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掘进回采巷道时常采用沿空掘巷的布置方式,煤柱是承载顶板压力的主体,而区段煤柱的宽度将显著影响工作面的可采储量,故在考虑资源开发和企业经济效益时应尽可能减小煤柱宽度。但煤柱尺寸的减小将增加巷道的支护成本,并威胁巷道掘进和维护期间工人生命和设备财产的安全。
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煤炭作为我国主要的化石能源,在相当长的时期内占据我国能源的主要形式,我国有大量的煤矿进行煤炭资源的开采,在开采过程之后,对煤炭的分选同样对煤炭的质量具有重要的影响[1],从而影响煤炭的使用效果。在煤炭分选的过程中,重介质旋流器作为重选的主要设备,具有结构简单、分选精度高的特点,在煤矿的分选中具有广泛的应用。
东曲矿+860 m水平投产后,开采其东翼的二、八采区下组煤(8#、9#煤层),其中首采面28202工作面开采8#、8上#煤层,其总厚度为3.3~5.3 m,平均煤厚4.3 m,采用一次采全高采煤工艺。在加快回采的同时,综采工作面的收尾、拆除工作也存在着许多不安全因素,尤其是支架拆除期间顶板的管理问题,传统的金属网、板梁、圆木支护形式及收尾工艺已不能满足支护强度的需求,难以保证工作面设备的正常安全回撤[1,2]。
带式输送机是矿山运输的主要设备。为了解决矿上由于产量大而造成的运输问题,研究和开发大功率带式输送机是十分有必要的,其可以有效的实现运输距离长,运输量较大等问题。强力带式输送机的核心要素为监测与动态分析,带式输送机在启动时的动载荷变化、弹性波的传动速度等均对强力带式输送机的设计有着至关重要的作用。
沿空留巷是实现无煤柱开采的重要方式[1,2,3,4,5],具有煤炭回采率高、避免留设煤柱引起的深部巷道围岩大变形问题等优点。无煤柱开采是基于切顶短臂梁理论提出的,即切断采空区侧顶板,减少采空区侧顶板对留巷侧顶板的应力传递,使沿空留巷段巷道保持稳定,实现无煤柱开采。目前常用的切顶技术主要包括定向聚能爆破切顶[6]、水力压裂切顶[7]等。由于爆破切顶有一定的危险性且不适合高瓦斯矿井,利用密集钻孔切顶方式成为解决瓦斯聚集区域切顶的重要手段,且具有操作简单、安全性高的优点。
采煤机牵引部作为采煤机重要的组成部分,它的安全运行对采煤机正常采煤有着重要意义。转矩限制器是采煤机牵引部重要的保护装置,主要用于采煤机牵引部过载时对其进行保护,近年来很多学者对其进行了研究。北京立信德华科技有限公司的黄锦新等[1]分析了刮板输送机过载刮卡机制后,经过理论计算和测试数据得出了设置转矩限制器的必要性。
巷道围岩条件不同、支护设计不合理是造成巷道变形严重的主要原因之一[1,2,3,4,5,6],小回沟煤矿2204工作面运输巷在掘进过程中针对巷道变形严重这个问题,从现场观测、巷道变形监测数据分析以及支护原理分析等方面入手,最终认为2号煤层及其顶底板裂隙发育,巷道支护范围较小。
某选厂位于上杭县城北14.6公里处,是我国大型低品位铜矿,主要金属矿物为黄铁矿、硫砷铜矿等[1,2,3],非金属矿物以明矾石、石英、地开石为主。现行生产工艺回收铜、硫后直接排尾,硫尾矿产率约为95%。经过多年的采选,现在堆存的硫尾矿渣约上亿吨,并且以每年1300万吨的速度在增长。
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同生安平煤矿1213-1采面位于2#煤1级1采区,采场下埋深为219~309 m,可回采长度为397 m,工作面长为174 m。1213-1采面伪顶由厚0.05~0.3 m的黑炭质泥岩组成,在开采过程中与煤层同步垮落。2#煤直接顶为灰白色中细粒级的K2砂岩,其中有的直接与煤层接触,直接顶厚从8.2~15 m不等,平均为11.75 m。
2018年4月,中共中央、国务院批复《河北雄安新区规划纲要》,是以习近平同志为核心的党中央深入推进京津冀协同发展作出的一项重大决策部署,是继深圳经济特区和上海浦东新区之后又一具有全国意义的新区,是千年大计、国家大事[5]。
在环保和可持续发展的背景下,煤矿废水处理与回用变得尤为重要。面对传统技术的局限,膜法水处理技术因其高效性被引入,并与生物处理技术结合,针对有机物、悬浮物和重金属污染,提出一套联合处理工艺。此工艺通过优化不同阶段的参数,旨在实现煤矿废水的高效处理与资源化利用,响应环保要求。
本文针对现有故障诊断方法中由振动信号的非平稳性造成信号特征无法准确提取的问题,提出一种分解设备故障振动信号的手段。分别针对转速波动工况和变转速工况采用不同的提取方法进行分解,最后将两者结合,从而达到精准提取煤矿主通风机故障信号特征的目的。
切顶卸压自成巷无煤柱开采技术具有优化围岩应力、无需留设煤柱、降低掘巷量等诸多优势[1]。相对于U型通风,切顶卸压成巷采用Y型通风模式后,解决了上隅角瓦斯积聚的问题[2]。但往往由于矿压作用,使得沿空留巷挡矸墙变形较为严重,产生裂隙,使得采空区处于“敞口”状态,改变了采空区内的流场分布[3],增大了沿空留巷的瓦斯治理难度。
目前,常用的瓦斯钻孔施工方法有2种。一种是采用普通回转钻机进行钻孔施工终孔后起出钻杆,再下入筛管封孔后进行瓦斯预抽。另一种是采用定向钻机进行钻孔施工,同时采用随钻测量仪器进行钻孔轨迹测量,并根据测量数据实时调整孔底螺杆钻具弯头指向,使得实钻轨迹尽可能按设计轨迹方向延伸[3-4]。
倾斜煤层一般是指煤层倾角大于25°的煤层。倾斜煤层在我国分布广泛,特别是在我国西部部分矿区,其储量占比达到煤炭资源总量的60%以上,具有巨大的开采价值。近年来,随着中东部地区赋存条件较好的煤炭资源枯竭殆尽,为了保持矿区的可持续发展,就必须开采倾斜煤层。
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