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急倾斜煤层因工作面倾角大,给综合机械化开采带来诸多困难。为了安全且高效地开采利用煤炭资源,重点阐述了适应于急倾斜煤层采煤机的关键技术,并对采煤工艺的选择、采煤机的牵引和制动、液压系统和传动系统的润滑问题进行了研究。为了保证采煤机运行期间的高可靠性,应增加相应的安全辅助措施,同时加强采煤机及相应配套设备的维护工作。
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主要分析了煤矿矿井通风以及安全监控过程中存在的问题,重点介绍了矿井通风安全监控的有效改进策略,它不仅可以进一步确保煤矿生产过程中的安全性,还可以进一步提升煤矿矿井通风以及安全监控的水平。通过对该问题的研究和分析,可以进一步清晰矿井通风以及安全监控中存在的问题,针对问题提出具体的解决措施,对整个矿井安全事故的预防工作都有着重要的意义。
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皮带运输机作为煤矿井下重要的输送设备,其能否实现高效快速的运转,直接关系到煤矿企业的经济效益,综采工作面也得益于皮带运输机的高效运行而持续开采运转。然而,在皮带运输机运输过程中由于间隔设置喷雾除尘装置,加上综采工作面开采出的煤本身附含一定水分,就导致一部分水煤黏结在皮带表面。
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当前矿井煤炭普遍采用人工钻爆法(95%)掘进硬度达6以上的岩层巷道,有效降低作业人员劳动强度,每月平均可掘进70~80 m。但是实际矿井开采作业环境恶劣,采用人工钻爆法安全风险大、粉尘含量高,掘进速度慢、截割齿消耗大、成本高,不利于矿井高效生产。基于此,山西某矿引入综合巷炮眼钻机、运料、挖掘、围岩支护的钻装掘锚机。
长期以来,金属矿山急倾斜极薄矿脉主要采用浅孔留矿法或削壁充填法进行开采[1,2,3,4]。该类方法以人工凿岩方式分层上行浅孔回采,有利于控制矿石损失和贫化,但由于机械化程度极低,导致劳动强度大,作业效率低,安全风险高,严重制约矿山安全高效生产。随着机器人技术的不断发展,小型采矿机器人进入采场作业成为可能[5,6]。
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目前,锂离子蓄电池电源在煤矿井下的应用越来越广泛。煤科院装备分院研制的DXJL4608/220J矿用隔爆兼本安型锂离子蓄电池电源,其储备能量为4 608 Wh,输出功率为2 500 W,这两项重要参数在监测通信类后备电源中处于行业领先水平。即使如此,还是有一些用户提出要带载更多或更大功率负载设备,并且还要满足4 h甚至8 h以上的供电需求。
五家沟煤矿位于山阴县县城西北方向25 km处马营乡马营村、下石井村、观音堂村一带,井田内有简易公路与西南部偏(岭)—马(营)—玉(井)乡镇柏油公路通过,交通运输条件良好。井田属于海河流域永定河水系桑干河支系,井田内无常年性水体。井田内总体为一走向北东、向北西倾斜的单斜构造,地层比较平缓,倾角2°~9°,一般小于8°。
大规模的煤炭开采不可避免会对矿山环境造成较大破坏,导致采空塌陷、地面裂缝、地下水位下降、煤矸石堆放等一系列地质环境和地质灾害问题。矿山地质环境复杂多变使得地质灾害特征多样化,不同种类的地质灾害由于形成机制不同呈现出不同的变化形态。
研究表明,时变落煤冲击和链传动多边形效应耦合作用下,振动冲击引起的掉链故障是刮板输送机链啮合传动系统常见的故障形式[2-3]。刮板输送机掉链故障会导致物料输送中断,严重时会进一步造成链条缠绕断裂,影响综采工作面的生产效率和人员安全。因此,构建链啮合传动系统的刚柔耦合动力学模型和开展振动失效机理分析具有重要意义。
煤炭是我国的主要能源,约占全国一次能源生产和消费的60%。露天矿选煤厂是提高煤炭质量的重要手段,是煤炭工业生产的重要环节[1]。然而,破碎筛分、转载运输作为选煤厂的核心工艺,将产生大量的细微悬浮粉尘。一方面将增加原煤的实际消耗量,加大生产设备的磨损,影响末煤的产品质量
自然崩落法[1]是一种采用拉底造成应力重分布,进而诱导矿石自然崩落的采矿方法。该采矿方法的生产能力大、便于组织管理、作业安全、开采成本低,特别是用于开采特厚大、低品位矿体时,可获得较好的经济效益。随着工艺的成熟及资源的枯竭,该采矿方法未来或将成为地下大规模开发矿山的主流采矿方法[2-3]。
边坡稳定性不仅直接影响矿山的生产效率,还与作业人员的生命安全、矿山运营成本以及生态环境等因素紧密相关[2]。因此,对露天矿山边坡进行稳定性分析对于指导矿山安全生产具有极其重要的意义。通过对边坡稳定性的影响因素、评价方法以及防护措施的深入研究,可以有效地预防和减轻地质灾害事故的发生,确保矿山生产的安全与可持续发展。
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我国拥有丰富的煤炭储备,然而,由于开采技术和相关条件的制约,煤炭的实际开采效率通常较低[1]。在煤炭开采和存储的过程中,氧化是一个普遍存在的问题,也是煤体自然燃烧的主要诱因之一。因此,对这一问题的预防和治理尤为关键。根据张辛亥等[2-3]的研究,煤样的氧化程度增加会显著提升其自燃的风险。
在“碳达峰、碳中和”的战略目标牵引下,能源转型过程中亟需确保能源安全[1]。而煤炭作为我国使用居于首位的一次性能源,其在我国具有重要的经济和战略地位[2-3]。因此,保证矿井安全生产就成了当下一个核心问题,这不仅是实现“碳达峰、碳中和”的战略目标下绿色低碳发展的需求[4],更是有关保护人民生命、财产安全的需要。
围岩松动圈是指地下工程开挖后,由于应力重分布和爆破等因素影响,在洞室周围形成的具有一定厚度的破裂、松动区域[1]。这一区域内的岩体力学性质发生显著变化,主要表现为强度降低、渗透性增加等特征。围岩松动圈的形成和发展直接影响地下工程的稳定性和安全性。
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