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托伐普坦片的制备及体外溶出探讨

2020-08-13 578 上传者：管理员

摘要：目的：探讨流化床干燥法制备固体分散体，以改善托伐普坦的溶出度。方法：以乳糖为底物，水溶性材料羟丙纤维素为载体，采用流化床干燥法制备托伐普坦固体分散体，利用粉末X射线衍射对固体分散体进行表征，并研究其体外溶出度。结果：X射线衍射结果显示，托伐普坦在流化床干燥过程中转变成了无定形;体外溶出结果显示，固体分散体样品的溶出度优于物理混合物样品。结论：采用流化床干燥法制成固体分散体，可显著提高托伐普坦的体外溶出度。

关键词：
体外溶出
固体分散体
托伐普坦
流化床干燥
药剂
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托伐普坦(TVPT)是一种口服精氨酸加压素V2受体拮抗剂，通过阻滞血管加压素和集合管V2受体结合，使水通道蛋白-2不能移动到细胞膜表面，抑制尿液浓缩，不排钠而增加自由水的排出，达到利尿效果[1]，适用于临床明显的高容量性和正常容量性低钠血症，包括伴心力衰竭、肝硬化及抗利尿激素分泌异常综合征(SIADH)[2]。2011年，原研公司获原国家食品药品监督管理总局正式批准在中国生产和销售托伐普坦，国内尚无其他公司仿制成功并上市销售。

托伐普坦的溶解性较差，影响制剂中药物的溶出释放，进一步影响体内的生物利用度，故提高其体外溶出速率至关重要。固体分散技术是提高难溶性药物溶出度的常用方法。药物在固体分散体(SD)中可形成固体溶液、微晶或无定型分散状态，具有很高的分散程度，可显著提高溶解度和溶出速率[3,4,5]。原研专利[6,7]是将药物和羟丙纤维素(HPC)溶解在乙醇和二氯甲烷的混合有机溶剂中，经喷雾干燥而得无定型的托伐普坦和羟丙纤维素的非晶型组合物。

SD的制备方法有熔融法、溶剂蒸发法、溶剂-熔融法和研磨法等。本研究中将托伐普坦原料药和HPC溶于95%乙醇形成载药溶液，以乳糖作为底物，采用流化床底喷工艺制备成SD[8]，最后将其与辅料经干法制粒、压片后制备成片剂[9]，避开使用较大毒性有机溶剂二氯甲烷，并降低了工艺成本。通过粉末X射线衍射法进行物相鉴别，测定SD的饱和溶解度，并测定片剂的体外溶出曲线，为下一步托伐普坦口服制剂的开发奠定基础。现报道如下。

1、仪器与试药

1.1仪器

WBF-2G型流化床实验机(重庆英格造粒包衣技术有限公司);XD-6型多晶X粉末衍射仪(北京普析通用仪器有限责任公司);BM-59XCD型偏光显微镜(上海彼爱母光学仪器制造有限公司);708+850DS型自动溶出仪(安捷伦科技有限公司);UV-2600型紫外可见分光光度计(日本岛津公司)。

1.2试药

托伐普坦原料药(福安药业集团重庆博圣制药有限公司，批号为L-170401V);HPC(日本曹达株式会社，批号为NFI-2531，型号为SL);微晶纤维素(美国DuPont公司，批号为P117831197，型号为PH101);微晶纤维素(美国DuPont公司，批号为P215829048，型号为PH102);玉米淀粉(安徽山河药用辅料有限公司，批号为161006，型号为SH-L);低取代羟丙纤维素(日本信越化学工业株式会社，批号为5093238，型号为LH-11);一水乳糖(美剂乐沃斯堡牛奶房两合公司，批号为L101513216A535，型号为100目);硬脂酸镁(安徽山河药用辅料有限公司，批号为170301，型号为SH-YM-M);乙醇(四川金山制药有限公司，批号为170801，药用级)。

2、方法与结果

2.1样品制备

固体分散体制备:95%乙醇作为载药溶剂，称取适量托伐普坦原料药(150g)与HPC(75g)，加入载药溶剂(3600g)中，于60～80℃水浴下搅拌至澄清。以乳糖为底物，采用流化床底喷工艺制备SD，进风温度为90℃，喷雾压力为0.22MPa，送液速度为20～50mL/min，风机频率为15～18Hz，物料温度为55℃，喷液结束后干燥30min。

物理混合物制备:将托伐普坦原料药与HPC及乳糖过60目筛，混合均匀，得物理混合物(PM)。

托伐普坦片制备:称取SD或PM、微晶纤维素101、玉米淀粉、低取代羟丙纤维素、硬脂酸镁，过60目筛1遍;再将物料倒入料斗混合机中，转速为12r/min，混合5min;采用干法制粒机将混合后物料进行干法制粒，进料频率为8Hz，压片频率为6Hz，制粒频率为8Hz;将干法制粒后颗粒与微晶纤维素102、硬脂酸镁置料斗混合机中混合3min;采用旋转压片机进行压片，每片重120mg，硬度4～6kg。

2.2固体分散体表征

使用XD-6型多晶X射线粉末衍射仪记录样品的粉末衍射图，设置工作参数(Cu靶，起始角为4°，终止角为55°，步宽为0.02，波长为1.54nm，管电压为36kV，管电流为20mA)，以2°/min的扫描速率分析样品。托伐普坦原料药、乳糖和TVPT-SD粉末X射线衍射图见图1。可见，原料药在2θ值为12°～17°处具有衍射特征峰，表明托伐普坦作为具有主要特征衍射峰的结晶材料存在于自然界中。而TVPT-SD的衍射图与乳糖的衍射图基本一致，且12°～17°处的衍射特征峰消失，表明TVPT-SD中的托伐普坦主要表现为无定形。

图1托伐普坦固体分散体、托伐普坦原料药和乳糖的粉末X射线衍射图

2.3体外溶出试验

波长选择:参考原研专利中溶出度测定方法[6,7]，确定本品溶出度检测方法为紫外-可见分光光度法，检测波长为268nm和350nm处的差值。

标准曲线制备:取托伐普坦对照品32mg，精密称定，置100mL容量瓶中，加甲醇使溶解并稀释至刻度，摇匀，作为对照品贮备液。精密量取对照品贮备液，分别用0.05%十二烷基硫酸钠(SDS)的0.1mol/L盐酸溶液将贮备液稀释成质量浓度为1.6,3.2,6.4,12.8,16,19.2μg/mL的溶液，测定各溶液的吸光度，以吸光度(A)对质量浓度(C)作标准曲线，得标准曲线回归方程A=0.0391C-0.0034,r=0.9965(n=6)。结果表明，托伐普坦质量浓度在1.6～19.2μg/mL范围内与吸光度线性关系良好。

样品回收试验:分别取托伐普坦对照品约8,13,16mg，各3份，精密称定，置100mL容量瓶中，加甲醇50mL超声使溶解;另取处方比例的空白辅料，同置上述容量瓶中，加入含0.05%SDS的0.1mol/L盐酸溶液40mL，超声处理20min，稀释定容至刻度，摇匀，用0.45μm滤膜滤过;取续滤液5mL，置50mL容量瓶中，稀释定容至刻度，摇匀，作为50%,80%,100%回收率供试品溶液，测定各供试品溶液的吸光度，计算回收率。结果表明，其平均回收率为99.03%,RSD为2.17%(n=9)，表明方法回收率良好，不受辅料干扰。

溶出曲线测定:参考原研专利[6,7]，采用708+850DS型自动溶出仪，照2015年版《中国药典(四部)》通则0931第二法(桨法)，以0.1mol/L盐酸溶液(含0.05%DS)900mL为溶出介质，置各溶出杯内，加温，待溶出介质温度恒定在(37±0.5)℃时进行试验。分别于5,10,15,20,30,45,60min时[10]取样5mL，经水系滤头(规格为33mm×0.45μm)过滤后，取续滤液置UV-2600型紫外可见分光光度计，采用双波长测定法(于268nm和350nm波长处)测定吸光度。按外标法计算累积溶出度，并作出溶出曲线。

体外溶出测定结果:结果见图2。可见，PM制备的样品60min累积溶出量仅为17.99%，而SD制备的样品60min累积溶出量为94.12%，溶出速率明显提高，更接近参比制剂。进一步验证了托伐普坦原料药在SD中转化为无定形，且经过干法制粒及压片后仍未发生晶型转变。

2.4饱和溶解度测定

称取约含50mg托伐普坦原料药和SD置100mL容量瓶中，分别加入60mLpH1.0盐酸溶液、pH3.0枸橼酸缓冲溶液、pH4.5醋酸缓冲溶液和pH6.8磷酸缓冲溶液，在(37±0.5)℃水浴振荡器中振摇24h，用0.45μm水系微孔滤膜过滤，弃去初滤液2mL，精密量取2mL续滤液，置5mL容量瓶中，加相应溶液稀释定容至刻度;在紫外可见分光光度计上采用双波长测定法(于268nm和350nm波长处)测定吸光度，并计算其在不同介质中的饱和溶解度。

图2参比制剂、固体分散体制备片和物理混合物制备片的溶出曲线

饱和溶解度:托伐普坦原料药及TVPT-SD在不同介质中的溶解度见图3。可见，相对于原料药的饱和溶解度，SD在各个不同pH条件下的溶解性能均得到极大提升，且增溶后的溶解度与pH不呈依赖性，表明托伐普坦原料药通过流化床工艺转化为无定形后存在于SD中。

图3托伐普坦原料药和固体分散体在不同介质中的饱和溶解度

3、讨论

根据表征结果，托伐普坦溶解度及溶出速率的提高可归因为SD技术，其使药物晶体转化为无定形形式后，具有较高的吉布斯能，故溶解时所需能量较少[11,12]。另外，润湿性、多孔性及表面积的小粒径结构均是提高药物溶出度的重要原因[13]。

本研究中采用了溶剂蒸发法中的流化床底喷法成功制备了TVPT-SD。该方法避免了高热过程，较适宜对热不稳定且易挥发的药物，但由于使用有机溶剂，增加了成本，有机溶剂也难以除尽，易引起药物的重结晶而影响药物的分散度[8]。

药物晶型易受到温度、压力、相对湿度的影响而发生转变，故在制剂工艺的粉碎、制粒、干燥、压片、包衣等操作过程及贮存过程中易发生转变，从而影响药品溶出度及生物利用度[14]。干法制粒及压片过程中，物料经过反向旋转滚轴的高挤压过程，可能会影响药物的晶型。BOZIC等[15]研究发现，大环内酯类抗生素在干法制粒过程中局部无定形化，且压片过程中无定形化更严重。故本研究中不仅对TVPT-SD进行溶解度测定，更在其经过干法制粒及压片后，与参比制剂进行溶出曲线对比。

采用流化床底喷法成功制备了TVPT-SD，与原研专利比较，避免了使用较大毒性的有机溶剂二氯甲烷，降低了工艺成本。体外溶出试验结果表明，与普通药物相比，SD制备的片剂可显著提高其体外溶出度，与参比制剂接近，为下一步托伐普坦片仿制药的开发奠定了基础。

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