用还有助于环保与减排。通过去除天然气中的硫化氢等有害气体,可以减少对大气的污染,降低酸雨等环境问题的发生概率。同时,减少酸性组分的排放也有助于降低温室气体的含量,对缓解全球气候变暖具有积极意义。

2.5智能化管理与监控

随着智能化技术的发展,脱硫脱氢技术在油气集输中的应用也逐渐实现智能化管理与监控。通过引入传感器、数据分析等技术手段,可以实时监测脱硫脱氢设备的运行状态、处理效果以及能耗情况,实现设备的自动调节与优化运行。此外,还可以利用大数据和云计算等技术对脱硫脱氢过程进行模拟和优化,提高处理效率和降低运行成本。

总而言之,脱硫脱氢技术在油气集输中的应用涉及天然气预处理、集输管道保护、提升天然气利用价值、环保与减排以及智能化管理与监控等多个方面。通过合理应用和优化这些技术,可以确保天然气安全、高效地输送到用户端,为能源行业的发展提供有力保障。


3、天然气脱硫脱氢技术的优化策略


3.1技术选择优化

在油气集输过程中,应根据天然气中酸性组分的种类、含量以及处理要求,选择合适的脱硫脱氢技术。例如,对于硫化氢含量较高的天然气,可以采用化学吸收法或吸附法进行处理;对于二氧化碳含量较高的天然气,可以采用物理吸收法或膜分离法进行处理。此外,还可以考虑采用多种技术组合的方式,以达到更好的脱硫脱氢效果。

3.1.1技术评估与选型

根据天然气成分、处理量、处理要求以及经济效益等多维度进行技术评估,选择最合适的脱硫脱氢技术。对于高硫天然气,可以优先考虑化学吸收法或吸附法;对于低硫天然气,物理吸收法或膜分离法可能更为经济高效。

3.1.2技术组合应用

考虑将多种脱硫脱氢技术组合使用,以充分发挥各自优势。例如,可以先采用物理吸收法去除大部分酸性气体,再利用化学吸收法或吸附法进行深度脱硫。脱硫后的天然气经过处理后,对存储的容器以及输送的管道等的腐蚀要求降低,在一定程度上降低了运行费用,提高了集输系统的使用寿命。

3.2操作参数优化

脱硫脱氢技术的操作参数对处理效果具有重要影响。因此,在实际应用中,需要对操作参数进行优化调整。例如,对于化学吸收法,可以通过调整吸收剂的种类、浓度以及反应温度等参数,提高脱硫脱氢效率;对于吸附法,可以通过调整吸附剂的用量、吸附时间以及再生方式等参数,延长吸附剂的使用寿命。

1)吸收剂/吸附剂选择与优化:

针对特定天然气成分,选择高效的吸收剂或吸附剂,并优化其浓度、用量等参数,以提高脱硫脱氢效率。具有选择性吸附能力的邻苯二甲酸二异戊酯(DIAP)和甲基二乙醇胺(MDEA)等脱硫溶剂逐渐进人工业应用,特别是MDEA具有使用浓度高、酸气负荷大、腐蚀性弱、抗降解能力强、脱H多选择性高、能耗低等优点,现已取代了乙醇胺(MEA)和二乙醇胺(DEA),应用相当普遍。甲基二乙醇胺(MDEA)溶剂从20世纪80年代后期开始广泛应用于天然气脱硫,MDEA在原料气中CO与H比值较高的情况下,对H多具有选择性反应的能力,将相当大量的CO保留在净化气中,节能效果明显,其化学稳定性好,溶剂不易降解变质,且溶液的发泡倾向和腐蚀性也均优于其他醇胺溶液,气体气相损失小,对装置腐蚀较轻微。MDEA水溶液的质量分数可达50%,酸气负荷也可达0.6,甚至更高,而且它的凝固点低、蒸汽压小、溶剂挥发损失少。目前我国川渝地区的净化厂大多采用此溶剂脱除H声。普光气田的天然气为高含硫天然气,其中H质量分数为14.14%;CO质量分数为.863%。

2)反应条件控制:

精确控制反应温度、压力等条件,以确保脱硫脱氢反应的高效进行。同时,避免过高或过低的反应条件导致能耗增加或处理效果下降。

3)再生与回收:

对于可再生的吸收剂或吸附剂,应优化其再生条件,提高再生效率,降低运行成本。同时,考虑回收处理过程中产生的有价值物质,实现资源的循环利用。

3.3设备选型与优化

设备的选型与优化也是提高脱硫脱氢效果的关键。在设备选型时,应充分考虑设备的处理能力、能耗、环保性能等因素。此外,还可以通过优化设备的结构、提高设备的密封性能、降低设备的维护成本等方式,提高设备的运行效率[3]。

1)设备升级与改造:

对现有脱硫脱氢设备进行升级改造,提高设备的处理效率、降低能耗、增强环保性能。例如,采用新型高效吸收塔、吸附塔等。

2)智能化监控与管理:

引入智能化监控系统,实时监测设备的运行状态、处理效果以及能耗情况。通过数据分析与预测,实现设备的自动调节与优化运行。

3)故障预警与远程维护:

利用智能化技术实现设备的故障预警与远程维护,减少故障停机时间,提高设备的运行稳定性。

3.4智能化管理

随着物联网、大数据等技术的发展,智能化管理已成为油气集输领域的发展趋势。通过引入智能化管理系统,可以实时监测脱硫脱氢设备的运行状态、处理效果以及能耗情况,实现设备的远程监控和自动调节。这不仅可以提高设备的运行效率,还可以降低人工操作成本,提高管理水平。

1)技术研发与创新:

鼓励和支持天然气脱硫脱氢技术的研发与创新,不断推出新型高效、环保的脱硫脱氢技术。

2)产学研合作:

加强企业与高校、科研机构的合作,共同推动天然气脱硫脱氢技术的发展与应用。

通过以上举措与建议的实施,可以有效优化天然气脱硫脱氢技术在油气集输中的应用,提高脱硫脱氢效率和质量,降低运行成本,为油气集输系统的稳定运行和可持续发展提供有力保障。


4、加强天然气脱硫脱氢技术的优化在油气集输中的意义


(1)提高天然气质量:

脱硫脱氢技术的优化可以有效去除天然气中的硫化氢和氢气等杂质,提高天然气的纯度和质量。这有助于减少天然气在输送和使用过程中对环境的影响,同时提高其热值和燃烧效率。

(2)保障设备安全:

硫化氢等酸性组分具有腐蚀性,会对油气集输系统中的设备和管道造成损害。通过优化脱硫脱氢技术,可以有效降低这些酸性组分的含量,减少设备腐蚀的风险,延长设备的使用寿命,保障油气集输的安全稳定运行。

(3)提升经济效益:

脱硫脱氢技术的优化不仅可以提高天然气的质量,还可以降低能源消耗和减少废气排放,从而降低生产成本和环境污染治理费用。此外,通过提高天然气的纯度,还可以提升其在市场上的竞争力,增加销售收入,提升企业的经济效益。

(4)促进可持续发展:

随着环保意识的日益增强,清洁能源的需求不断增长。加强天然气脱硫脱氢技术的优化,有助于推动清洁能源的发展,减少化石能源的使用,降低温室气体排放,促进可持续发展。

因此,加强天然气脱硫脱氢技术的优化在油气集输中具有重要意义,不仅有助于提高天然气质量、保障设备安全、提升经济效益,还有助于推动清洁能源的发展和可持续发展。因此,应加大技术研发和投入力度,推动脱硫脱氢技术的不断创新和优化。


5、结束语


天然气脱硫脱氢技术在油气集输中的优化策略涉及多个方面,包括技术选择、操作参数优化、设备选型与优化以及智能化管理等。通过综合运用这些策略,可以有效提高天然气脱硫脱氢的效率和质量,为油气集输系统的稳定运行提供有力保障。同时,随着技术的不断进步和应用经验的积累,天然气脱硫脱氢技术还将不断优化和完善,为天然气产业的可持续发展贡献力量。


参考文献:

[1]吴基荣,毛艳红.高含硫天然气净化新工艺技术在普光气田的应用[J].天然气工业,2011,31 (5):99-100.

[2]蔡培,王树立,赵会军.天然气脱硫工艺的研究与发展[J].管道技术与设备,2008,20 (4):17-18.

[3]苏欣,袁宗明.天然气净化工艺综述[J].宁夏石油化工,2005(2):1-5.


文章来源:王川,何湘.天然气脱硫脱氢技术在油气集输中的优化策略[J].石化技术,2024,31(08):182-184.

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期刊名称:石化技术

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主管单位:中国石油化工集团有限公司

主办单位:北京燕山石油化工有限公司

出版地方:北京

专业分类:化工

国际刊号:1006-0235

国内刊号:11-3477/TE

邮发代号:82-812

创刊时间:1980年

发行周期:月刊

期刊开本:大16开

见刊时间:1-3个月

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