首页 > 论文范文 > 工程工业论文 > 工业综合论文 > 无机化工论文 > 煤化工中化学污染废水处理技术的应用分析

煤化工中化学污染废水处理技术的应用分析

2021-04-28 157 上传者：管理员

摘要：对煤化工来说，其在生产时，通常把煤炭视为生产原材料，同时采取化学加工方式实行生产，也就是把煤炭有机转化成气体或者一些固态燃料，从而产生多样化的化学产品。煤化工往往涵盖对煤气化以及干馏相关加工过程，在对煤化工进行生产作业时，常常会产生一些化学污染，比如废水或者废气，如果不能对废水处理技术实行应用，会造成水体不同性质和不同程度的污染，从而危害人类健康。所以，煤化工应做好化学污染处理工作，对废水实行系统处理，改进废水处理技术，增强治理效果。

关键词：
化学污染
化工工艺
废水处理技术
污染处理技术
煤化工
加入收藏

1、化工废水处理的重要性

人类进步和发展，通常需要有工业作为支撑，但是在工业实施发展时，通常会出现水污染，处理化工废水显得尤为关键。通过对不同类型化学废水进行处理，首先受益的是企业不用面临高额的排污罚款，其次是工厂周边的河流湖泊的水质得到改善，生态环境得以恢复。例如，广西壮族自治区某材料厂随意排放化工废水，不仅给300km河段的水带来污染，还影响了鱼苗生存。尽管该次污染及时被人发现，减少了对于人员方面伤亡，但却给江河沿岸中的一些渔民带来极大损失，导致100多万鱼苗死亡，其中很多都是成鱼出现死亡。以这起事故为例，化工废水可以较短时间让上百万鱼苗出现死亡，如果带有化工废水的某些有毒物质进入百姓餐桌后，将会危及个人身体[1]。

为了让各百姓生命安全达到保障，需要科学处理化工废水，并让废水处理这一工作进行落实，强化化工人员对废水的关注，进而改进相关处理技术，提升治理效果。此外，煤化工产业日渐发展，使其产出较多产品，既有各种类型的油，同时还有天然气或者乙二醇等相关新型能源。但是化工工艺期间通常要有大量水资源进行支持，所以在面对废水污染这种情况时，不但要改进相关工艺过程，还要对处理系统实行改善，让水资源做到循环利用，提高原水利用率。

2、煤化工废水主要来源

化学工业作为国内相对重要支柱产业，尽管有煤制烯烃技术，但仍需要借助技术手段对煤炭加以转化。在此期间，必须对废水来源和特点予以考虑，从整个工艺情况看，很多阶段都会出现废水，常见的有鼓风冷凝以及分离硫，面对诸多废弃的化工水，既需要化工人员高度重视[2]，对有毒物质加以排查，科学处理废水中包含的相关有毒物质，而且还应改进治理方法，减少土地或者环境资源危害。从煤化工生产有关情况看，其特点分为：

1) 色度深

一般情况下，在实行煤化工方面生产作业时，各个环节都会有存在或者生成废弃杂物的风险，导致废弃杂物溶于某些工业废水中。与此同时，工业废水杂质日渐会增加，使得各类污染物质出现大量融合，进而让废水变得非常污浊。

2) 降解难度大

由于污染废水内会涵盖一些有机物，比如，可能存在联苯或者喹啉，对于这些有机物来说，其本身结构较为稳定，所以降解难度就会加大，致使处理污染废水变得比较困难。

3) 污染成分多样

煤化工生产会因为其产出的产品比较多样，造成应用到各个生产工艺中也变得相对复杂，而且还会存在于多项或者不同生产环节。与此同时，以上一些环境都会产生副产物，这也给废水处理带来更大困难，不但很难对污染物达到彻底清除，还会制约污染废水后续处理工作。在此背景下，污水处理重要性日渐提升，因此，在面对烦琐以及复杂生产过程时，应对废弃物进行系统或者科学处理，增进污水处理效果。

3、煤化工中化学污染废水处理技术

从化工污水来源看，其通常来自石油化学工业或者制药工业等，而这些工业大多废水产量巨大，并且成分复杂，有的毒性较大，很难对废水进行高效处理。所以，在处理不同类型废水时，应结合废水中的相关物质采取恰当处理技术。

3.1 废水预处理技术

一般而言，如果废水中存在悬浮颗粒物或者胶状物质，在处理时可能较为容易，一方面这些物质不溶于水，因此能够利用不溶于水这一特性来对废水进行系统处理。其中物理沉淀或气浮属于有效方式，可以增进处理效果。

(1) 气浮法

该种方法是对废水中的一些油污进行去除，即利用相应技术手段让废水中的某些油污可以黏在微小气泡内，这样借助气泡浮力，有效把油污全部带到废水表面，这样既能对水量加以控制，还能把水体表面中某些油性浮渣排出去。并且在排除浮渣时，能够多次对水量进行控制，避免浮渣中残存更多水。值得注意的是，该方法在油污排出方面很有效果，但在处理污水时，应把污染物予以划分，避免应用于其他类型污染物排出工作中。

(2) 混凝沉淀法

该方法是向化工废水中添加具有凝聚效果的物品，让化工废水中各个颗粒物凝结在一起[3]，这样既能加大各颗粒物的质量，还能达到自然沉降。与此同时，还应科学控制水量，从而让化工废水存在的相关悬浮物得到排除。与气泡浮法不同的是，混凝沉淀法需要在化工废水中有机加入混凝剂，例如，添加硫酸铝或者三氯化铁，从而让颗粒物达到沉降，提升处理效果。另外，在对混凝剂进行选择时，需要参考废水酸碱程度予以判断，从而选择恰当混凝剂。

(3) 萃取溶解法

此种方法是对废水中相关温度予以控制，达到去除废水中杂质的科学手段。在此期间，可以对废水中酚类加以回收，比如，在废水中适当加入制定好的萃取剂，还可以借助萃取设备来对废水实行分离蒸馏或者冷凝，这样把废水中所有水排出去后，就会剩下酚类物质以及萃取剂。此外，还应对酚类物质加以回收，由于萃取溶解法有很大独特之处[4]，在萃取期间，并不会对萃取剂进行过度消耗，因此能够对萃取剂实行反复利用。

(4) MPA化学沉淀

这种方法是对于废水中含有氮或者氨而言的，如果废水中有接近或者类似像磷酸铵镁以及磷酸铵锌的化合物，应该在废水中加入与之相适应的物质，从而让氨或者氮沉淀。其中沉淀后所产生的沉淀物通常用MPA进行表示，该种方法效果较为明显，能让杂质达到彻底去除，避免后续出现污染。

3.2 生化处理技术

如果说废水预处理是对那些悬浮颗粒物或者油污进行处理，那么生化处理技术是对那些有机物或者胶体物而言的，从而让这些有机物达到去除目的。首先，固定化技术。此技术是采用某种手段把一些微生物以群落方式固定在某一区域内，其中这个区域不但可以是板材，也可以是其他材料，所以应依据实际情况确定，然后再把附着含有微生物群落的相关设备投入于水中。与此同时，利用微生物也能处理废水中某些有机物，并且该方法会产生较少的污泥，给后续水与污泥相互分离提供了便利。其次，SBR技术。该技术由称为间歇式活性污泥方法，是借助活性泥来对有机污染物实行吸附沉淀[5]，进而达到处理或者解决废水有机物的目的。

一般而言，其流程为：先把化工废水有序排入到SBR设备中，接着让活性泥以及化工废水发生反应，这时会出现曝气现象，当本阶段结束后，会让废水中有机物达到有效消耗，从而保持干净。然后实行静止沉淀，并利用重力把活性泥一次性沉淀下来，再将表层中的一些水排出去，最后对下层的泥进行处理。这样在经过一个循环之后，那些排出去的污泥经由一定时间静置后，能够再次使用。另外，SBR技术比较突出优势是对水拥有良好的净化效果，并且运行时耗能相对较低，同时很稳定。最后，低氧好氧技术。该技术通常在庆大霉素废水中进行应用，比如，在14～25℃时，去除效果如表1所示。

3.3 深度处理技术

由于各工业不同，所以会产生一些生物难以降解的相关物质，这时在对那些无机物进行处理时，应采取深度处理技术。①活性炭处理法。由于活性炭属于生活常见物质，并且其拥有极强的吸附力[6]，同时吸收速度相对较快，所以，活性炭往往用在城市饮水当中，从而让饮水达到高级净化目的。一方面活性炭能对废水中色素或者颗粒物甚至有机物进行吸附，另一方面能改进化工废水总体质量。另外，活性炭价格比较低廉，并且还能多次使用，因此活性炭处理法使用率也日渐提升。②臭氧氧化技术。该方法是依据臭氧所具有的氧化能力，从而对污水实施消毒处理。

值得注意的是，该技术作用较广，不但能对废水起到消毒效果，而且能对残留的酚以及氰物质予以处理，进而达到去除水中铁或者锰离子目的。在特殊情况下，也能借助臭氧有效去除废水中的气味，从而保护环境。③湿度催化技术。该技术是利用氧化反应，对那些废水进行处理，让其成为氮气或者二氧化氮[7]，这样既能产生对人体或者环境没有危害的物质，还能增强污水治理水平。因此，该技术通常用在难溶于水或者有毒甚至高浓度的废水，从而对这些废水实行处理。但是臭氧存活时间较短，产出后应及时利用。此外，在应用此方法时，要对温度因素进行考虑，其需要在较高温度环境下，所以在操作时也要保持较高严谨性，这样才能确保湿度催化技术效用得到发挥，改善治理效果。

4、结语

尽管社会进步需要工业进行支撑，但在发展工业的基础上，应减少给环境造成的损害。在此期间，应对工业废气甚至废水等一些有害物质进行净化，特别是在煤化工企业中，需要关注污水处理工作，改进相关处理技术，这样既能让煤化工向绿色化发展，还能使煤化工变得安全化以及和谐化。因此，应对高技能或者高技术予以挖掘，通过卓越的化学以及生物技能，高效解决废水问题，让煤化工成为富有高质量以及绿色化工业的同时，提高生态性。

参考文献：

[1]颜海洋,汪耀明,蒋晨啸,等.离子膜电渗析在高盐废水“零排放”中的应用､机遇与挑战[J].化工进展,2019,38(1):672-681.

[2]曹喜凤.化工生产过程中的化学污染废水处理技术探讨[J].中国资源综合利用,2018,36(3):46-47,50.

[3]崔粲粲,梁睿,罗霂,等.现代煤化工含盐废水处理技术进展及对策建议[J].洁净煤技术,2016,22(6):95-100,65.

[4]梁睿,崔粲粲,冉丽君,等.我国现代煤化工项目废水处理的误区和建议[J].化工环保,2016,36(4):466-471.

[5]陆小泉.煤化工废水处理技术进展及发展方向[J].洁净煤技术,2016,22(4):126-131.

康压群.煤化工过程中化学污染废水处理技术研究[J].化工设计通讯,2021,47(04):146-147.