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化工企业改善化工设备管理的措施

2020-07-07 238 上传者：管理员

摘要：化工企业作为国有经济市场中的重要组成部分,其化工设备的日常运营、维护维修工作与化工企业的日常生产活动紧密相关。化工企业的生产活动出现问题和波折很大程度上来源于化工设备的管理缺陷,为此,企业要更加关注化工设备的维护维修工作。就化工企业日常运营状况,对化工设备的管理工作展开研究讨论,对其管理的重要性进行简要分析,并提出相关改善措施,推动化工企业的可持续发展。

关键词：
化工工业
化工的设备管理
改善管理对策
重要性分析
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新时代发展背景下,人们对于化工产品的安全生产要求越来越高。化工设备的管理显得尤为关键,管理的某一个步骤一旦出现问题,就会直接或者间接地影响到化工生产活动,不仅对企业经济利益有损害,也会对工人身体健康产生不良影响。化工生产所涉及到的原材料含有的化学成分比较复杂,种类比较繁多,处理不当就会导致危险化学物质污染周边环境。为此,相关化工企业以及管理化工企业的监督部门,都要对化工设备的管理和定期监测工作加以重视。

1、化工企业对化工设备加强管理的重要性

1.1 有利于增强企业生产的安全性

安全生产,是所有企业进行正常生产的前提条件,化工企业务必要安排好化工设备的安全管理工作,才能最大程度降低发生安全事故的危险,进而为实现化工企业的经济利益最大化目标提供重要保障,让消费者们提高对化工企业的信任度。用于化工生产活动的一部分化工设备对于安全性标准更高,例如压力容器、高速转动设备等,如果这类化工设备管理不当,设备存放的环境不稳定,运作条件不满足特定条件的话,潜在的安全隐患比较大,使用周期一长,严重时会威胁人员的生命安全。而重视化工设备的管理,可以大大降低这种安全事故发生概率,为员工的安全提供重要保障,促进生产。

1.2 为企业正常生产提供保障

通常情况下,化工企业的正常运营工作每个环节都是联系紧密的,其中一个生产环节出现了问题,正常的运营就会中止,然后花费另外的时间去弥补这些过失,延长了加工时间,投入成本也就随之增加。反之,假若企业在生产前做好准备工作,注重化工设备的维护维修,就能为化工企业的正常运行提供效率保障。

1.3 提高化工企业的生产效率

处于新经济形势下的社会,对于各行各业的高生产效率需求增多。我国的化工企业面临转型的挑战,化工企业需要在确保产品优质的情况下,提升化工生产的效率,而化工设备的维护和改善就是关键。管理设备的相关部门安排好化工企业的设备维护维修和升级工作,才能确保化工设备能够维持正常的生产运营,避免在进行日常生产时出现设备故障等问题降低生产效率。在保证正常运营情况下,投入部分资金对设备进行升级,从而提高生产效益。

2、化工企业改善化工设备管理的措施

2.1 建立健全的监督管理制度

化工企业的生产活动相对于一般的生产企业危险性更高,因此按照国家的相关法律法规,企业内部需要制定健全、完善的管理体系,对生产活动和化工设备的管理工作进行引导和约束,防止管理乱象。健全的管理体系要含有统一的管理标准,在满足国家法定要求及相关规定的前提条件下,再根据各种设备的性能编制好具体管理策划,然后分配给专业的管理人员对其进行管理。负责设备管理的相关部门进行工作的分配时,一定要先做好全体成员的化工设备管理重要性的宣传工作和培训工作。

必要时,设备更新后同时要对设备的管理、维修、操作人员进行培训,防止在实际管理这些设备时出现意外事故,应该多方面考虑化工设备的存放维护工作,安排好应急措施,最大程度上降低不必要的损失,从而提高企业的经济效益。部分小型企业制定管理制度时,也可参考学习标杆大型企业的管理,切忌不可照葫芦画瓢,要遵守实事求是的原则,根据实际状况来完善管理制度,进一步规范管理。除此之外,还要避开形式主义,管理时不能只走过场,才有利于提高化工设备的管理水平。

2.2 重视提高设备管理人员的综合素质

要进行有效的化工设备管理工作,提高管理效率的另一大关键,就是提升管理人员的综合素质。化工企业的设备是根据生产现状和科学技术的发展状况,不断更新升级的。因此,在设备升级换代的同时,还要加大资金投入,要求设备管理人员提高管理技能和综合素养,企业内部定期开展管理培训活动,比如网络信息处理技术、机器维护维修技术等。设备管理人员要树立终身学习的观念,不断跟着时代发展潮流,学习更多的科学知识,将理论知识转化为实践动力。另外,化工企业也要提高招聘门槛,派发多项福利吸引化工设备管理的人才来对设备进行科学有效管理,在引进新人才的同时,也调动了老员工的工作积极性,让设备管理人员更有危机意识,调整好自身的工作状态,提升自身的综合素养。

2.3 重视设备的科学维修维护工作

化工企业在进行生产活动时,难免会出现机器设备发生故障的情况,在这一情况下,需要安排好应急措施,才能最大程度上降低生产损耗,尽快恢复生产。维修部门在发现设备有零件老化问题时,应当及时更换零部件,并检测运作是否正常后,才能让机器继续投入使用。如果整台机器有比较大的故障要先上报给领导部门,下达指令后进行科学维修工作。化工企业内部的大型机器维修都是比较复杂的,零部件比较多,所以要选择招用维修能力过硬的维修人员进行维修,维修后化工设备的存放环境也要保持洁净、干燥、光照不能太强,防止设备氧化。

2.4 注重配合好化工设备全年检修工作

在一般情况下,我国的化工企业每年都要对化工设备做一次大范围检修工作。相关部门进行每一台设备的检修时,管理这些设备的维护人员要配合检修,做好机器的检修记录,以便出现故障时快速找出故障问题。检修人员对化工设备进行检测时,要从多方面分析考虑,考虑在维修维护后能否持续正常应用。一旦发现无法使用,相关工作人员要做好废旧机器的报销记录,记录好后进行回收处置。对维修后可以继续投入使用的情况下,尽快维修,谨慎使用,防止生产时意外事故发生,降低损失。

2.5 为化工设备管理创造良好管理环境

化工设备的储放环境也很重要,一些特殊材料制造的设备,需要放在比较干燥且光照比较弱的地方存放,以免出现生锈等情况影响到设备的正常运作。化工设备管理工作和化工企业的员工紧密关联,这需要员工有强有力的管理执行力和责任心。所以化工企业可以通过奖罚机制和责任连带机制来加强对员工的管理,提高他们的工作效率和工作积极性。处于生产前线的职员,一定要掌握系统的设备管理知识和要点,只要发现生产出现了设备性问题,立即上报,减少潜在的威胁生产和员工安全的问题。而对处理问题得当,解决问题高效的管理人员,给予相应的奖励,以这类优秀员工为标杆,鼓励其他工作人员努力、用心工作,从而为化工设备的日常管理提供一个良好的环境氛围。

2.6 确保化工设备管理人员充足

整个化工企业运行的化工生产活动是比较复杂的,环节众多,所以需要的工作人员和化工设备的管理人员也比较多,这样才能确保每个环节不出现意外事故,让所有设备都能够得到有效的维护维修管理,以确保化工活动的正常运转。各个参与管理的部门也要加强交流和合作,进行设备管理时互相监督,以提高彼此的工作效率,为企业获得更大的经济、社会效益提供有效的保障。

3、结束语

综上所述,化工设备的管理和维修维护工作对于整个化工企业的日常运营,以及进一步发展十分重要。它是增强企业生产能力的重要保障,是提高企业经济效益的基础性条件。在实际进行化工设备的管理工作时,可能会存在许多缺陷和不足,但是只要企业和工作人员认真去对待,去挖掘潜在的威胁,并按照有效的解决措施加以改善管理,就有利于化工行业的健康繁荣发展。

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