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浅析土建施工过程中关键工序技术质量的具体控制方法

2020-07-08 136 上传者：管理员

摘要：土建工程是由众多的施工环节组成的,同时它也是现代建筑工程的基础,假如其中一个环节出现问题,那么就会影响到工程整体进展,基于此,本文对土木工程施工关键工序的质量控制进行了研究和探讨,并对关键工序的质量提出了一些控制措施,希望能够给同行业工作人员提供一些参考和借鉴。

关键词：
关键工序
土建施工
技术质量控制
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土建工程施工中,有着较多决定性的工序环节和过程,而这些因素都对施工能否顺利完成有着至关重要的作用。所以,应对质量管理理论中影响产品质量的“人机料法环”进行动态管控,在土建施工过程中应严把工程质量关,而且应该选择技术水平比较高的操作人员,还应该保证施工管理及保证操作人员能够在施工过程中对施工过程中的关键工序十分的了解,及时发现不足,从而更快、更好的解决施工过程中所存在的一些实际问题。因为只有这样,才能更好的保证建筑工程的质量以及施工过程的顺利进行。

1、对施工工序技术质量控制造成影响的一些主要原因

1.1 施工过程中,工序流程的安排

不论是哪一个项目,它在实施的过程中,都必须要严格的按照适合自身的科学的步骤顺序进行施工。所以,土建施工也不例外,在施工过程中,操作人员也应该对施工工序进行严格的把控,这就使得施工过程中对施工人员的要求也越来越高,他们应该在工作过程中严格遵守施工规范,不能够仅凭自己的经验进行施工。只有这样才可以保证施工工程可以达到预期效果。

1.2 施工过程中所选择的机械设备

随着我国现代社会科技的不断发展,施工工艺的不断改进,致使建筑行业的市场竞争压力也越来越激烈,大型土建工程在施工过程中对机械设备的需求越来越大,要求也就越来越高。随着施工机械设备在不断的更新升级换代,那么施工操作人员也就要随着机械设备的升级新的操作理论,适应新的工艺方法,从而更好的发挥机械设备的优势。如果施工过程中,只有用先进的施工机械替代较为传统、陈旧机器设备,才能最大程度提高劳动生产率、提高施工质量、减低施工成本、降低施工人员的工作强度等,从而大大的提高施工工程总体的建造质量。

2、关于土建施工过程中关键工序技术质量的一些具体的控制方法

2.1 在施工前准备工作中的相关质量控制

对土建工程进行施工之前,相关管理人员和施工人员应该对关键施工技术的一些注意事项进行仔细的阅读和分析,从而对其进行深入的了解。而且,在施工过程中必须严格以审批后的实施文件进行施工,不能擅自更改。所以,这就要求施工单位应该在施工前对相关操作人员进行技术培训、交底,而且应该使每一位相关人员都能各司其职、严格把控,从而减少施工过程中质量问题的出现;施工单位还应该有明确的奖罚制度,从而调动员工在工作中的积极性,最终达到对关键工序质量进行有效控制的目的。

2.2 在施工过程中对钢筋工序的技术质量进行控制

在整个工程中最为重要的一部分就是钢筋工程,所以这个过程在整个施工过程中是至关重要的,所以更应对钢筋工程的施工质量进行控制,可以大大降低整个工程的安全、质量风险。这一过程中最重要的两个步骤是:一步是对原材料的控制,另一步是原材料的焊接、安装控制。

(1) 控制原材料

钢筋原料质量是决定施工质量的基础,只要是建设用的钢筋、钢板都必须具备质量合格证明,而焊接所设计到的有关材料也应提供质量认证证书。在实际施工时,工作人员必须对入场的钢筋材料质量证明严格审查,并进行抽样检查,避免鱼目混珠,严禁低质量钢筋进入施工场地。

(2) 焊接、安装施工质量控制

在焊接工作中,钢筋接头会出现应力集中的现象,应尽量减少应力集中的现象。而作为焊接工作的主要因素,电焊工,必须具备上岗证,并经过严格的系统考核与培训才能参加相关工作。且应聘请有资质的焊接人员进行质量监督,避免从业人员水平不足而产生的质量问题。

2.3 施工过程中对脚手架搭设工序进行控制

为了保证项目的安全、质量可控,首先应该做好项目的基础工作,在搭设工作之前对脚手架搭设工序进行评审、交底及重要环节控制措施;超过一定规模危险性较大的脚手架工程需要进行专家论,通过后再进行施工。施工队伍在搭设脚手架之前,应该将施工范围内的杂物进行清理、对操作人员进行培训交底、对施工材料进行检查检测等工作,施工过程中应该严格按照搭设方案进行搭设,还应该根据施工现场的实际情况进行方案调整,从而保证脚手架的安全性、可靠性。

2.4 混凝土工序的控制

(1) 混凝土质量的控制

混凝土施工质量的重要内容可分成两个部分,其一要求混凝土施工设计达到质量标准,其二为在满足设计需求的基础上尽量降低成本的投入。在实际施工过程中,混凝土具有一定的离散性,要通过科学合理的手段将离散性控制在最小值。可以说,混凝土标准越高,施工单位实际管理水平越高、标准差越小。

(2) 混凝土配比的控制

混凝土配比要按照科学的合理的标准进行,以施工实际情况为基础,进行配比工作。要及时测定砂、石的含水量,按照施工配合比进行换算。在实际测量期间,要以重量为单位而非体积,并检查原材料与设计用原材料是否吻合,根据提供方提供的材料进行检查。这要求提供方提供两份资料,一份递交给试验室,另一份递交给施工场地。施工人员在收到材料时应与样本材料进行对比,若来料与样本存在误差应立刻向上级汇报,并及时更改配合比。

(3) 强化材料管理能力

混凝土施工中,原材料的质量将直接影响混凝土的强度与质量,因此要求工作人员严格把好材料关,控制原材料的质量,坚决禁止不合格材料进场。在实际工作中,要强化自身质量意识,对于不符合需求的原材料要及时上报,为混凝土的质量奠定基础。在进料工作中,同种材料尽量选择材质相同、相近的,尽量避免因原材料变动而引发的混凝土配比变动,提升对混凝土质量变异性的控制能力。在测定混凝土强度的工作中,多以28d为标准。为简化施工以及保证质量,多以7d试块和同条件试块为试验标准,测定混凝土强度以及其未来发展的方向,全面管控混凝土质量。

2.5 对一些关键施工责任制度进行完善

一个优质的土建工程,离不开设计质量、项目团队的整体素质,还有施工技术水平等都有着一定的联系。除此之外,还必须有一套完善的施工过程中的责任制度。只有这样才能使施工过程中的每一个环节都能正常运行,完善的责任制度可以对施工的每一个环节进行严格的把关,这样就相当于将每个环节的质量责任进行了分配。一旦某个环节出现问题,就从负责这个环节的部门进行问责、及时纠偏,使全员树立强烈的责任感,最终达到对全过程的动态控制管理。

3、结语

综上所述,由于目前我国现在土建施工质量水平总体还不够高,而且相关的控制技术手段还具有一定的局限性。所以,还需要对施工过程中的关键工序进行不断的优化和改进,从而达到建造质量最佳的效果。其中包括不断的引进新的机器和技术,在操作过程中严格遵守施工的规范要求,不断地在实践中发现存在的问题,并且及时地对问题进行解决,负责人员还应该在工作过程中,不断地对工作人员的积极性进行调动,将施工过程中的相关责任制度进行完善,提高工作人员的责任感等,通过对这些关键工序的技术质量进行控制,从而对最终建筑物的质量提供保障。

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