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解析化工安全管理中的问题与可行性对策

2019-12-17 279 上传者：管理员

摘要：随着社会经济的发展和科技水平的不断进步，在我国化工安全管理项目越来越难以受到社会各界的重视的情况下，化工安全管理中出现了各种各样的问题。基于以上情况，文章基于加强化工安全管理，结合笔者多年的实践工作经验，分析化工安全管理中的问题，有针对性的提出了几点解决对策和建议。希望能为化工安全管理部门提供有用的理论研究价值和管理实践经验。仅供参考。

关键词：
化工
安全管理
对策
问题
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2018年，全国共发生化工事故176起，死亡223人，同比减少43起，43人，其中较大事故11起，死亡46人，重大事故2起，死亡43人。事故的发生形式多样，有爆炸、中毒、不规范操作等，这些事故给百姓造成了重大的经济损失和人员伤亡，均引起了社会的广泛关注和剧烈反响。其中有关央企发生化工事故起数和死亡的人数排名前两位的两家公司的事故发生率分别为6起和4起，死亡人数分别是13人和24人。在对事故原因进行分析的过程中发现，这些事故的起因均为操作人员未按照《化工（危险化学品）企业保障生产安全十条规定》进行操作。由此可见，在当前我国的化工企业经营过程中，我们必须吸取教训，严格按照有关规定标准进行，学会取长补短、查缺补漏、举一反三，高度重视化工安全生产工作，真正做到防患于未然。

1、加强化工安全管理的重要性

(1) 加强化工安全管理有利于维护公共安全，发挥环保效果

对化工企业而言，加强安全管理是保证人们正常生产生活环境的一项重要措施，这就要求化工企业应高度重视安全管理工作，在看重企业经济效益和产量的同时，还要紧跟时代发展步伐，利用新时代的环保理念，从根本上降低化工企业给空气和水源带来的污染，提升周围百姓的生产生活安全质量。要想发挥其重要性，必须紧跟社会主义发展步伐，加强现代化工安全管理工作，坚持“以人为本”，全面优化化工生产管理，在不断谋求发展的过程中，实现企业经济效益和社会效益的双丰收。

(2) 加强化工安全管理有利于提高企业经济效益，增强企业竞争力

加强化工安全管理，除了给化工企业带来可观的经济效益和社会效益外，更是提高企业竞争力的一项重要内容和支撑。对于化工企业而言，应从加强人员培训教育、重视污水残留物处理、强化资金链条管理等方面入手，不断完善管控机制，提高安全管理的系统性，在增强企业经济实力的过程中，适应时代发展步调，满足民众基本诉求，确保企业经济效益和企业竞争力齐头并进共同发展。

2、化工安全管理中的问题分析

(1) 安全管理意识不强，相关管理制度不健全

在中国，化工企业具有规模性、企业老的特点，特别是在南方地区，化工小企业约占九成，在这些化工企业中，无论是管理者还是一线员工，普遍都缺乏安全生产意识，设备老化、安全设施受损、生产工艺流程落后等问题都非常突出，同时受管理制度不健全因素的影响，使得现有安全管理制度成了摆设，员工也经常出现有法不依的现象，甚至在一些安全问题面前，都很少以现有法规作为参考依据，这些都在一定程度上提升了化工安全隐患，给化工企业的安全生产造成了威胁。以当前化工企业安全生产责任制为例，目前的化工企业在这方面制度的制定都不够成熟，往往存在潜在安全问题检查不到位而引发更大安全问题的可能，究其根源都在于安全责任不够明确，且缺少统一的安全管理所致。然而，对中国的化工企业而言，安全生产是关系到人民生命财产和安居乐业的一件大事，急需加大安全生产责任制的确定，尽快落实责任到人制，以消除化工安全管理隐患问题。

(2) 员工整体素质不高，技能操作水平有限

在化工企业中，很多一线操作人员都没有接受过专业的教育培训，他们普遍受教育水平不高，很多都是中专学历，一些受过“专业”技能教育培训的人也是一知半解，加之企业培训又不系统，员工自身学习的主动性又差，所以，他们在生产过程中往往都没有意识到安全生产的重要性，自我保护意识也相对薄弱，经常出现“三违”问题，甚至到了屡禁不止的地步，这也是造成当前化工生产中安全事故频发的主要原因之一。除了这个原因外，造成安全事故问题出现的原因还包括化工企业职工操作技能水平不高。如，一些化工人员在工作中并不认真，操作并不规范，经常出现操作失误、巡检不全面、记录不真实、观察不仔细等问题，这些问题在高发的化工安全事故中的发生率一直居高不下。此外，化工企业操作人员流动性强、基础建设人员岗位变动大等也是造成他们技术操作水平不高、安全事故频发的又一重要因素。

(3) 安全生产投入少，化工设备基础设施落后

化工安全生产管理从来都不是说说就能解决的事，特别是安全制度和安全基础设施的购进等方面都需要有大量的资金支持。但安全生产投入少这个问题是我国企业安全生产管理中的一个通病，特别在化工企业中表现尤为明显。当前大多数的化工企业，都重视生产，看重企业的经济效益，而在安全生产投资方面的支出则会把资金占比压到最低，具体表现包括：不购置必要的劳保用品、购买安全系数不达标的劣质产品、安全设备不定期检修和维护、防护装置受损、设备超负荷运转、维修人员不专业、设备带病工作等系列问题。正是由于这些安全投入不到位，才增加了安全事故的发生率。

3、解决化工安全管理中问题的对策建议

(1) 培养安全管理意识，完善安全管理制度

若想从根本上解决化工安全生产过程中存在的问题，提高全员安全生产意识，应做好如下几方面工作：第一，转变观念，培养安全管理意识。在化工企业中树立“安全生产第一”的理念思想，在管理工作中先重安全，再顾生产，始终将安全管理放在第一位，加强逐层管理，提升安全管理工作的重要性和严肃性。第二，完善制度建设。化工企业管理者应从长远利益出发，立足企业发展现实，重视对企业员工和管理人员的综合素质培养，从加大技术业务能力和安全思想两方面下功夫，尽可能的消除不安全因素，结合化工企业的特点和实际情况，加大对有毒有害、易燃易爆品和排放物的安全管控，不断完善和细化安全生产管理制度，从上到下一条心，绷紧安全生产这根弦，明确制度内容，加强制度执行力度，始终秉承“安全第一，预防为主，综合防治”这一管理理念。让每个人都具有鲜明的安全管理意识，坚持从我做起，从小事做起，消除所有人员的侥幸心理，切实提高化工生产人员的安全意识，尽可能的消除事故安全隐患。

此外，在安全管理制度的完善过程中，除了责任制的细化外，还必须完善安全事故保险机制，尽可能为每一位化工人员缴纳安全生产保险，在为生产人员提供安全保障的同时，也能提高化工企业的社会口碑。当然，在保险机制的制定中，因各地的情况不同，不同企业可因地制宜的进行差异化设定，但均应以保证工作人员的人身安全为基础。为更好的应对紧急突发事故，化工企业还应尽早制定解决预案，并提前做好相关演练，以增强员工的实战能力，积累安全事故的处理经验，真正做到化工生产安全无小事。

(2) 重视人员专业培训，打造综合素质过硬的专业团队

化工企业在对相关人员的专业培训中，应根据国家有关规定细化生产流程，经常性的对员工及管理人员展开安全生产教育培训活动，以新入职员工为例，必须接受入场三级教育，同时还应加大对员工安全生产意识的动态跟踪和教育，利用现代网络技术加强对人员专业性的培训和远程教育。对于高发问题，化工企业相关人员更应多加总结，对典型案件进行分析，通过模拟法让员工更真实的感受。以打造综合素质过硬的专业团队，最终实现安全生产的目的。

(3) 加大资金投入，强化安全生产监督

加大安全资金专项资金的投入比，及时更新生产设备，分派专业人员专门负责检修和养护，对设备中性能下降的设备及时更换，购置齐全的安保产品，坚决不准老化产品、磨损设备进入生产环节。为保证生产安全，还应重视安全生产管理人员的培训，以便帮助他们更快速、直接的获取最新维修技术，保证设备运行正常。除了加大安全资金投入外，还应加大安全生产的监督管控，具体可通过利用现在计算机网络技术的手段，对生产现场进行实时监控，以便更好的掌握生产状态，更快发现并消除安全隐患。

4、结束语

综上所述，化工安全管理作为化工行业中的一项重要工作，在安全管理中具有复杂性强、要求高的特点。化工安全生产从来都不是某个部门或安全员自己的事，它关乎到整个化工企业和所有生产人员。只有企业领导和所有人员高度重视、各部门积极配合参与，在了解化工安全管理重要性的基础上，熟知化工安全生产管理中的各项问题，有针对性的采取相应措施，才能消除化工安全生产隐患，促进化工企业持续、健康的向前发展。

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