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探讨溜井井壁破损特性理论与冲蚀磨损理论的有机结合

  2020-04-30    173  上传者:管理员

摘要:本文在冲蚀磨损理论的支持下,构建岩石冲击井壁破损模型,采用理论与实践相结合的方式,对溜井结构、块度信息、力学性质等井壁破损相关内容进行分析,探究单个矿石与矿石流在运动时的井壁破损特性,尽最大努力为溜井防护设计提供具有参考价值的资料。

  • 关键词:
  • 井壁破损
  • 冲蚀磨损
  • 特性理论
  • 自然科学理论
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随着冶金矿山行业的飞速发展,各项技术与系统不断完善,在地下采矿中常常采用溜井系统进行矿石运输,在进入溜井后矿石很可能与井壁产生直接冲击,在冲蚀影响下,井壁逐渐破损,甚至出现塌陷事故。对此,本文在冲蚀磨损理论的支持下,采用理论与实践相结合的方式,对井壁破损相关内容进行分析。


1、岩石冲击下井壁破损模型构建


在溜井系统运行过程中,矿石对井壁围岩具有一定的冲蚀力,可构建以下模型,如图1所示。图中,v代表的是冲击速度;α代表的是冲击角度;Fx代表的是矿石与围岩间产生的法向冲击力;Fy代表的是二者产生的切向冲击力。在Fx的影响下,二者相连之处可能发生变形,井壁上出现凹坑。同时,在Fy的影响下,矿石沿着井壁运动,使凹坑扩大。假设切削破坏度与围岩体积损失相同,刨除围岩压密、硬化等特性,研究矿石对井壁造成的破坏[1]。

图1岩石冲击下井壁破损模型

围岩体积损失可用公式表示为:式中,a代表的是矿石与围岩接触面的半径;L代表的是矿石沿着井壁运动的长度;

2.1 溜井结构

某矿山采用井下溜井开拓,利用矿车将矿石运输到2208卸载站进行卸载,经过初级破碎,再经过溜井运送到2385水平,经箕斗提升至地面,最后通过皮带传送到矿石选厂,各项参数如下:溜槽倾角为45°、溜井直径为4m、平均速度为28m·s-1、速度分布范围在25—31m·s-1之间。

2.2 块度信息

在对井壁冲蚀特性进行研究时,矿石块度作为关键要素不可忽视,针对现场进行的11次爆破爆堆信息进行收集,借助Split-Desktop块度软件对信息进行处理,从而获得矿石的块度信息。由块度分布情况可知,在施工现场中,大多数块度位于50cm以下,块度低于50cm的矿石体积占总矿石体积的91.96%、块度低于40cm的占总矿石体积的85.95%、块度低于30cm的占总矿石的76%、块度低于20cm的占60.56%,块度低于10cm的占38.91%,块度大于100cm的大块几乎很少见。

2.3 力学性质

通过对施工现场进行调查,与力学实验结果相结合,可得出围岩与矿石的力学参数,井壁与矿石的各项数值均不相同,分别为:井壁的弹性模量为0.02GPa,泊松比为0.28,黏聚力为380kPa,内摩擦角为28C,密度为2225k·m-3,摩擦系数为0.35;矿石的弹性模量为46.26GPa,泊松比为0.22,黏聚力与内摩擦角为无,密度为2670kg·m-3,摩擦系数为0.35。

2.4 井壁破损特性

2.4.1 单个矿石冲击的破损特性

随着碰撞频率不断增加,法向速度随之降低。在溜井直径不变的情况下,每次碰撞的间隔均会增加,虽然碰撞前后矿石切向速度逐渐降低,但受重力因素影响,整体切向速度可随之提升,冲击角度降低,法向与切向恢复系数逐渐增加。此外,由于法向速度不断缩减,致使井壁上的凹坑深度与接触半径随之减少,切向速度不断增加,矿石在井壁中的滑移距离加大。当矿石碰撞频率增加后,井壁的体积也会随之减少。

2.4.2 矿石流冲击的破损特性

本文利用MATLAB软件,对矿石速度与块度函数分布情况进行编制,其中速度在取值范围内可采用均匀分布。在计算矿石流轨迹时,可利用分布函数生成块度与速度,并将其带入到上文中构建的模型中,通过计算得出105组相关参数,分别表示105个矿石。在对冲击范围进行探究时,无需对矿石之间相互碰撞因素、井壁破损因素进行分析。经过计算与实验,可得出矿石流冲击之下,不同碰撞处的分布情况,进而探究井壁的破损特性,具体结果如下:碰撞1区范围4.16—4.25m,体积总损失426.91m3,单位长度体积损失4743.44m3;碰撞2区范围15.11—16.02m,体积总损失149.23m3,单位长度体积损失163.99m3;碰撞3区范围56.97—64.34m,体积总损失136.80m3,单位长度体积损失18.59m3。由结果可知,在1区中的碰撞范围相对集中,这意味着矿石流由溜槽进入溜井后,首次冲击的位置不变,单位长度体积损失达到最大,井壁受到严重损耗,为了提高安全系数,应增设缓冲硐室、堆积粉矿等方式进行防护;2区的碰撞范围相对较小,井壁受损情况仍然较大,为了达到经济安全的目标,应安装衬板,使井壁得到切实保护,并定期进行更换;3区的碰撞范围相对较大,单位长度体积的损失为最小,且以磨损为主,站在经济性的角度来看,最好采用钢纤维喷射混凝土防护,防止井壁受到较大的磨损。


3、结语


综上所述,本文在冲蚀磨损理论指导下,构建井壁破损模型,通过实例研究的方式,采用伪随机算法对井壁破损特性进行计算,计算结果可知,矿石与井壁经过3次碰撞后进入矿仓,破损度较大,为了提高安全与经济性,应采取积极有效的防护措施,使溜井得到有效防护,人员与设备安全得到切实保障。


参考文献:

[1]赵昀,叶海旺,雷涛.基于冲蚀磨损理论的溜井井壁破损特性理论研究[J].岩石力学与工程学报,2017(S2).

[2]王其飞.金山店铁矿主溜井内矿石运移及井壁磨损特征研究[D].武汉科技大学,2018.


王允祥.基于冲蚀磨损理论的溜井井壁破损特性理论研究[J].华东科技(综合),2020(1):0001-0001.

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