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刮板输送机是采掘作业面最为常用的运输设备,负责井下运输工作。随着先进的采掘设备推广应用,井下采面煤炭产量以及巷道掘进速度均明显提升,现场使用的刮板输送机运输距离、装机功率等均不断增大,对刮板输送机运行可靠性、稳定性等提出更高的要求。上述研究成果为刮板输送机多电机驱动功率平衡控制工作开展提供了经验借鉴。
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东曲矿+860 m水平投产后,开采其东翼的二、八采区下组煤(8#、9#煤层),其中首采面28202工作面开采8#、8上#煤层,其总厚度为3.3~5.3 m,平均煤厚4.3 m,采用一次采全高采煤工艺。在加快回采的同时,综采工作面的收尾、拆除工作也存在着许多不安全因素,尤其是支架拆除期间顶板的管理问题,传统的金属网、板梁、圆木支护形式及收尾工艺已不能满足支护强度的需求,难以保证工作面设备的正常安全回撤[1,2]。
我国煤炭资源储量大,赋存复杂,存在大量深部可采资源。在开采扰动、应力集中等影响下,深部煤层开采期间矿山压力显现更为明显。虽然学者们对采矿深部矿压显现规律及高效回采展开大量研究,但因煤矿开采过程本身具备复杂性,必须结合煤层实际赋存条件和开采技术水平,选择适宜的控制措施。
我国地下煤炭资源赋存地质条件存在多样性。目前随着东部地区煤炭资源开采趋于枯竭,西北地区赋存稳定且储量较大,成为目前开采的主要区域[1,2]。由于西北地区煤炭资源赋存厚度较大,因此当对其实施井工开采时,煤层巷道往往沿着煤层底板掘进,其上方不同程度地留有一定厚度的顶煤,同时为了满足生产需求,其服务平巷往往横断面较大,这对煤巷顶板的支护提出了更高的要求。
矿山机电设备在现代矿山生产中扮演着至关重要的角色,其正常运行对于保障生产安全和提高生产效率至关重要。然而,这些机电设备常常面临各种故障和问题,可能导致生产中断、维修成本上升,甚至安全事故的发生。因此,矿山机电设备的故障诊断和维修变得尤为关键。
水泥厂中经常会遇到竖向荷载小,水平荷载大且作用位置较高的构造物(比如联合储库),为了满足结构的整体稳定性或限制基础的局部转动以免在上部结构中引起过大的内力重分布,往往需要增大基础尺寸,从而导致基础造价上升。
煤矿井下含水层的赋存状态对矿井的安全生产会产生极大的威胁[1,2,3,4,5],是水害防治的重点与难点[6,7,8,9]。为探明井下的水害威胁,李宏杰[10]采用地面、井下、井上多维度综合物探技术对工作面带压开采的突水可能性进行了安全评价,并提出了突水系数法。
同生安平煤矿1213-1采面位于2#煤1级1采区,采场下埋深为219~309 m,可回采长度为397 m,工作面长为174 m。1213-1采面伪顶由厚0.05~0.3 m的黑炭质泥岩组成,在开采过程中与煤层同步垮落。2#煤直接顶为灰白色中细粒级的K2砂岩,其中有的直接与煤层接触,直接顶厚从8.2~15 m不等,平均为11.75 m。
随着全球经济的发展和工业化进程的加速,对金属矿石的需求持续增长,这使得金属矿开采不断向深部扩展[1-3]。随着采矿深度的增加,给井下矿石拉运带来了极大的挑战,尤其是爆破作业导致井下大块石增多,进一步增加了矿石拉运的难度。因此,有必要在采深增加的同时,及时修建破碎站以增加矿石处理效率[4-5]。
资料表明,由于长期以来我国炮掘、综掘工作面没有合理配套的超前支护设备,冒顶事故占掘进事故的近一半。可见,提高掘进速度的同时保障掘进工作面人员及设备安全是亟需解决的问题。为了提高煤矿井下掘进速度,有效控制顶板事故的发生,需要使用超前支护技术。
在煤层水害防治方面,由于我国含煤地质条件的复杂性,工程地质领域的学者和工程师们对煤层底板突水机理研究和安全评价预警的基础上,探索了各种类型的矿井控水方法[3-5]。到目前为止,中国煤层底板控水的主要方法有“承压疏水降压开采”、“帷幕截流”、“注浆改造”等[6]。
在煤矿的生产过程中,工作面巷道承担着行人、通风和煤炭的运输等重要作用,然而软岩巷道在工作面生产过程中受到多次采动影响,导致巷道底鼓问题尤为突出,对矿井下人员、设备的安全造成巨大威胁[1]。相较于顶板与两帮现阶段已经有较为成熟的支护手段,然而巷道底板需要承担相对的运输作用,导致对其难以进行有效的支护[2-3]。
井下带式输送机在煤矿生产中扮演着关键角 色,尽管通常稳定可靠,但因承受的张紧力较大,一 旦发生故障可能会引发严重的生产事故[1] 。 由于早 期故障信号往往微弱且难以准确捕捉[2-5] ,本文提出 了一种基于信息熵和重构经验模态分解神经网络的 方法来诊断带式输送机电机滚动轴承的故障,旨在 提高早期故障识别的准确性[6-9] 。
煤矿采空区积水给煤矿生产带来了不同程度的安全风险,进而制约着煤矿的后续高效生产,是煤矿安全生产的重要影响因素,也是煤矿开采过程中要特别重视的灾害防治内容[1]。煤矿采空区积水情况主要包括积水范围、积水量和积水标高,如何科学合理地预测煤矿采空区积水情况,对做好煤矿防治水工作及采取正确的防治水措施至关重要。多
通常露天矿山台阶深孔爆破采用轴向间隔装药改变炮孔装药结构,其间隔介质多为空气,如王凯等[7]采用中部空气间隔装药法代替连续装药法,现场试验得到采用空气层比例为17.5%时爆破效果最佳;胡存虎等[8]以空气间隔装药优化黑岱沟露天煤矿深孔台阶松动爆破参数,得到最优空气间隔长度为2m。
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